Способ очистки газов от ионогенных примесей Советский патент 1988 года по МПК B01D53/00 

о

iliiofipfтение отнпситгл к способам очнг/гки вичдуха о I аммяака и кис:л1.гх (ipuMrcieii и может (Зыть использовано для ;iaiuiiTbi окружающей средм от про- Mbiiii. ieiiift.ix выбросоп в атмосферу токсичных примесей.

Цель изобретения повьснение степени очистки высококонцентрировянных по примесям газов.

На чертеже показан график зависимости скорости очистки и в,1хода уда- примесей по току от напряжения.

Способ осуществляют следующим образом.

Все камеры пятикамерного электролизера, размещенного в верхней части вертикального абсорбера перед патрубком вывода воздуха, за исключением средней камеры, заполняют водой. Включают электролизер в электрическую цепь постоянного тока с напряжением 1200 - 1500 В, включают распылители воды, размещенные ниже электролизера по всему внутреннему периметру стенок абсорбера

Впускают снизу в абсорбер очищае- ьО)1Й воздух. Непрерывно распыляемая р течение всего процесса очистки холодная водопроводная вода растворяет в себо аммиак и кислые примеси. При этом, вследствие наличия в верхней части абсорбера средней камеры электролизера, в которой размещен слой силикагеля, лежащего на перфорированном днище, основная часть водяной пыли конденсируется, падает в виде капель и стекает по стенкам в нижнюю часть абсорбера с периодическим сбросом конденсата в емкость - приемник, расположенный под абсорбером. Часть распыляемой воды с находящимися в не примесями конденсируется в слое сили кагелЯс За время прохождения воды в силикагеле через нее замыкается электрическое поле электролизера и находящиеся в воде примеси - ионы аммиака и кислых примесей н электрическом поле высокого напряжения 1200-1500 В быстро передвигаются в боковые камеры электролизера - вне корпуса электролизера. При этом происходит быстрое и полное удаление ионов примесей иа воды силикагеля Очищаемый лоздух npoilnH через слой силикагеля к плт- рубк его вывода, оказывается полиостью очу .шенным от ионогенных при- мс-сси - аммиака, сернистого газа.

0

5

0

5

0

5

0

5

окислов азота, хлористог о водорода и т.д.

При напряжениях на клеммах электролизера ниже 1200 В возрастает риск прискока примесей с воздухом через слой сликагеля - ввиду резкого падения скорости очистки из-за снижения в электрическом поле скорости передвижения ионов в воде, а выше 1500 В значительно уменьшается выход по току целевого продукта - очищенного от примесей воздуха, что подтверждается приводимым графиком (см. чертеж).

График зависимости скорости очистки и выхода удаляемых примесей по току от напряжения получен для системы воздух + аммиак с концентрацией Ш мг/л при величине тока 0,2А (условия проведения опытов примера 1).

Пример 1. Размеры прямоугольной абсорбционной колонны 5x5x81 см, толщина слоя силикагеля в средней камере электро.лизера 5 см, вес силикагеля 150 г, скорость потока очищаемого воздуха 2,2 л/с, скорость подачи распыляемой воды 1 л/ч. Величина налагаемого напряжения на силикагель 1200 В, величина тока 0,2 АО Объем средней камеры электролизера с сили- кагелем 125 см , смежных с нею и электродных камер - по 75 см. Источник электропитания электролизера постоянным током - два последовательно соединенных вьшрямителя тока типа УИП.

Удаляемая из воздуха примесь: аммиак с концентрацией 10 мг/л.

Полная очистка воздуха осуществлялась практ1-гчески без ограничения продолжительности процесса очистки, проскока примеси через слой силикагеля не наблюдалось.

П р и м е р 2. Условия проведения опытов те же, что и в примере 1, только напряжение на клеммах электролизера 1500 В, величина тока 0,5 А,

Скорость подачи очищаемого воздуха 2,2 л/с, концентрация удаляемой примеси (двуокиси азота) 10 мг/л.

Результаты очистки аналогичны результатам примера 1 „

Как следует из примеров, предлагаемый способ обеспечивает повьшгение степени очистки газов, содержащих в 250 раз больше примесей до 100 % npo j-ив 95 - 96% в известном способе Гппсоб применим при очистке залповых

выбросов, применения химикатов HR требуется.

Фо.рмула изобретения

Способ очистки газов от ионогенных

примесей, включающий промывку их водой и диализ воды с растворенными примесями наложением постоянного электрического поля, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что, с целью повьпиения степени высококо1П(ентрщк)нанных по примесям газов, диализу подвергают волу, содержащуюся в газах после пром1 шки„ при фильтра1щя газов через слой стши- кагеля, помещенного в электр1гческое поле с напряже шем 1200-1500 В,

Изобретение относится к технологии очистки газов от Н,, НС1, N0, SOj, применяемой для защиты окружающей среды от промьшшелных выбросов в атмосферу и позволяющей повысить степень очистки высококонцентрированных по премесям газов. Очищаемые газы промывают распыленной водой в вертикальном абсорбере и фильтруют через слой силикагеля, помещенного на перфорированную решетку в средней камере диафрагменного электролизера. Слой находится в постоянном электрическом поле напряжением 1200-1500 В. Водяная пыль, собирающаяся в слое силикагеля, замыкает электрическую цепь, происходит диализ, в результате ионы, образовавшиеся при растворении примесей, удаляются из воды в слое силикагеля. При исходной концентрации аммиака Ю мг/л, скорости очищаемого газа 2,2 л/с получена полная очистка воздуха. Аналогичные результаты получены при очистке воздуха от NOj с концентрацией 10 мг/л. 1 ил. с S (Л

1700 1500 1:500 1100 1600 1200 1000 Напряжение, 3