Аэрозольный генератор Советский патент 1988 года по МПК A01M7/00 

55 f,/

ч

ч

ч

Л

Н

00

ел сзо

I

-- Х

8 22

Изобретение относится к сельско- ;y хозяйству и может быть использовано для химической защиты растений посредством обработки их аэрозолями Цель изобретения - повьшение эффективности работы иутем регулирования дисперсности расттьша

На фи1 „ 1 представлена схема аэрозольного генератора; на фиг„ 2 - испарительная камера с конденсационной насадкой; на фиг„ 3 -- сечение А-А на фиг, 2„

Аэрозольный генератор включает вспомогательную силовую самолетную установку, содержащую турбокомпрессор 1 и камеру 2 сгорания с газотурбинным двигателем По ходу движения газового потока за камерой 2 сгорания установлена цилиндрическая испарительная камера 3. Камеры соединены при помощи вставки, состоящей из усеченного конуса-конфузора 4 и цлиндра 5, Внутри конфузора 4 размещены радиальные пластины б, служащие Ш1Я. раскручивания газового потока, Тое, для преобразования вращательног движения в прямолинейное, В цилиндре 5 установлены конусы 7, служащие для предотвращения подсоса газа из испарительной камеры 3 в обратном направлении газового потока Испарительная камера 3 снабл ена патрубком 8 }1пя подачи горячего газа и патрубком 9 для подачи рабочего вещества Внутри камеры 3 размещен коллектор, который выполнен в виде прямых трубок 10. Один конец трубок 10 снабжен пробкой 11, В трубках Ю выполнены отверсти 12 для подачи жидкости в испарительную камеру 3, Параллельно каж/хой трубке 10 напротив отверстий 12 установлены цилиндрические элементы 13,

Диаметр элемента 13 подбирается экспериментальным путем в зависимости от диаметра сопла„ За цилиндрическими элементами 13 размещены горизонтальные параллельные пластин 14 оПеред трубками коллектора помещена сетка 15 для выравнивания по сечению скоростей газового потока. На выходе из испарительной камеры закреплена конденсационная насадка 16, выполненная в виде двухстенного усеченного конуса. Наружная стенка конуса вьшолнена двухсло Чной, приче внутреншй слой 17 закреплен жестко а внешний слой 18 - с возможностьро

0

5

0

5

0

5

0

5

поворота относительно оси. Оба слоя снабжены прорезями 19, размещенными одна против другой. При повороте слоя 18, проходное сечение прорезей изменяется.

Коаксиально наружной стенке установлена внутренняя стенка 20, сделанная из сетки. Меж;ду ними образован кольцевой зазор 21. Наружная стенка снабжена рукояткой 22 для поворота внешнего слоя 18. Камера сгорания 2 соединена при помощи трубопровода с насосом 23, который через трубопровод соединен с топливным резервуаром 24 К испарительной камере 3 подведен трубопровод от насоса 25, которьш соединен с резервуаром 26.

Аэрозольный генератор работает следующим образом.

Получение аэрозоля в генераторе производится термоконденсационным способом, заключающимся в испарении рабочего вещества и последующей его конденсации при регулируемом снижении температуры парогазового потока. Воздух сжимается в турбокомпрессоре 1 и с температурой поступает в камеру 2 сгорания. Одновременно в нее насосом 23 из резервуара 24 подается топливо. Полз ченная в камере 2 сгорания смесь продуктов сгорания попадает на лопатки газотурбинного двигателя и приводит его во вращение. Затем газовый поток с температурой 380-560°С поступает в конфузор 4, где он расширяется, при этом скорость его падает. Кроме того, здесь за счет радиальных пластин 6 происходит раскрутка потока, т.е. вращательное движение преобразу ется в прямолинейное. Далее газовый поток идет между конусами 7, проходит через сетку 15 и поступает в испарительную камеру 3. При этом благодаря конусам 7 часть потока направляется в осевую зону разрежения и тем самым ликвидируется подсос газа из зоны распыла жидкости, то есть в обратном направлении движения газа. Одновременно с газовым потоком из резервуара 26 насосом 25 через патрубок 9 рабочая жидкость подается в коллектор испарительной камеры 3. Через отверстия 12 трубок 10 струи рабочей жидкости бьют на лобовую (переднюю) сторону цилиндрического элемента 13 и распы- ливаются с кормовой (задней) его стороны За счет тонкого распыла жидкое314

ти происходит интенсивное ее испаре-- ние. Неиспарившиеся частицы по ходу движения парогазового потока попадают на горячую поверхность пластины 14 и испаряются. Таким образом, происходит полное испарение рабочего вещества. На выходе из испарительной камеры образуется парогазовая смесь,состоящая из продуктов сгорания,воздуха и паров рабочего вещества высокой кон- ч цемтрации, которая затем поступает в конденсационную насадку 16 - зону образования центров конденсации, на которых происходит дальнейшая конденсация пара в объеме. Из турбо компрес- сора 1 воздух через патрубок 8 подается в кольцевой зазор 21, где горячий воздух смешивается с холодным атмосферным воздухом, поступающим через сквозные прорези 19 в слоях наружной стенки конденсационной насадки. Расход холодного воздуха регу лируется за счет изменения проходных сечений отверстий. Для этого при помощи рукоятки 22 поворачивается внешний слой 18. При этом прорези 9 перекрьгоают друг друга, уменьшая тем проходное сечение. Затем смесь Воздуха, полученная в кольцевом

7858

зазоре 21, сквозь внутреннюю сетчатую стенку 20 поступает во внутрь конденсационной насадки.

Формула изобретения

Аэрозольньп1 генератор, сь{онтирован ный на транспортном средстве и вклю10 чающий двигатель, камеру сгорания, резервуары с жидкими рабочими вещест- ваш и тогшивом, испарительную камеру и коллектор с выходными отверстиями, отличающийся тем, что

15 ,с целью повышения эффективности работы генератора путем регулирования дисперсности pacrihuja, генератор снабжен конденсационной насадкоГТз пь полмоттной в виде двухстенного усеченного ко20 нуса, нар чкная стенка которого прорези и состоит из двух слоев, внешний из которых установлен с возмож- ность о поворота относительно внутреннего слоя, при этом внутренняя стенка

25 насадки выполнена в виде ceTKiif установленной с зазором коаксиально, а испарительная камера снабжена щшинд- рическ1Ми элементами, расположенными боковьЕ ч поверхностями против выход30 ных отверстий коллектора

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для химической защиты растений. Целью изобретения является повьшение эффективности ра боты генератора путем регулирования дисперсности рас- пьша. Генератор содержит испарительную камеру 3 с коллектором в виде трубок 10 для подачи рабочего вещества. Напротив отверстий коллектора установлены цилиндрические элементы 13, благодаря которым происходит тонкий распнш жидкости и полное ее испарение. Генератор снабжен конденсационной насадкой 1б, в наружной стенке которой выполнены прорези 19. Сечение прорезей 19 может изменяться благодаря двухслойному исполнению наружной стенки и возможности смещения одного слоя относительно другого. Это регулирует подачу воздуха, а вмес- те с тем дисперсионный состав аэрозоля. 3 ил.

н