Способ регулирования газового потока в шахтной печи Советский патент 1988 года по МПК F27B1/08 

Изобретение относится к промьшлен- нрсти строительных материалов и может использовано npHi плавке силикатной шихты в вагранках, а также фи плавке и термической обработке KjycKoBbix материалов, в шахтных печах 1 еталлургической, химической, маши- г остроительной и других отраслях про- 1 шленности. .

I Цель изобретения - повышение про- и|зводительности и .экономия топлива. I На фиг. 1 показано заданное температурной поле, при котором была получена максимальная производитель- ность вагранки; на фиг. 2 - один из случаев отклонения по величине и положению экстремума измеренных температур от заданного.

i При этом отношение положения экс- jpeMjTMa определяется отношением отрезка CD к хорде АВ. Нумерация на I нешней окружности означает номер diypMbi, причем фурмы большего диамет- lia (100 мм) установлены чередующими- Ья с фурмами меньшего диаметра (75мм

П р и м е р. На вагранке СМТ-208 диаметром горна 1,4 м, диаметром ко- Лошника 1 м установили 20 фурм без Зысова в слой материала диаметром too мм, оборудованных индивидуальным дроссельными клапанами и укомплекто- нанными сменными соплами диаметром 30 и 75 мм. Ниже уровня засыпи в сло 1ШХТОВЫХ материалов производилось из- иере.ние температур в одиннадцати точ ;«ах по диаметру печи с помощью из- Нерительных зондов, которые вводи- |1ись в слой через четыре штуцера в Кожухе печи, отстоящих друг от дру- ira на 45° . Вагранка работала на доменном шлаке Нижне-Тагильского металлургического комбината,

В результате предварительных экс- . периментальных исследований бьто установлено, что максимальная производительность и минимальный расход кокса, устойчивый ход печи без образования гарнисажа и настылей обеспе- чиваются при работе вагранки с подачей дутья через чередзпощиеся 20 фурм диаметром 75 и 100 мм (см. таблицу), при этом температурное поле на горизонте измерений представлено на фиг. 1.

В таблице приведены также показатели работы вагранки при вводе дутья через фурмы различного диаметра.

0

5

0 5

0 Q

з л

5

Контроль температурного поля на горизонте измерений осуществляли через 1-2 периода схода шихтовых материалов (через 1-2 ч), а также после каждой вынужденной остановки вагранки, вызванной поломкой линии производства матов. Производительность вагранки определяли с помощью измерительного ковша, весовым методом.

При пуске вагранки после двухчасового простоя были определены поле температур на горизонте измерений, которое представлено на фиг. 2, и производительность печи, которая составила 3260 кг/ч. Положение экстремума измеренных температур представлено на фиг. 2 сплошной линией.

Из данных фиг. 2 следует, что вследствие образования во время простоя непродуваемых зон имеет место превьшгение величины экстремума измеренных температур над заданным его значением на , а также наблюдается отклонение положения измеренного экстремума температур от заданного на 0,34 длины хорды, проходящей через экстремумы. Со.гласно предлагаемому способу с целью коррекции теплового режима печи и достижения лучших показателей ее работы расход дутья через фурмы диаметром 75 мм. был уменьшен на 25% с одновременнь1м перераспределением дутья между группами фурм 1-2-3-18-19-20 и 11-10-9-8 так, что в первую группу фурм расход дутья был увеличен на 29,38% за счет соответствующего уменьшения расхода дутья во вторую группу фурм. После окончания переходного процесса, т.е. через 2 периода схода шихтовых материалов температурное поле на горизонте-измерении восстановилось. Отклонение по величине и положению экст- .ремума температур от заданного составило 1,3 и 2,6% соответственно. Максимальное отклонение температур в точках измерений не превьшгало 5% . Производительность вагранки достигла 3614 кг/ч, а удельный расход кокса .составил 0,18 т/г.

Эксплуатация вагранки в течение месяца с управлением ее тепловым режимом согласно предложенному спосо- бу показала, что производительность агрегата при этом возрастает на 10- 12%, а удельный расход кокса уменьшается на

ормула из обре

1418553 тения

и е ши х на гл те ре ва жа пе в

Способ регулирования газового потока в шахтной печи, включающий измерение температуры газового потока непосредственно в слое шихтовых материалов в одной плоскости не менее чем по двум диаметрам печи, подачу дутья через фурмы различного диаметра и регулирование температуры газового потока по сечению печи, о т л и чающийся тем, что, с целью повьшения производительности и экономии топлива, определяют отклонение 15 между заданным и измеренным экстрему- по величине и положению экстремума |мами, отнесенными к длине хорды, про- измеренных температур от заданных его ходящей через них, при этом расход значений и при превьшении экстремума дутья на печь остается постоянным. .

измеренных температур над заданным его значением уменьшают, а при меньших его значениях - увеличивают расход дутья через фурмы малого диаметра на 5...15% на каждые 10 град, рассогласования экстремальных значений температур, причем при смещении экстремума измеренных температур увеличивают расход дутья в группе фурм, ближайших к экстремуму измеренных температур, и одновременно уменьшают его в противоположной группе фурм на 5... TD град, на каждые 0,1 расстояния

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при плавке силикатной шихты в вагранках, а также при плавке и термической обработке кусковых материалов в шахтных печах металлургической, химической, машиностроительной и других отраслей промышленности. Целью изобретения является повьш1ение производительности и экономия топлива. Сущность изобретения состоит в определении оптимального температурного поля, соответствующего максимальной производительности, и минимального расхода топлива с последующими контролированием температурного поля в слое шихтовых материалов ниже уровня засцпи и подачей дутья через фурмы различного диаметра. При этом сравниваются положения экстремумов заданного и измеренного температурных полей. При превышении экстремума измеренных температур над заданным его значение уменьшают, а при меньших его значениях - увеличивают расход дутья через фурмы малого диаметра на 5 - 15% на каждые 10° рассогласования экстремальных значений -температур. Причем при смещении экстремума измеренных температур увеличивают расход дутья в группе фурм, ближайших к экстрему- му измеренных температур, и одновременно уменьшают его в противоположной группе фурм на 5-10° на каждые 0,1 расстояния между измеренным и заданным экстремумами, отнесенными к длине, хорды, проходящей через них. При этом расход дутья остается постоянным. 2 ил., 1 табл. (Л с схз ел ел ОС

100

ез 100

2800 3470

2630 2880 2400

3200 3630

0,232 0,187

0,247 0,226 0,27

0,203 0,179

1А18553

по

225

ВНИИПИ . Заказ 4143/38

Тираж 561

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная 4

3)5

193

Ц

5 Фиг. 2

Подписное