Рабочее оборудование корчевателя Советский патент 1988 года по МПК A01G23/06 

/// /// /// /Г/ // /

(Л

/ //

со

О5

Изобретение относится к ма1нинам и оборудованию для выполнения подготовительных работ. Цель изобретения - упрощение конструкции и повьинение надежности те.хнологического процесса. Рабочее оборудование корчевателя состоит из стрелы 1, рукояти 5, вертикального подрезающего ножа 9 с зубьями 15 на тыльной части. Вертикальный подрезаюш.ий нож через рычаги 12, 13 связаны с гидроцилиндром 11. Корчующие зубья 7 жестко прикреплены к рукояти. Обрезка боковых корней осуществляется вертикальным подрезающим ножом при заглублении корчующих зубьев. При помощи гидроцилиндра зубья 7 корчуют пень. Затем пень охватывается с противоположных сторон подрезающим вертикальным ножом и окончательно вырывается при повороте стрелы. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

UZ.1

Hi

Изобретение относится к машинам для выполнения подготовительных работ, в частности к устройствам для корчевки пней.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности технологического процесса.

На фиг. 1 изображено рабочее оборудование корчевателя, вид спереди; на фиг. 2 - рабочий орган при захвате пня; на фиг. 3 - вид А на фиг. I.

Рабочее оборудование корчевателя включает стрелу 1, шарнирно прикрепленную к поворотной платформе 2 базовой машины 3, и управляемую гидроцилиндром 4 рукоять 5, шарнирно присоединенную к стреле 1 и управляемую гидроцилиндром 6; рабочий орган, выполненный в виде корчующих зубьев 7, жестко закрепленных на рукояти 5 с помощью охватывающих хомутон 8; вертикального подрезающего ножа 9, установленного на оси 10 рукояти и управляемого гидроцилиндром 11. Шток этого гидроцилиндра присоединен к двуплечему рычагу 12, один конец которого соединен с осью 10 крепления ножа к рукояти, а другой конец через дополнительный рычаг 13 связан с тыльной частью этого ножа. Внутренняя часть корчующих зубьев 7 имеет зубцы 14, а на тыльной части вертикального подрезающего ножа 9 закреплены зубья 15.

Рабочее оборудование корчевателя работает следующим образом.

Для корчевки пней выбирается место стоянки базовой машины примерно так, чтобы при втянутых штоках гидроцилиндров 4 и 6 нож 9 находился на большем расстоянии от базовой машины, чем группа намеченных к корчевке пней. Далее стрела 1 наводится примерно на расстояние от первого корчуемого пня, равное половине его диаметра. После этого при выдвижении штока гидроцилиндра 11 осуществляется ножом 9 обрезка боковых корней при заглублен

/лг

Фт- 2

С|ч I .чнитель т. Kpvi . 1ова

PtMiiKKjp М, Келеччмп о сл И. ВересКорректор .- I. Пилиненко

Закаа 4259. 4Гиражбб одписное

ИПИИ11И Г|)С,и1 ственииг(1 комитета ((ХЛ- nci ле.там изобретений и открмтий

1131),Чо, Л оскн:1. Ж -i). 1 а ии кай ii;in , д. 4;5 ГIpon.UiojU i iieHHo-iio.)ai}inчо ко1. прелприятие, г N/кг(ро;1. ,т 1 оектная,

0

0

5

0

5

ных корчующих зубьях 7, выполняющих функцию упоров. Такая же работа проводится с противоположной стороны пня при повороте платформы 2 с рабочим оборудованием. Затем, выдвигая щток гидроцилинд ра 6, зубья 7 взаимодействуют с пнем, корчуют его. Затем пень охватывается с противо положных сторон подрезающим ножом 9, уже выполняющим функцию захвата своей вогнутой тыльной частью, и корчующими зубьями 7 и за счет взаимодействия с их зубьями 14 и 15 окончательно вырывается, а при повороте платформы 2 переносится к месту складирования.

Такое рабочее оборудование позволяет надежно корчевать пни при значительном упрощении его конструкции.

Формула изобретения

ВидА

(риг 3