Устройство для разделения различных компонентов продукта в тяжелой суспензии Советский патент 1988 года по МПК B03B5/30 

Изобретение относится к устройствам отделения различных компонентов продукта, в частности измельченного, с помощью тяжелой суспензии.

Целью изобретения является улучшение качества продуктов разделения за счет исключения попадания всплывшего продукта в тяжелую фракцию.

На фиг. 1 изображено устройство для разделения различных компонентов в тяжелой суспензии, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ,1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для разделения различных компонентов продукта, в частности измельченного, с помощью тяжелой суспензии состоит из емкости 1 с протекающей через нее тяжелой суспензи- ей, которая непроницаемой перегоро- родкой 2, расположенной параллельно направлению потока, разделена на отстойную камеру 3 и соединяющуюся с ней камеру 4 выгрузки тяжелой фракции (осевший продукт).

Днище отстойной камеры 3 (фиг. 4-) в области перегородки 2 с уклоном переходит в камеру 4 выгрузки, причем переходный участок, выполненный в виде ровной поверхности, одновременно образует нижнее ограничение щели 5, которая сверху ограничена нижним концом перегородки 2, которая простирается вниз до выполненного вогнутым днища камер 3 и 4. Щель 5 по всей длине выполнена в форме клина.

Выгрузка осевшего продукта-осуществляется с помощью лопастного колеса с двумя движущимися один за другим рычагами 6, на внешних концах которых расположены-лопасти 7, причем ось вращения колеса проходит параллельно перегородке 2. Место сбора тяжелого осевшего продукта, место загрузки лопастного колеса и его место разгрузки расположено в камере 4 выгрузки и практически не имеют контакта с отстойной камерой 3 Лопастное колесо таким образом -при- ведено в движение вокруг своей оси, что лопасти 7 на участке дна, смежном со щелью 5, движутся против тяжелой фракции (осевшего продукта), направляющейся по днищу отстойной камеры 3 через щель- 5 в камеру 4 выгрузки, причем расстояние между лопастью 7 и днищем камеры 4 выгруз

5

о 5

0 5

0

5

0

5

ки равно наибольшей величине частицы осевшего продукта,, подлежащего выгрузке.

Как отстойная камера 3, так и камера 4 выгрузки, имеют патрубок 8 для подвода тяжелой суспензии, причем ввод в отстойной камере 3 расположен на относительно небольшом расстоянии ниже зеркала 9 тяжелой суспензии, а ввод в камере 4 выгрузки расположен в области днища 10 этой камеры, причем патрубки 8 камер 3 и 4 расположены так, что направления потоков в обеих камерах 3 и 4 направлены один проти в другого. Во время работы материал, подлежащий обогащению, по лотку 11 поступает- в отстойную камеру 3, в которой, воздействуя через тяжелую суспензию, обеспечивается ламинарное течение, так что верхний продукт через край переливного порога и по другому лотку 12 направляется в сточное устройство 13, выполненное в виде барабанного грохота, где он отделяется от налипшей на негр суспензии, которая через .отверстия в барабанном грохоте 14 поступает вниз и из приемного резервуара по трубопровлду 15 с помощью насосов 16 и 17 снова возвращается в емкость 1, причем насос 16 снова подает в камеру 4 в область днища 10 тяжелую суспензию, отделенную в барабанном грохоте 14.от верхнего продукта, в то время как насос 17 обеспечивает патрубок 8 в отстойной камере, который расположен на. относительно небольшом расстоянии ниже зеркала тяжелой суспензии 9, Оба патрубка 8 (фиг. 2) отстойной камеры 3 для тяжелой суспензии или камеры 4 выгрузки направлены один , против другого.

Во втором участке барабанного грохота 14, служащего в качестве сточного устройства для верхнего продукта, этот продукт очищается в циркуляции на участке. 18 промывочной воды, причем промывочная вода подается сверху на барабанный грохот 14, ; а отводимая снизу промывочная вода или вода для очистки собирается в резервуаре 19 для промывочной воды, из которого она насосом 20 по трубопроводу 21 снова подается в барабанный грохот 14. Верхний продукт, очищенный от суспензии и очищенный в промывочном участке f8, попадает

1

затем по лотку 12 в приемный резервуар 22 для верхнего продукта.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал поступает по лотку 11 в отстойную камеру 3.

Тяжелая фр.акция под действием силы тяжести опускается на днище отстойной камеры 3, на котором первоначально вертикальное перемещение благодаря - наклонному выполнению днища отст.ойной камеры 3 переходит в боковое движение в направлении камеры 4 выгрузки, в которую затем поступает эта тяжелая фракция.

Лопастное колесо, расположенное в камере 4 выгрузки, приводится в движение приводом. Лопасти 7 враща- ются по стрелке 23 таким образом, что они в области перегородки 2 совершают движение вверх. Благодаря этому тяжелая фракция, опускающаяся в камере 3 и поступающая в камеру 4 через щель 5,захватывается прежде, чем она достигнет собственно днища 10 камеры 4 выгрузки.

Если лопасть 7 лопастного колеса достигает своего верхнего положения, то захваченная тяжелая фракция па- дает в лоток 24 и из него в сточное устройство для тяжелой фракции, выполненное в виде барабанного грохота 25. Тяжелая фракция, перемещаемая барабанным грохотом 25, как и верхний продукт в барабанном грохоте,R сначала отделяется от налипшей суспензии и затем промывается.

Поскольку тяжелая фракция содержит частицы железа или стали, за барабанным грохотом 25 расположен барабан электромагнитного сепаратора 26, из- которого грохоченый продукт поступает или на сортировочную ленту или в сборную емкость.

На фиг. 2 схематически представлена, система трубопроводов и насосов устройства отделения, а также барабанный грохот 14. Отверстия сита барабанного грохота 14, так же как отверстия грохота 25, имеют такие размеры,-что мельчайшие частицы обогащаемого материала могут проходить через них вместе с суспензией и циркулируют по системе трубопроводов. Благодаря этому суспензия постоянно перемешивается во всей системе и находится в движении, так что ни в одной из частей устройства не проис7789

ходит расслоение суспензии и не может произойти нежелаемое выпадение в осадок. На примыкающем участке барабанного грохота 14, соответствен-, но грохота 25, который лежит в участке 18 циркуляции воды, отверстия решета имеют такие ра:змеры, что обогащаемый материал не может пройти

1Q через них и в результате выгружается через торец барабанного грохота 14 или 25.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения

1. Устройс- во для разделения различных компонентов продукта в тяжелой суспензии, содержащее емкость для тяжелой суспензии, разделенную на отстойную камеру и камеру выгрузки непроницаемой перегородкой, приспособление для ввода продукта в отстойную камеру ниже зеркала жидкости, приспособления для вывода легкой фракции в виде переливного порога и для вывода тяжелой фракции в виде лопастного колеса, патрубок для ввода тяжелой суспензии в отстойную камеру, расположенный ниже зеркала тяжелой суспензии, и патрубок для ввода тяжелой суспензии в камеру выгрузки, расположенный в зоне днища камеры выгрузки, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества продуктов разделения за счет исключения попадания всплывшего продукта в тяжелую фракцию, днище от- стойкой камеры расположено выше днища камеры выгрузки, при этом между непроницаемой перегородкой и днищем выполнена щель, лопастное колесо установлено в камере выгрузки, патрубки для ввода тяжелой суспензии расположены на противоположных концах емкости, а непроницаемая перегородка размещена параллельно направлению потока тяжелой суспензии.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопасти лопастного колеса установлены с возможностью перемещения навстречу движения тяжелого продукта.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- лнчающееся тем, что ось вращения лопастного колеса параллельна непроницаемой перегородке.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что камера выгрузки выполнена с круглым днищем.

Ъ/7

Изобретение относится к устр- вам для разделения компонентов. Цель изобретения - улучшение качества продуктов разделения за счет исключения попадания всплывшего Продукта в тяжелую фракцию. Емкость 1 установленной параллельно направлению потока тяжелой суспензии (ТС) непрониТ2 цаемой перегородкой (П) 2 разделена на отстойную камеру (К) 3 и К 4 выгрузки тяжелой фракции. Круглое дни- ще К 3 расположено выше днища К.4. Между нижним концом П 2 и днищами К 3, 4 выполнена щель в форме клина. Приспособление для ввода продукта в К 3 выполнено в виде лотка 11, для вывода легкой фракции - в,виде переливного порога. Установленное в К 4 приспособление для вывода тяжелой фракции выполнено в виде лопастного колеса с двумя рычагами 6. На внешних концах последних установлены лопасти 7. Патрубки 8 для ввода ТС в К 3, 4 установлены на противоположных концах емкости 1, в К 3 - ниже зеркала 9 ТС, а в К 4 - в зоне днища К 4. Исходный материал по лотку 11 поступает в К 3 и затем по дну К 3 через щель в К 4. При перемещении лопастей 7 в К 4 навстречу дви- женшо тяжелой фракции последняя захватывается прежде, чем достигнет дна К 4. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. g СО 00 со см .t

CPU, г

6-6

иг.Э

cfiuP.