Х)
оэ
Изобретение относится к струйной технике, а именно к конструкции сопел для формирования плоских струй жидкости, и может быть применено в машиностроении, черной металлургии при гидроабразивной обработке, гид- росбиве окалины, очистке отливок и в других областях техники, где требуется создание плоских водяных струй, обладающих большой кинетической энергией.
Цель изобретения - повышение технологичности конструкции сопла при сохранении гидродинамических характеристик.
На фиг. 1 изображено сопло, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Сопло для формирования плоской веерообразной струи жидкости содержит корпус 1 с выполненным в нем коническим каналом 2 и установочный фланец 3.
Сопло выполнено с осевым клиновидным выступом 4 на выходном конце корпуса 1, имеющим вершину 5 в направлении движения жидкости и боковые стенки, пересекающие конический канал 2 с образованием эллипсовидного отверстия 6. Выходные кромки отверстия 6, образованные пересечением канала 2 и граней выступа 4, имеют в общем случае форму криволинейной поверхности второго порядка. Малая ось а эллипсовидного отверстия 6 равна диаметру конического канала 2 в сечении m-m, где сходятся грани клиновидного выступа 4, т.е. у вершины 5. Большая ось Ь отверстия 6 равна диаметру канала 2 в сечении п-п, где грани выступа 4 пересекают канал 2.
Сопло работает следующим образом.
С помощью трубопровода (не показанного) сопло присоединяется к источнику высокого давления. При подаче жидкости под давлением по мере ее
движения по коническому сужающемуся каналу 2 к выходному отверстию 6 скорость потока увеличивается, а давление падает, т.е. кинетическая энер,- гия потока увеличивается. При этом величины скоростей и давлений потока в поперечных сечениях канала 2 одина- Ковы только до сечения п-п, где начинается пересечение канала 2 с гра- |нями выступа 4. Здесь и далее профиль канала 2 в поперечных сечениях представляет собой уже не сплошную окружность, а окружность с двумя симметричными относительно оси канала разрывами. Вследствие резкого падения в разрывах давления п-отока до давления окружающей среды появляются боковые составляющие скорости потока, преобразу ющие его в плоскую расходящуюся (веерообразную) струю, истекающую из отверстия 6. Угол расширения струи определяется величиной соотношения осей эллипса и углом конусности канала 2.
Таким образом, благодаря введению клиновидного выступа 4, выполненного со стороны меньшего основания канала 2, направленного вершиной по направлению сужения конического канала 2 сопла,обеспечивается повьш1ение технологичности конструкции сопла и упрощение технологии изготовления сопла.
35
Формула изобретения
Сопло для формирования плоской веерообразной струи жидкости, содержа- щее корпус с выполненным в нем кони- ческим каналом, отличающее- с я тем, что, с целью повьш1ения технологичности конструкции сопла при сохранении гидродинамических характеристик, оно вьшолнено с осевым клино
видным выступом на выходном конце корпуса, имеющим вершину в направлении движения жидкости и боковые стенки, пересекающие конический канал.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 2005 |
|
RU2284868C1 |
СОПЛО | 2014 |
|
RU2555559C1 |
Форсунка для ввода жидких углеводородных фракций в реакционную зону установки каталитического крекинга | 2023 |
|
RU2820454C1 |
Устройство для очистки поверхностейТРАНСпОРТНОгО СРЕдСТВА | 1978 |
|
SU806499A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 2015 |
|
RU2587182C1 |
ФОРСУНКА СТРУЙНО-ВИХРЕВАЯ С ЭЖЕКТИРУЮЩИМ ФАКЕЛОМ | 2014 |
|
RU2561107C1 |
Струйноабразивный аппарат | 1981 |
|
SU1009739A1 |
Устройство для формирования пульсирующих струй | 1982 |
|
SU1047523A1 |
Сопло для образования плоской жидкостной струи | 1982 |
|
SU1053882A1 |
Устройство и способ для гидродинамической очистки поверхностей на основе микрогидроударного эффекта | 2016 |
|
RU2641277C1 |
Изобретение относится к струйной технике и может быть использовано в различных областях техники, где требуется создание плоских водяных струй, обладающих большой кинетической энергией. Цель - повышение технологичности конструкции сопла при сохранении гидродинамических характеристик. Для этого сопло для формирования плоской веерообразной струи жидкости выполнено с осевым клиновидным выступом на выходном конце корпуса, имеющим вершину в направлении движения жидкости и боковые стенки, пересекающие конический канал. 2 ил.
Направление
движения
жидкос/г7и
фи8.1
Вид
фиг. 2
СПОСОБ ОЦЕНКИ НАДЕЖНОСТИ ФИКСАЦИИ КОСТНЫХ ФРАГМЕНТОВ НА МОДЕЛИ | 1990 |
|
RU2017460C1 |
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-10-20—Подача