Сепаратор для хлопка-сырца Советский патент 1991 года по МПК D01B1/02 

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для отделения хлопка-сырца от потока воздуха на хлопкоочистительных заводах.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации.

На фиг.1 показана конструкция сепаратора, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез G-Б на фиг.1

Сепаратор содержит горизонтальную цилиндрическую камеру 1 сепарации и цилиндрическую камеру 2 вывода материала с горизонтальным лопастным барабаном 3, оси которых расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях, патрубок 4 подачи материала, расположенный горизонтально между камерой 1 сепарации и камерой 2 вывода волокна, параллельно последней.

В камере 1 сепарации соосно с ней установлен вал 5, две пары перфорированных дисков 6, установленных между собой с зазором и примыкающих к воздухоот: водным патрубкам 7-9, один из которых (8) расположен в ее центральной части между перфорированными дисками 6, примыкающими к ее центру. Волокно-по- дающий патрубок 4 в начальной зоне имеет рассекатель 10, а на своем конечном участке - отражательный козырек 11, На валу 5 в зазорах между перфорированными дисками 6 установлены скребки 12с накладками 13 из упругоэластичного материала с возможностью их одновременного взаимодействия с перфорированными дисками 6 в каждой паре.

Сепаратор работает следующим образом,

Аэросмесь поступает о камеру 1 сепарации через патрубок 4 подачи, где за счет тяжести и некоторого расширения воздуховода, ударяясь о рассекатель 10 и козырек 11, падает к ячейкам лопастного барабана 3 камеры вывода материала 2, откуда хлопок постепенно разгружается. Некоторые летучки достигают узла сепарации, где прилипают на поверхность перфорированных ч дисков 6, с которых они снимаются скребками 12, которые, имея в обеих сторон упругие

элементы 13, взаимодействуют одновременно с двумя рядом стоящими перфориро- ванными дисками 6. Отделенные от воздуха летучки скребками 12 подаются

вниз к камере 2 вывода материала и при вращении лопастного барабана 3 выводятся из сепаратора.

С целью исключения повторного попадания хлопка к дискам 6 и облегчения съема

летучек, каждый скребок 12 может быть изогнут как в поперечном сечении, так и по длине (фиг.З). Причем с обеих сторон взаимодействия скребка 12 с перфорированными дисками 6 закреплены упругоэлаетичные

накладки 13. Кроме того, для ликвидации прохода летучек за перфорированными дисками 6, на задней стенке камеры 1 на конечном участке патрубка 4 установлен отражательный козырек 11, который направляет хлопок-сырец в камеру 2.

Формула изобретения Сепаратор для хлопка-сырца, содержащий горизонтальную цилиндрическую камеру сепарации с патрубком подачи материала и соосно расположенным в ней валом и двумя парами перфорированных дисков, смонтированными между собой с зазором и примыкающими к воздухоотводным патрубкам, закрепленными на валу в зазорах между дисками скребками, расположенную под камерой сепарации цилиндрическую камеру узла вывода хлопка-сырца с горизонтальным лопастным

барабаном, отличающийся тем, что с целью повышения эффективности сепарации, оси камеры сепарации и камеры вывода материала расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях,причем

патрубок подачи материала расположен горизонтально между камерами сепарации и вывода материала параллельно последней, при этом камера сепарации имеет дополнительный воздухоотводной патрубок, примы5 кающий к перфорированным дискам в центральной части камеры, а скребки установлены с возможностью одновременного взаимодействия с перфорированными дисками в каждой их паре.

0

Воздух

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для отделения хлопка-сырца от потока воздуха на хлопкоочистительных заводах Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. Устройство содержит горизонтальную цилиндрическую камеру 1 сепарации и камеру 2 вывода материала с горизонтальным лопастым барабаном 3, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях, патрубок 4 подачи материала, расположенный горизонтально между камерой сепарации и камерой вывода волокна, параллельно последней. В камере сепарации, сооснос ней, расположены вал 5и две пары смонтированных на нем с зазоррм перфорированных дисков 6, примыкающих к воздухоотводным патрубкам 7, 8, 9 На валу 5 в зазорах между дисками 6закреплены скребки 12, установленные с возможностью одновременного взаимодействия с перфорированными дисками в каждой паре Причем патрубок 4 на своем конечном участке имеет отражательный козырек 11, а между камерой 2 сепарации и патрубком 4 для разделения материала установлен рассекатель 10. 3 ил. 7,8,5 Воздух О 4 ON

11

ФигЗ