а со to Сь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки полимерных материалов | 1982 |
|
SU1033356A1 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2246992C1 |
Аппарат для выделения полимеров из растворов | 1980 |
|
SU939279A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА | 2010 |
|
RU2447941C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА | 2010 |
|
RU2447942C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2254165C1 |
Экстрактор для извлечения масла из растительного материала | 1977 |
|
SU744028A1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2010606C1 |
Роторный пеногаситель | 1985 |
|
SU1282866A1 |
Способ измельчения хрупких кусков породы и гироистирающая дробилка для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2765192C2 |
Изобретение относится к устройствам для обработки полимерных материалов и позволяет повысить его производительность. Устройство содержит, корпус, в котором расположен ротор с рабочими органами в виде установ- ленньк с возможностью свободного вращения роликов, образованных из концентричных втулок с эластичной прослойкой между ними. Снаружи роликов эксцентрично им установлены свободно вращающиеся полые обечайки, выполненные перфорированными. 3 ил.
14)
1
Изобретение относится к устройствам для обработки полимеров.-.
Целью изобретения является повы шение производительности.
На фиг. 1 изображено устройство
:для обработки полимерных материалов общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.
Устройство содержит корпус 1 и
iустановленный на валу 2, связанном с приводом (не показан), ротор 3 с лопастями 4, На роторе смонтированы
I расположенные вдоль боковой стенки корпуса рабочие органы и свободно вращающиеся цилиндрические элементы При этом рабочие органы выполнены в виде роликов 5, установленных с возможностью свободного вращения на
валиках 6, которые, в свою очередь, закреплены в лопастях 4. Ролики 5 образованы из двух втулок 7 и 8, выполненных, например, из бронзы, концентрично установленных относительно одна другой, и помещенной в зазоре между ними эластичной прослойки 9, выполненной, например, из полиуретана, привулканизированного к поверхности втулок. Снаружи роликов, эксцентрично последним, установлены с возможностью свободного вращения цилиндрические элементы в виде полых обечаек 10с радиальными отверстиями 11. В верхней части корпуса 1 имеется патрубок 12 для загрузки растворителя и гранул полимера, а в нижней части корпуса 1 - патрубок 13 для слива.
Устройство работает следующим образом.
Куски, гранулы, крошка полимера, (каучук и т.д.) и растворитель загружают через патрубок 12 в устройство для обработки полимера. При вращении вала 2 вращается ротор 3 с роликами 5, на валике 6 происходит их перека- тьшание по внутренней поверхности обечаек 10, которые, в свою очередь, перекатываются по внутренней поверх
0
5
0
5
0
5
0
5
ности корпуса 1. частицы полимера
При вращении вала 2 попадают в зазоры между обечайками 10 и корпусом 1. Часть полимера сплющивается при прохождении между обечайкой и корпусом, а часть продавливается через отверстия 11 и в измельченном виде попадает в пространство между упругим роликом 5 и обечайкой 10.
В этом пространстве измельченные частицы разминаются между обечайкой и роликом, что дополнительно интенсифицирует процесс набухания и последующего растворения.
Отверстия 11 в обечайке 10 способствуют также значительному увеличению u pкyляции растворения через внутреннюю их полость, что ведет соответственно к ускорению процесса растворения и гомогенизации. Разминающее действие обечаек 10 и роликов 5 на набухшие частицы в среде растворителя приводит к изменению их формы и измельчению, исключая разрыв макромолекул, что благоприятно сказывается на качестве приготовляемого раствора. Готовый раствор выгружается через сливной патрубок 13.
Использование предлагаемого устройства обеспечивает дополнительную деформацию материала, увеличение циркуляции растворителя как внутри обечаек, так и во всей камере, более полное использование рабочего объема камера для активной переработки полимерного материала, JTO позволяет повысить интенсивность процесса обработки полимерного материала и, соответственно, на 25-30% его производительность.
Формула изобретения
Устройство для обработки полимерных материалов по авт.св. № 1033356, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, полые обечайки выполнены перфориро- ° ванными.
А
-н,/
1,
Ф-, :
сЬ -сН . т ж J. т , f, 1
, У
Г
/
Т
2
/
Л7
ригЛ
б
фиг.З
Устройство для обработки полимерных материалов | 1982 |
|
SU1033356A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1987-01-05—Подача