Скважинный штанговый насос Советский патент 1988 года по МПК F04B43/06 F04B47/00 

Изобретение относится к технике подъема жидкостей с больших -глубин, в частности к сважинным штанговым насосам, и может быть использовано в нефтегазовой и других отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и долговечности.

На фиг, 1 схематично представлен скважинный штанговый насос при крайнем нижнем положении перекатьгоаю- щейся диафрагмы, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Скважинный штанговый насос содержит корпус, связанный с корпусом 1 цилиндр 2, установленные в цилиндре 2 всасывающий клапан 3 и рабочий орган в виде перекатывающейся диафрагмы 4 с размещеиньм в ее нижней части, имеющей вогнутую поверхность 5, нагнетательным клапаном 6, установленным с возможностью сообщения полостей цилиндра 2 и перекатывающейся диафрагмы 4 и связанным с проходящим через направляющие 7 корпуса 1 штоком 8, который соединен с колонной насосных штанг (не показана).

1416753 . 2

(не показана) поступает в полость цилиндра 2 насоса. При этом нагнетательный клапан 6 закрыт давлением столба

жидкости в насосных трубах (не показаны), а поступившая ранее из полости цилиндра 2 в полость перекатывающейся диафрагмы 4 и корпуса I скважинная жидкость нагнетается перекатьгоающейся

10 диафрагмой 4 в насосные трубы и далее в выкидную линию скважины (не показана) .В свою очередь, свободно лежащая на нижней части, имеющей вогнутую поверхность 5, перекатывающейся

15 диафрагмь 4 плавающая втулка 9 с тороидальными торцами перемещается одновременно с перекатьтающейся диафрагмой , причем при движении вверх нижний тороидальный торец 11 плаваю20 щей втулки обкатывается внутренней вогнутой поверхностью 5 нижней части перекатьшающейся диафрагмы . Наличие же дополнительного цилиндрического стержня 14, имеющего больший по

25 сравнению с корпусом 15 нагнетательного клапана 6 диаметр, и сквозных щелей 12 на боковой поверхности 13 плавающей втулки 9 создает ускоренное движение потока жидкости в насосе

Перекатывающаяся диафрагма 4 дополни- 30 между плавающей втулкой и перекаты- тельно снабжена плавающей втулкой 9 с тороидальными верхним 10 и нижним и торцами и сквозными щелями 12 на боковой поверхности 13. Нагнетательный клапан 6 связан со штоком 8 по- 35 средством дополнительного цилиндрического стержня 14. 11лава ощая втулка 9 установлена соосно цилиндрическому . стержню 14 с возможностью взаимодействия нижнего тороидального торца 40 .11 плавающей втушги 9 с внутренней вогнутой поверхностью нижней части перекатывающейся диафрагмы 4, причем диаметр дополнительного цилиндрического стержня 14 выполнен больше диамет- 45 ра корпуса 15 нагнетательного клапана 6.Корпус 15 нагнетательного клапана 6 имеет наклонные отверстия 16 для прохода жидкости.

вающейся диафграмой, плавающей втулкой и дополнительном цилиндрическим стержнем, а также в полости корпуса 1, улучшая тем самым вынос имеюш;ихся в откачиваемой жидкости механических примесей.

При ходе колонны насосных штанг и вместе с ней .штока 8 насоса вниз всасьшающий клапан 3 закрьшается, а нагнетательный клапан 6 открьша- ется и жидкость из полости цилиндра 2 насоса через наклонные отверстия 16 в корпусе 15 нагнетательного клапана начинает перетекать в полость перекатьтающейся диафрагмы 4 и далее в корпус 3 насоса.

При этом выходящие из отверстий 16 корпуса нагнетательного клапана .

между плавающей втулкой и перекаты-

вающейся диафграмой, плавающей втулкой и дополнительном цилиндрическим стержнем, а также в полости корпуса улучшая тем самым вынос имеюш;ихся в откачиваемой жидкости механических примесей.

При ходе колонны насосных штанг и вместе с ней .штока 8 насоса вниз всасьшающий клапан 3 закрьшается, а нагнетательный клапан 6 открьша- ется и жидкость из полости цилиндра 2 насоса через наклонные отверстия 16 в корпусе 15 нагнетательного клапана начинает перетекать в полость перекатьтающейся диафрагмы 4 и далее в корпус 3 насоса.

При этом выходящие из отверстий 16 корпуса нагнетательного клапана

Изобретение м.б. использовано в нефтегазовой промышленности и позволяет йовысить эксплуатационную надежность и долговечность насоса. Ра-, бочий орган выполнен в виде перекатывающейся диафрагмы (ПД) 4, имеющей плавающую втулку с тороидальными верхним и нижним торцами 10 и 11 и сквозные щели на боковой поверхности 13. Нагнетательный клапан, размещенный в ПД, установлен с возможностью сообщения полостей цилиндра и ПД и цилиндрическим стержнем (ЦС) 14 связан со штоком 8. Втулка установлена соосно ЦС с возможностью взаимодействия торца 11 с внутренней вогнутой поверхностью нижней части ПД. Диаметр ЦС выполнен больще диаметра корпуса 15 клапана. Такое выполнение создает ускоренное движение потока жидкости в насосе между втулкой и ДЦ, втулкой и ЦС,. а также в полости корпуса 1, улучшая тем самым вынос имеющихся в откачи- .ваемой жидкости механических примесей на вогнутой части ПД и клапане. 2 ил. с «6 (Л М Од 4J СП со tPae.l

Скважинный штанговый насос работа- 5о струи жидкости, ударяясь о плоскость дугообразной части плавающе втулки 9, вызывают проворачивание последней, которое совместно с пе катыванием диафрагмы вокруг нижне тороидального торца 11 плавающей втулки препятствует отложению мех нических примесей на нижней части вогнутой, поверхности 5 диафрагмы и нагнетательном клапане, а сама

ет следующим образом.

При ходе колонны насосных штанг и вместе с ней штока 8 насоса вверх одновременно с штоком вверх перемеща- ются связанный с ним дополнительный цилиндрический стержень 14, нагнетательный клапан 6 и перекатьшающаяся диафрагма 4. Всасьшающий клапан 3 открывается, и жидкость из Скважины

кость дугообразной части плавающей втулки 9, вызывают проворачивание последней, которое совместно с перекатыванием диафрагмы вокруг нижнего тороидального торца 11 плавающей i втулки препятствует отложению механических примесей на нижней части вогнутой, поверхности 5 диафрагмы и нагнетательном клапане, а сама

fpue.2