Изобретение относится к области химии и может быть использовано в приборостроении, радиоэлектронике и химической промьппленности для защиты окружающей среды от промышленных выбросов в атмосферу токсичных ионо- генных химических соединений, например аммиака и кислых примесей - сернистого газа, окислов азота и т.д., для регенерации ценных газов, имеющих ионогенную структуру.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки воздуха.
На чертеже представлено устройство, общий вид.
Устройство содержит абсорбер 1 из материала-диэлектрика или из коррозионно-стойкого металла, например нержавеющей стали, с диэлектрическим покрытием участков, соприкасающихся с пятикамерным электролизером 2, имеющим среднюю камеру 3 с размещенным в ней слоем силикагеля на диэлектрическом перфорированном днище 4, имеющем диаметр сквозных отверстий меньше диаметра гранул силикагеля (практично также укладывать силика- гель на мелкоячеистую фторопластовую сетку, уложенную на перфорированное днище), электродные камеры 5 и 6 с графитовыми анодом и- катодом, соответственно, промежуточные камеры 7 и 8, отделенные от средней и элек- :
тродных камер поропластовыми диафраг- 5 левого продукта, очищенного от приме- мами 9-12, причем диафрагмы 9 и 10 сей воздуха.
армированы с обеих сторон пластмас- Оптимальные параметры предлагаемо- совыми решетками, штуцера ввода 13 и го устройства для очистки воздуха от вывода 14 очищаемого воздуха, штуцер аммиака и кислых примесей следующие: 15 с краном для стока данной распыли- 40 прямоугольная абсорбционная колонна
телем 16 воды в емкость-приемник 1,7, источник постоянного тока (не показан), питающий электролизер.
Устройство работает следующим образом.
Все камеры электролизера за исключением средней заполняют водой. Включают электролизер 2 в электрическую цепь постоянного тока, включают распылители 16 воды по всему внутреннему периметру стенок абсорбера. При закрытом кране штуцера 15 впускают в абсорбер 1 через штуцер 13 .ввода очищаемый воздух. При этом непрерывно распьшяемая в емкости 1 в течение всего процесса очистки холодная водопроводная вода растворяет в себе аммиак и кислые примеси. Вследствие наличия в верхней части емкости
3534762
средней камеры 3, наполненной слоем силикагеля, лежащего на перфорированном днище, основная часть водяной пыли конденсируется, падает в виде ка- Ь
пель и стекает по стенкам в нижнюю
часть абсорбера с периодическим сбросом конденсата в емкость-приемник 17. Через воду, находящуюся в. сн
10 ликагеле и между его гранулами, электрическое поле электрО11изера 2 замыкается и находящиеся в воде ионы аммиака и кислые примеси в электрическом поле высокого напряжения 120015 1500 В быстро передвигаются в боковые камеры 7 и 8 электролизера. При этом происходит быстрое и полное удаление ионов примесей из средней камеры электролизера. Таким образом,
20 очищаемый воздух, пройдя через слой силикагеля, выполняющего роль воздухопроницаемого и непроницаемого в отношении примесей ионов фильтра, к штуцеру 14 вывода, оказывается пол25 ностью очищенным от ионогенных примесей - аммиака и кислых примесей (сернистого газа, окислов азота и т.д.).
При напряжении на клеммах электролизера ниже 1200 В возрастает риск
30 проскока примесей с воздухом через . слой силикагеля ввиду резкого падения при этом скорости передвижения ионов в воде, а вьше 1500 В значительно уменьшается выход по току це5x5x81 см, толщина слоя силикагеля . в средней камере электролизера 5 см, вес силикагеля 150 г, ск орость потока очищаемого воздуха 2,2 л/с, ско- 45 рость подачи распыляемой воды 1 л/ч. Величина налагаемого напряжения на силикагель 1200-1500 В, величина тока 0,2-0,5 А. объем средней камеры электролизера с силикагелем тока
0,2-0,5 А. Объем средней камеры электролизера с силикагелем 125 см , смежных с нею и электродных камер по 75 см . Источник электропитания электролизера постоянным током - два последовательно соединенных выпрямителя тока типа УИП.
Промышленные устройства могут иметь значительно большие габариты, расход воды и величины тока.
в предлагаемом устройстве скорость подачи воздуха возможно удвоить по сравнению со. скоростью его подачи в известном устройстве и повысить концентрацию очищаемых примесей в воздухе от 2 мг/л в известном до 10 мг/л в предлагаемом устройствах, 1 Формула изобретения
Устройство для очистки воздуха преимущественно от аммиака и кислых примесей, содержащее вертикальный абсорбер с системой распыления воды.
Редактор Л.Гратилло
Составитель Л.Эпштейн
Техред М.Ходанич Корректор О.Кравцова
Заказ 5628/8Тираж,657Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
53476
нижний штуцер ввода и верхний штуцер вывода газов, емкость-приемник извлеченных примесей, отличаю- (- щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки воздуха, оно снабжено пятикамерным электролизером, средняя камера которого размещена перед штуцером вывода газов, 10 выполнена с перфорированным днищем из диэлектрика, перекрывающим поперечное сечение абсорбера и снабжена фильтром в виде слоя силикагеля, при этом остальные камеры размещены с 15 внешней стороны корпуса абсорбера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки воздуха | 1990 |
|
SU1722542A1 |
Способ очистки газов от ионогенных примесей | 1986 |
|
SU1419715A1 |
Устройство для очистки воздуха | 1989 |
|
SU1662603A1 |
Устройство для очистки газов | 1988 |
|
SU1646585A1 |
Способ очистки газов от аммиака и кислых примесей | 1988 |
|
SU1667909A1 |
Устройство для очистки воздуха от аммиака и кислых примесей | 1987 |
|
SU1456203A1 |
Способ очистки природного газа от примесей | 2018 |
|
RU2691341C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ КИСЛЫХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2092232C1 |
Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака | 2020 |
|
RU2756955C1 |
Динамическое устройство для очистки выхлопных газов судового двигателя | 2015 |
|
RU2608094C1 |
Изобретение относится к- химии и может быть использовано для защиты атмосферы и окружающей среды от токсичного воздействия ионов аммиака и кислых примесей .(сернистого газа, окислов азрта, хлористого водорода и т.д.), а также для регенерации этих ионов. Устройство для очистки воздуха от аммиака и кислых примесей решает задачу повышения эффективности очистки. В устройстве для очистки воздуха от аммиака и кислых примесей, содержащем вертикальный абсорбер 1 с системой распыления воды, нижний штуцер 13 ввода и верхний штуце р 14 вывода газов, емкость-приемник 17 извлеченных примесей. Перед штуцером вывода размещена средняя камера 3 горизонтального пятикамер- ного электролизера с ,перфорированным днищем 4 из материала-диэлектрика, перекрывающим поперечное сечение абсорбера. На этом днище размещен фильтр, выполненный в виде слоя си- ликагеля, остальные камеры 5-8 электролизера размещены по обе стороны от средней с внешней стороны корпуса абсорбера. 1 ил. (Л 17
Устройство для очистки воздуха от ионогенных соединений | 1980 |
|
SU912236A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-06-11—Подача