Сепаратор для хлопка-сырца Советский патент 1988 года по МПК D01B1/02 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для отделения потока воздуха от хлопка- сырца в пневмотранспортных устройствах, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 870512.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации при исключении 1() забоев разделительной камеры.

На фиг.1 схематично изображен сепаратор для хлопка-сырца, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Сепаратор содержит подводящий па- 15 трубок 1,разделительную камеру 2с вакуум-клапаном 3, хлопковьшодным патрубком 4 и торцовыми воздухоот- водными дисками 5, жестко смонтированными на оси вакуум-клапана и со- 20 единенными с системой воздухоотво- да 6, причем камера 2 имеет дополнительно направляющую перфорированную поверхность 7, установленную вдоль

- 25

направления перемещения хлопка-сыр

ца с зазором относительно дугообразной стенки камеры 2, противолежащей входному патрубку 1, при этом поверхность 7 вьшолнена по форме параболы и расположена с возможность взаимодействия с лопастями вакуум- клапана 3 И с зазором, соответствующим 1/10 длины оси клапана 3,относительно торцовых воздухоотводных дисков 5, а дугообразная стенка ка- меры 2 соединена с системой воздухо- отвода 6,

При работе сепаратора из патрубка 1 поступающий хлопок-сырец в сепа- рационную камеру 2 захватывается лопастями вакуум-клапана 3 и выгружается через вьшодной патрубок 4. Часть воздуха с мелкими сорными примесями всасывается через торцовые, сетчатые диски 5, а основная масса воздуха всасывается через сетку 7 и направляется через систему 6 в циклон. Таким образом,сепаратор имеет поворотные воздухоотводные сетчатые диски 5, соосно смонтированные на валу лопастного барабана - вакуум-клапана 3 и криволинейную сетчату

1()

1520

25

ью 30

40 jjеую

50

поверхность 7, установленную вдоль сепарационной камеры 2 по форме параболы, находящейся против входного патрубка 1. Основной поток воздуха всасьтается через перфорацию криволинейной поверхности 7, поэтому хлопок-сырец по инерции и по пути наименьшего сопротивления будет двигаться прямолинейно к сетчатой поверхности 7, минуя поворотные сетчатые диски 5, При контакте лопастей вакуум-клапана 3 с сетчатой поверхностью 7 последняя очищается и не прекращается отвод через нее воздуха.. Основная масса воздуха отводится через зазор, величина которого равна 1/10 части длины сепаратора, создавая воздушную подушку перед торцовой сеткой. В сепараторе криволинейная поверхность 7, вьшолненная по форме параболы, расположена в центре лопастного барабана. Поэтому при выгрузке хлопка не происходит попадание летучек в пространство между упругой лопастью барабана и стальной поверхностью сетки, а получается сдвиг их вдоль лопастей в направлении отвода воздуха. В результате повьш1ается качество волокна и семян и сокращается забой в сепараторе . волокнистым материалом.

Формула изобретения i .

Сепаратор для хлопка-сырца по

авт.св. № 870512, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации при ис- ключении забоев разделительной камеры, последняя имеет направляющую поверхность, выполненную перфорирован-: ной и установленную вдоль направле- ;ния перемещения хлопка-сырца с зазо .ром относительно дугообразной стенки, противолежащей входному патруб- ку, и с возможностью взаимодействия с лопастями вакуум-клапана, при этом: направляющая поверхность установле- ; на с зазором относительно перфорированных дисков, соответствуюш м 1/10 длины оси вакуум-клапана.

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для отделения хлопка- сырца от транспортирующего воздуха. Целью изобретения является повыше- ние производительности сепаратора при одновременном устранении забоев и снижении ловреждаемости семян. Это достигается тем, что пред- лагаемьй сепаратор дополнительно имеет сетчатую параболовидную поверхность, установленную в разделительной камере перед всасывающим патрубком, сопряженную с верхней стенкой разделительной камеры и верхней частью обшивы вакуум-клапана, при этом лопасти вакуум-клапана установлены с возможностью контакта с вогнутой поверхностью сетчатой поверхности, расположенной с зазором относительно торцовых перфорированных воздухо- отводных дисков. 2 ил.

JEL

фиг.1

JSL