Устройство для испытаний изделий давлением Советский патент 1988 года по МПК G01M3/02 

51815Г72220

fj

&13

/ У F

сл

о со

ig г/ ю 9 3

,114

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на герметичность.

Цель изобретения - повьшение безопасности при проведении испытаний путем блокировки отвода герметизирующего патрубка при наличии в издеЛИИ высокого давления.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство для испытаний изделий давлением состоит из цилиндра 1 с крЬЕокой 2, в котором размещен корпус 3 ее штоком 4, образующих отводящую 5 и подводящую 6 камеры. В крьгаже 2 имеется обратный клапан 7. В штоке 4 выполнены полость 8, осевой канал 9, дросселирующее отверстие 10, соединяющее полость 8 и осевой канал 9, полость 11, отверстие 12, сообщающее подводящую камеру б через полость I1 с осевым каналом 9, В полость 11 установлен клапан 13 для перекрьша- ния отверстия 12. В крьшпсе 2 установлен штуцер 14, соединенный с источником давления (не показан). В торце, штока 4 выполнено отверстие, через которое пропущен полый плунжер 15, на его наружном конце установлены патрубок 16, а между ним и торцом штока А - упругий элемент (эластичное кольцо 17). В патрубке 16 установлено уплотнительное кольцо J8. На внутреннем конце плунжера 15 вьтолнен запорный орган 19 и установлен клапан 20, поджатый к запорному органу 19 пружиной 21 и предназначенный для перекрывания vотверстия в плунжере 15. В последнем выполнены радиальные отверстия 22 для обеспечения подвода испытательной среды из полости плунжера 15 к запорному органу 19. Устройство содержит ванну 23 для размещения в ней изделия 24.

Устройство работает следующим образом.

От источника давления через штуцер 14 подают испытательную среду, которая через обратный клапан 7, а также через клапан 13, канал 9, поость И и отверстие 12 постуает в подводящую камеру 6, а чеез отверстие 10 - в полость 8. Корус 3 со штоком 4 перемещаются вместе с патрубком 16 до соприкосновения с изделием 24. После этого давление камере 6 и полости 8 прололжает озрастать. Корпус 3 и шток 4 через

50942

эластичное кольцо 7 прижимают патрубок 16 к штуцеру изделия 24, уплотняя соединение посредством уплотни- тельного кольца 18 и деформации эластичного кольца 17. При дальнейшем перемещении штока 4 по достижении заданного давления запорный орган 19 отходит от своего седла и через обQ разевавшийся зазор, радиальные отверстия 22 и полость плунжера 15 испытательная среда поступает в изделие 24. После окончания испытаний штуцер 14 соединяется с атмосферой,

5 а в отводящую камеру 5 подается текучая среда. Корпус 3 отодвигается от изделия, обратный клапан 7 закрывается, запорный орган 19 прижимается к своему седлу, но в полости В

0 давление сохраняется, так как открывается клапан 20. При этом за счет дросселирующего действия отверстия 10 на клапане 13 создаете перепад давления, он перемещается и перекрывает5 отверстие 12. Испытательная среда в камере 6 заперта и корпус 3 останавливается, не разуплотнив соединения патрубка 16 с изделием 24.

Испытательная среда из изделия

0 24 выходит через клапан 20, дросселирующее отверстие 10, канал 9 и штуцер 14 в атмосферу, поддерживая за счет перепада давления в отверстии 10 клапан 13 в положении, при котором камера 6 заперта. Тем самым предотвращается выброс испытательной среды под давлением непосредственно из изделия 24.

При уменьшении давления в изделии перепад на клапане 13 также уменьша5

0

5

0

5

ется, и по достижении заданного давления он открьгоает выход среды из камеры 6 через отверстие 12. Корпус 3 отходит назад в исходное положение, разъединяя патрубок 16 и штуцер изделия 24.

Формула изобретения

1. Устройство для испытаний изделий давлением, содержащее источник давления, полый корпус с отверстием в торце и каналом, соединяющим его полость с источником давления, подпружиненный относительно корпуса патрубок с подводным отверстием и уп- лотнительным элементом на одном конце, и первый клапан, шток которого закреплен на другом конце патрубка

314

и герметично размещен в отверстии на торце корпуса, а запорный орган клапана расположен в полости корпуса и отверстие корпуса представляет собой седло для клапана, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности запорный орган имеет осевое- отверстие, соединяющее подводное отверстие патрубка с полостью корпуса, а устройство снабженЬ вторым клапаном, подпружиненным к запорному органу со стороны полости корпуса, третьим клапаном, расположенным между полостью корпуса и его каналом, дросселем, установлен

ным параллельно третьему клапану,, цилиндром, в полости которого размещен корпус, выполненный в виде поршня и образуюпщй отводящую и подводящую камеры, последняя из которых сообщена с каналом через отверстие, а третий клапан установлен с возможностью перекрытия этого отверстия.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени испытаний, оно снабжено обратным клапаном, установленным между подводящей камерой и источником давления.

Изобретение относится к технике для испытаний на герметичность давлением. Цель изобретения - повьппение безопасности путем блокировки отвода герметизирующего патрубка при наличии в испытуемом изделии высокого давления. Устройство содержит цилиндр 1 и корпус 3, выполненный в виде поршня со штоком 4, образующие отводящую 5 и подводящую 6 камеры. В штоке 4 установлен патрубок 16, подпружиненный эластичным кольцом 17. Имеются клапаны 19 и 20 для пропускания испытательной среды, установленные параллельно клапан 13 и дроссель 10. При вьшускании среды из изделия 24, за счет перепада на дросселе 10.клапан 13 запирает камеру.6, препятствуя отходу корпуса 3 и разгерметизации соединения патрубка 16 и изделия 24 до уменьшения давления в изделии 24 до .безопасного уровня, лишь после этого патрубок 16 отходит от изделия 24. 1 3.п. ф-лы, 1 ил. (Л