Сепаратор для хлопка-сырца Советский патент 1989 года по МПК D01B1/02 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам, предназначенным для отделения потока воздуха от хлопка-сырца в пневмотранспортных установках.

Цель изобретения - упрощение конструкции при снижении травмирования хлопка-сырца и повьшение производительности сепаратора.

На фиг. 1 схематично изображен сепаратор, вид спереди; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1.

Сепаратор для хлопка-сырца содержит цилиндрическую камеру 1 с входным 2 и выходными 3 и 4. для воздуха и хлопка соответственно патрубками, расположенные на торцах камеры перед воздухоотводными патрубками 3 перфорированные перегородки 5, установленное на приводном валу 6, смонтированном соосно с камерой 1, волокноприем1 .

ное средство в виде перфорированной цилиндрической обечайки 7, сообщают щейся с воздухоотводными патрубками 3, и скребковое средство для перфорированных поверхностей от волокнистого материала в виде пластины 8, установленной в камере в зоне входного патрубка 2с возможностью одновременного взаимодействия с цилиндрической обечайкой 7 и перегородками 5.

Перфорированные воздухоотводные перегородки 5 могут быть выполнены конусообразной формы, меньшим основанием установленными на перфорированной обечайке 7 с образованием единого барабана, смонтированного на приводном валу 6 и взаимодействующего с эластичными пластинчатыми скребками 8 для очистки перфорированной поверхности при вращении барабана.

&д

При работе сепаратора хлопок-сырец в воздушном потоке через патру-. бок 2 поступает в сепарационную камеру 1. При этом основная масса хлопка-сырца продолжает двигаться по инерции, достигает задней цилиндрической стенки, скользит по ее поверхности и опускается в ячейки лопастного барабана вакуум-клапана хлопко- выводного патрубка 4. Часть ударяется о конусообразные перфорированные перегородки 5, установленные по торцам камеры 1 и о цилиндрическую перфорированную обечайку 7, расположен- нук соосно в камере, и удерживается на них аэродинамической силой.С перфорированной поверхности хлопкопри- емного воздухоотводного средства хлопок очищается эластичными пластинчатыми скребками 8 и сбрасывается в вакуум-клапан хлопкоотводного патрубка. Воздух с мелкими сорными примесями отсасывается воздухоотводными патрубками 3.

Предлагаемая сепаратора конструкция увеличивает живое, сечение перфо- )ированных поверхностей и снижает скорость фильтрации воздуха, вследствие чего уменьшается прижимающая сила хлопка к перфорированной поверхности и соответственно снижаются травмирование волокна и его отходы, а также повьшаются очистительный эффект и производительность сепаратора.

Формула изобретения

Сепаратор для хлопка-сырца, со- дерзкащий цилиндрическую камеру с входным и выходными для воздуха и хлопка патрубками, расположенные на торцах камеры перед воздухоотводными патрубками перфорированные перегород- ки, установленное на приводном валу, смонтированном соосно с камерой, волоккоприемное средство с перфорированной поверхностью и скребковое средство для очистки перфорированных перегородок, отлич.ающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, волокноприемное средство выполнено в виде цилиндрической обечайки, а перегородки установлены на торцах Цилиндрической обечайки, сообщающейся с воздухоотводными патрубками, при этом скребковое средство выполнено в виде неподвижной пластины, смонтированной в зоне входного пат- рубка с возможностью одновременного взаимодействия с цилиндрической обечайкой и перегородками.

Изобретение относится к текстильной промьгашенности, а именно к устройствам, предназначенным для -отделения потока воздуха от хлопка- сырца в пневмотранспортных установках. Целью изобретения является упрощение конструкции при снижении повреждаемости .хлопка-сырца и потерь волокна в отходы, повьш1ение производительности сепаратора и одновременное увеличение очистительного эффекта. Это обеспечивается выполнением на приводном валу сетчатого барабана, образованного перфорированными перегородками и перфорированной обечайкой. Сетчатый барабан очищается при помощи неподвижного скребка, повторяющего форму барабана. .2 ил.

Ф14ё. т

Фtf9.Z