Способ очистки газов от аммиака и кислых примесей Советский патент 1991 года по МПК B01D53/00 

Изобретение относится к химии и может быть использовано в приборостроении, радиоэлектронике и химической промышленности для защиты окружающей среды от промышленных выбросов в атмосферу токсичных ионогенных химических соединений, например аммиака и кислых примесей - сернистого газа, окислов азота, хлористого водорода, сероводорода.

Целью изобретения является повышение производительности процесса при улучшении техники безопасности.

П р и м в р 1. В абсорбере вертикального типа, содержащем среднюю сорбционную зону с потоком очищаемого газа, насадкой и распылителем воды и боковые электродные камеры, свободно сообщающиеся с сорбционной зоной и имеющие также насадку и распылители воды, включают все распылители воды при закрытом-донном

кране и открытом кране боковой сливной трубы, выходящей из абсорбера ниже электродов. При этом насадка в сорбционной зоне и насадка в электродных камерах увлажняется пленкой воды и вода заполняет нижнюю часть абсорбера до уровня сливной трубы. В результате работы распылителей воды в сорбционной зоне и в электродных камерах в них происходит непрерывное пленочное орошение насадки - колец Рашига водой.

Затем на электроды подают напряжение постоянного тока 360 В от выпрямителя тока, открывают нижний штуцер ввода очищаемого газа с ионогенными примесями в нем, которые, проходя через сорбционную зону с насадкой, орошаемой пленочной водой, растворяются в пленке воды, образуя в ней электрически заряженные ионы, которые в электрическом поле электродов двиа а

vi ю о о

жутся в электродные камеры, а очищенный от ионогенных примесей газ (воздух, азот, инертные газы - гелий, аргон, неон и т.п.) поднимается вдоль орошаемой пленочной водой насадки на выход из абсорбера.

Ионы ионогенных примесей, растворенные в пленочной воде, в электрическом поле свободно переходят из средней сорб- ционной зоны абсорбера в боковые электродные камеры внутри абсорбера и, разряжаясь на электродах, в виде газов поднимаются в электродных камерах и удаляются из них, уходя через штуцера выхода газов по трубам под слой воды вспомогательных емкостей, в которых эти газы частично растворяются, а частично (кислород и водород) выходят через верхние краны для последующей их утилизации.

Применение пленочного орошения водой электродов и электродных камер и насадки в них обеспечивает свободное перемещение ионов между сорбционной зоной и электродами, благодаря чему достигнута возможность проведения электролиза пленки воды с растворенными в ней ионогенными примесями сразу во всей сорбционной зоне по всей высоте абсорбера при умеренных напряжениях от 360 В в начале процесса очистки до 60 В после выхода на стационарный режим. Интервал применяемых в предлагаемом способе напряжений 60-360 В устанавливается в ходе процесса очистки самопроизвольно и обусловливается омическим сопротивлением сорбента - пленочной воды в абсорбере, которое зависит от концентрации в ней и в очищаемом газе ионогенных примесей. Во всем интервале концентраций ионогенных примесей вплоть до концентрации 100 мг/л, могущем встретиться в реальных промышленных условиях, напряжение на электродах изменяется в интервале напряжений от 360 В до 60 В при выходе на стационарный режим работы.

Начальная плотность тока 0,2 А/дм , плотность тока на стационарном режиме до 2,0 А/дм . Удаляемая из очищаемого воздуха, примесь - аммиак с концентрацией 100

мг/л, скорость подачи очищаемого воздуха с примесями 11 л/с.

По предлагаемому способу полная очистка газа осуществлялась практически без

ограничения продолжительности процесса очистки, и при этом проскока примеси через насадку не наблюдалось. Скорость очистки по предлагаемому способу в 10 раз выше скорости очистки по известному способу.

Пример 2. Условия проведения опытов те же, что в примере 1. Скорость подачи очищаемого газа - воздуха 9 л/с, концентрация удаляемой ионогенной примеси - двуокиси азота 100 мг/л. Скорость очистки

по предлагаемому способу в 9 раз выше скорости очистки по известному способу.

П р и м е р 3. Условия проведения опытов те же, что в примере 1. Скорость подачи очищаемого воздуха 10 л/с, концентрация

удаляемой ионогенной примеси - хлористого водорода 100 мг/л. Скорость очистки по предлагаемому способу в 9,5 раз выше, чем по известному способу.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность процесса за счет повышения скорости очистки газа от ионогенных примесей по сравнению с известным в 9-10 раз и работать при умеренных напряжениях, что улучшает условия работы

в отношении техники безопасности. Формула изобретения Способ очистки газов от аммиака и кислых примесей, включающий промывку их водой в вертикальном абсорбере и фильтрацию газов через слой увлажненной насадки при пропускании через нее постоянного электрического тока, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса при улучшении техники

безопасности, промывку газов ведут в пленочном абсорбере с насадкой из колец Ра- шига с электродами а боковых камерах, отделенных мембранеми от зоны абсорбции, при этом постоянный электрический

ток пропускают через всю зону абсорбции при начальном напряжении 360 В и снижении напряжения до 60 В при выходе на стационарный режим.

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в приборостроении, радиоэлектронике и химической промышленности для защиты окружающей среды от промышленных выбросов в атмосферу токсичных ионогенных химических соединений, например аммиака и кислых примесей - сернистого газа, окислов азота, хлористого водорода, сероводорода. Цель изобретения - повышение производительности при улучшении техники безопасности. Газы с примесями токсичных веществ подают на промывку водой снизу вверх в вертикальный пленочный абсорбер с насадкой из колец Рашига, снабженный электродами в боковых камерах, отделенных мембранами от зоны абсорбции. Через слой увлажненной насадки и через всю зону абсорбции пропускают электрический ток при начальном напряжении 360 В и снижении напряжения до 60 В при выходе на стационарный режим. Способ позволяет повысить производительность процесса за счет повышения скорости очистки газа в 9 - 10 раз и работать при умеренных напряжениях.