Раствор для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей Советский патент 1988 года по МПК C23G1/08 

to

Изобретение относится к травлению углеродистых сталей перед нанесением на них металлических покрытий и может быть использовано в металлургиче кой и машиностроительной промышлен- нести.

Целью изобретения является снижение степени подтравливания металла, предотвращение шламообраэования и создание .на поверхности травильного раствора устойчивой пены.

Состав содержит, г/л: соляная кислота 50-70j серная кислота 160-200} п-енообразователь ПО-1 0,3-1,2; инги- битор 8-12, причем ингибитор представляет собой смесь продуктов вза- имодействия кубового остатка моно- этаноламиновой очистки синтез-газа, формальдегида и нафтиламинсульфокис- лоты.

Продукты взаимодействия получают реакцией конденсации 30 мае.ч. кубовых остатков, 30 мае.ч. формальдегид и 100 мае.ч. сточных вод, содержа- щих 2,5% нафтиламинсульфокислоты. Время синтеза 40-60 мин, температура 98 С. Кубовые остатки моноэтанол- аминовой очистки содержат до 70-73% моноэтаноламина и до 30% смолистых веществ, из которых: до 18% - продукты поликонденсации, 7,2% - оксиэтил- этилендиамин, 2% - имидозолидон, 3,3% - неидентифицированные примеси.

Пенообразователь ПО-1 представ- ляет собой многокомпонентную смесь, состоящую из керосинового контакта 84% (натриевые соли сульфонафтеновых кислот), костного клея 4-5% и этилового спирта-сырца или зтиленгликоля 10-12%. Преимуществом указанного пенообразователя по сравнению с другими поверхностно-активными веществами, используемыми в травильных растворах, например ОП-10, является его биологическая разлагаемость, составляющая 60%.

Примеры конкретного исполнения приведены в таблице.

Растворы 1,3,5, содержащие, только соляную кислоту, рекомендуется использовать для травления ржавчины без нарушения полировки, а растворы 2,4,6, содержащие смесь соляной и серной кислот, применяют для снятия толстых слоев окалины.

Высокий защитный эффект (94,6- 98,1%) обусловлен наличием в растворе смеси организческих веществ анионного, катионного и молекулярного типов. Механизм защиты стали от коррозии носит смешанньш характер.

Большое содержание в растворе ингибитора связано с тем, что он содержит до 50% воды. Пенообразователь ПО-1 в указ.анных количествах обеспечивает образование устойчивой пены, покрьшающей сплошным слоем всю поверхность травильного раствора на протяжении всего периода процесса травления. Это связано-с наличием в его составе пенообразователей и стабилизатора пены.

Применение предлагаемого раствора обеспечивает по сравнению с извес ным уменьшение потерь металла от кислотной коррозии в среднем на 1,0- 1,2 кг/т, уменьшает непроизводительные потери кислоты на испарение и унос с поверхности травильного раствора вследствие образования на ней устойчивой плотной пены; при этом , улучшаются условия труда и уменьшается коррозия металлического оборудования цеха. При травлении, вследствие значительного уменьшения коррозии основного металла (на 20-25% по сравнению с известным) улучшается качество поверхности протравленного металла .

Формула

обретения

1. Раствор для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей, со-. держащий соляную кислоту или ее смесь с серной, пенообразователь и . ингибитор, отличающийся тем, что, с целью снижения степени . подтравливания металла, предотвращения шламообразования и создания на поверхности травильного раствора устойчивой пены, он в качестве ингибитора содержит смесь продуктов вэА- имодействия кубового остатка моно- этаноламиновой очистки синтез-газов с формальдегидом и нафтиламинсульфо- кнслотой, а в качестве пенообразователя - пенообразователь ПО-1 при следующем соотношении компонентов, г/л: Соляная кислота или ее смесь с серной , 50-300 Смесь продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтез-газов с

формальдегидом и нафтил- аминосульфокислотой 8-12 Пенообразователь IIO-1 0,3-1,2 2. Раствор поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что смесь продуктов взаимодействия кубового остатка мо- ноэтаноламиновой очистки синтез-газов с формальдегидом и нафтиламин- сульфокислотой содержит, мае.ч:

Диметилолметиленэтанол- аминовая соль метилен- иминнафталинсульфокислоты 33,46

00724

Диметилолметиленокси- этилэтилендиамин3,84

Имидозолидон0,6

Продукты поликонденсации 5-, 25 Неидентифицированные примеси0,99

Вода115,86

3. Раствор по п.1, о т л и ч а ю- 10 щ и с я тем, что в качестве источника нафтиламинсульфокислоты содержит промышленные стоки ее производства, включающие до 2,5% , 1,5- нафтиламинсульфокислоты.

Изобретение относится к составам для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей перед нанесением металлических покрытий. Целью изобретения является снижение степени подтравливания металла, лре- дотвращение шламообразования и создание на поверхности травильного раствора устойчивой пены. Состав содержит, г/л: соляная кислота или смесь соляной и серной кислот 50-300; пенообразователь ПО- 0,3-1,2; смесь продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтез- гэз, формальдегида и нафтиламинсульфо- кислоты 8-12, Смесь продуктов взаимодействия содержит, мас.ч.::диметш1ол- метиленэтаноламиновая соль метилен- иминнафталинсульфокислоты 33,46; ди- метилолметиленоксиэтилэтилендиамин 3,84; имидозолидон 0,6; продукты поликонденсации 5,25; неидентифицированные примеси 0,99; вода 115,86. Причем нафтиламинсульфокислота берется из промстоков ее производства. Поставленная цель достигается введением пенообразователя ПО-1 и смеси продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтез-газов, формальдегида и нафтил- аминосульфокислоты. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. о (Л to

Ингибитор

Пенообразователь Время снятия окалины Температура, С

Скорость коррозии металла,

Высота пены, см Защитный эффект, % Наличие шлама

881010

0,3 0,30,70,7

15-20 15-2020-25 15-20

25 252530

1,03 1,081,121,2

6 610 7

94,6 94,796,397,2

Нет НетНетНет