(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ ОТ ЛАТУНИ | 1991 |
|
RU2044110C1 |
Реагентный состав для растворения карбонатного кольматанта | 2019 |
|
RU2717850C1 |
ЖИДКОЕ УДОБРЕНИЕ НА ОСНОВЕ КАРБАМИДА И НИТРАТА АММОНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2740209C1 |
Селективный травитель многокомпонентных гальванических покрытий на основе олова и свинца | 2018 |
|
RU2690871C1 |
Ингибитор коррозии | 2022 |
|
RU2804360C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ | 2010 |
|
RU2458184C1 |
СОЛЯНОКИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И РАЗГЛИНИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2009 |
|
RU2389750C1 |
ХИМИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ МИНЕРАЛЬНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ РАЗЛИЧНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 1999 |
|
RU2160307C1 |
Ингибитор коррозии и отложений (варианты) | 2017 |
|
RU2655530C1 |
Реагентный состав для разрушения отложений карбоната кальция в газовых скважинах подземных хранилищ газа | 2020 |
|
RU2759614C1 |
Изобретение относится к химической очистке инструментальных сталей от латуни и сплавов на основе меди. Целью изобретения является интенсификация процесса растворения латуни и увеличение срока использования раствора. Состав содержит, мас.%: азотная кислота 85-90, сульфат магния 4-10, нитрат калия 1-3, уксусная кислота 3-6. Интенсификация процесса и увеличение срока службы раствора достигается за счет введения сульфата магния, нитрата калия и уксусной кислоты. 1 табл.
00
со
4
00
Изобретение относится к составам .для очистки инструментальных сталей от латуни и сплавов на основе меди, налипшей в процессе горячей штамповки.
Цель изобретения - интенсификация процесса растворения, латуни и увеличение срока использования раствора.
Состав готовят следуюпи м образом.
В емкость из нержавающей стали загружают расчетное количество мелкораздробленного сульфата магния, нитрата калия, добавляют уксусную и азотную кислоты и тщательно перемешивают до полного растворения солей.
Приготовленные и опробованные составы представлены в таблице, при этом в ванну одновременно загружают 6 матриц и 24 стержня. Объем раствора 20 мл.
Испытываемые детали в корзинах из нержавеющей стали погружают в ванну с раствором и выдерживают в ние 50-60 мин, затем промывают проточной водой.
Качество удаления латуни определяют визуально. Критерием чистоты поверхности деталей технологической оснастки является чистая поверхность без следов налипшей латуни. Эффективность предлагаемого состава обусловлена введением катализатора - сульфата магния, который ускоряет процесс
3
1
2 3 2 2
0
5
0
5
О c
растворения латуни на 20-25% за счет протекания обменных реакций между азотной кислотой и сульфатом магния, а также за счет введения ингибирую- щих добавок - нитрата калия, который является ингибитором коррозии и увеличивает срок использования раствора, и уксусной кислоты, которая вступает во взаимодействие с латунью и таким образом сдвигает граничный предел потери концентрации азотной кислоты до 200 г/л.
Из таблицы видно, что удаление латуни с поверхности технологической оснастки в предлагаемом растворе обеспечивает интенсификацию процесса растворения латуни и увеличивает срок использования раствора.
Форм у л а изобретения Состав для технологической оснастки от латуни содержащий азотную кислоту, отличающийся тем, что, с цепью интенсификации процесса растворения латуни и увеличения срока использования раствора, он дополнительно содержит сульфат магния, нитрат калия и уксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Азотная кислота 85-90 Сульфат магния 4-10 Нитрат калия1-3
Уксусная кислота 3-6
50 60 ВО 60 60 60 75
28 30 21 28 29 28 21
Увеличение концентрации уксусной кислоты приводит к снижению содержания азотной кислоты, что приводит к увеличению срока растворения латуни и уменьшению количества циклов работы.
Увеличение содержания магния не влияет не процесс, так как избыточный сульфат магния остается в осадке. Нитрат калия выступает в роли ингибитора коррозии и увеличение его ко«.-
личества нецелесообразно.
1
Продолжение таблицы
Справочное руководство по гальванотехнике | |||
/Под ред В.И.Лайнера, Ч | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Металлургия, 1972, с | |||
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1986-06-09—Подача