4
00 сд
4
Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха
Цель изобретения - повышение стё- ;Пени утилизации теплоты путем повышения равномерности распределения температурного напора по длине тепловых труб.
На фиг, 1 представлена принципи- ,альная схема установки для утилиза- |ции теплоты вытяжного воздуха; на 1ФИГ. 2 - тепловая труба с патрубком, расположенным снаружи трубы; на фиг, 3 - тепловая труба с патрубком, расположенным внутри трубы. I Установка для утилизации теплоты вытяжного воздуха содержит корпус 1 j (фиг, 1), разделенньй продольной пе- f регородкой 2 на приточный и вытяжной .каналы 3 и 4, и пропущенные через перегородку 2 тепловые трубы 5. Испарительный участок 6 каждой из тепло вых труб 5 расположен в вытяжном канале 4, а конденсаторный участок 7 - в приточном канале 3, Каждая из теп- ловых труб 6 имеет патрубок 8 с от- бортовками 9 на его концах, примыкающий к наружней (фиг, 2) или внутрен- ней поверхности (фиг. 3) тепловой трубы 5 с образованием кольцевой по- лости 10. Кольцевая полость 10 сообщена через перепускные отверстия 11 с внутренней полостью 12 тепловой трубы 5.
Установка работает следующим об- разом
Поток холодного воздуха проходит по приточному каналу 3 и омывает верхние конденсаторные участки 7 тепловых труб 5, вызывая конденсацию паров рабочей жидкости, частично заполняющую внутреннюю полость 12 тепловых труб 5,
Сконденсировавшаяся рабочая жидкость стекает в испарительные участ- ки 6 тепловых труб, расположенные в вытяжном канале 4, При теплообмене в каждой тепловой трубе 5 вытяжного воздуха и рабочей жидкости происходи
испарение последней и ее перенос в виде паров снова в верхний конденсаторный участок 7 тепловой трубы 5. При теплообмене наружного воздуха в зоне патрубков 8 в кольцевой полости 10 также происходит конденсация паров рабочей жидкости, причем конденсат стекает в нижнюю часть кольцевой полости 10, расположенную ниже перегородки 2, В нижней части кольцевой полости 10 при теплообмене конденсата рабочей жидкости с вытяжным воздухом также происходит испарение рабочей жидкости и ее перенос в виде паров снова в верхнюю часть кольцевой полости 10.
/ Расположение внутренней полости 1 каждой тепловой трубы 5 в зоне перегородки 2 в кольцевой полости 10 тер мостатирует транспортную,зону трубы 5 и одновременно повышает равномерност распределения температурного напора по длине трубы 5 с общим увеличением степени утилизации теплоты.
Формула изобретения
Установка для утилизации теплоты вытяжного воздуха, содержащая корпус разделенный продольной перегородкой на приточный и вытяжной каналы, и пропущенные через перегородку тепловые трубы, испарительный участок каждой из которых расположен в вытяжном канале, а конденсаторный - в приточном канале, отличающаяся тем, ЧТО, с целью повьшения степени утилизации теплоты путем повьшения ,равномерности распределения температурного напора по длине тепловых труб, каждая из последних снабжена патрубком, имеющим на концах отбор- ,товки, примыкающие к поверхности трубы, и установленным в зоне перегородки с образованием кольцевой по- пости, сообщенной при помощи перепускного отверстия с внутренней полостью тепловой трубы.
/
5 9
.8
п
ir ir
Ю
3 9 -8
П IS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для утилизации тепловой энергии воздуха | 1989 |
|
SU1665186A1 |
Теплообменник | 1987 |
|
SU1516725A1 |
Теплоутилизатор на тепловых трубках | 2022 |
|
RU2785177C1 |
Устройство для вентиляции помещения | 1986 |
|
SU1373988A1 |
Система кондиционирования воздуха с утилизацией тепловой энергии | 1988 |
|
SU1525410A1 |
Энергосберегающая система утилизации тепловой энергии в животноводческом помещении | 2021 |
|
RU2770346C1 |
УСТРОЙСТВО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА | 2011 |
|
RU2458288C1 |
Устройство для обработки воздуха в помещении | 1987 |
|
SU1432312A1 |
Устройство для обработки воздуха | 1987 |
|
SU1551392A1 |
АТОМНЫЙ РЕАКТОР | 2019 |
|
RU2757160C2 |
Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воз- ; духа. Цель изобретения - повышение степени утилизации теплоты путем повышения равномерности распределения температурного напора по длине тепловых труб. Корпус 1 разделен продольной перегородкой 2 на приточный и вытяжной каналы 3, 4. Испарительный участок 6 каждой из пропущенных через перегородку труб 5 расположен в канале 4, а конденсаторный участок 7- в канале 3. Каждая труба 5 снабжена патрубком 8, имеющим на концах от- бортовки, примыкающие к поверхности трубы. Каждый патрубок 8 установлен в зоне перегородки 2 с образованием кольцевой полости, сообщенной при помощи перепускного отверстия с внутренней полостью трубы. Расположение внутренней полости каждой трубы в зоне перегородки 2 в кольцевой полости патрубка 8 термостатирует транспортную зону трубы и одновременно повьшает равномерность распределения температурного напора по длине трубы с обпщм увеличением степени утилизации теплоты. 3 ил. чг СО с
Фие.2
Фиг.З
Устройство для утилизации тепловой энергии | 1974 |
|
SU496442A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1986-12-26—Подача