Вращатель бурового станка Советский патент 1988 года по МПК E21B3/02 E21B19/24 

N

to

сл

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым станкам i механизированной операцией спуска - подъема буровых штанг. j Цель изобретения - повыизение производительности бурения за счет сокраш,ения времени на вспомогательные операции и увеличение надежности.

На фиг. 1 изображен буровой станок во время бурения; на фиг. 2 - то же, во ;время выполнения спускоподъемных опера- ;ций; на фиг. 3 - враш,атель бурового : станка с хвостовиком и штангой; на фиг. 4 - I сечение А-А на фиг. 3.

i Буровой станок содержит пульт управ- Iления I, раму 2 с основанием 3, податчик 4, 5 i буровые штанги 5 и 6, штангодержатель 7, I вращатель 8, включающий корпус 9, механизм зажима штанги, состоящий из зубчатого колеса 10 в виде цилиндра с корпусом 11, гильзы 12, соединенной посредством

10

Пробурив на длину первой штанги, податчик 4, вращатель 8 и бурильная машина выключаются. Штанга 5 зажимается кулачками штангодержателя 7, одновременно разжимаются кулачки 17 врайгателя 8, подается реверс вращателю 8 и податчику 4. Крутящий момент от зубчатого колеса 10 с корпусом 11 и патрубком 14 при реверсивном вращении передается хвостовику 18 через выступы 22 стакана 21 которые находятся в зацеплении с лабиринтными пазами патрубка 14. Хвостовик 18, вращаясь, вывинчивается из штанги 5 и вместе с вращателем 8 отходит в исходное положение. Наращивается следующая щтанга 6 и свинчивается с предыдущей штангой 5. Кулачки 17 вращателя 8 зажимаются и одновременно разжимаются кулачки штангодержателя 7, включается вращатель 8, податчик 4 и бурильная машина. Бурение продолжается до заданной

ленточной резьбы со ступицей 13 зубчатого .20 глубины, колеса 10, патрубка 14, жестко прикреп-При достижении заданной глубины скваленного к корпусу 11 механизм зажима штан-жины или при необходимости замены застуги, поршня 15, размещенного в полости зуб-пившегося долота производят спускоподъемчатого колеса 10, штока 16 поршня 15,ные операции. Хвостовик 18 навинчивается

расположенного между гильзой 12 и корпу- 25 штанги 6, выступы 22 стакана 21 выносом 11, кулачков 17, размещенных в радиаль-дятся из лабиринтных пазов 23 патрубка ных прорезях гильзы 12, и хвостовик 18 с сальником 19 и резьбой 20 для соединения с буровыми штангами, установленный в гильзе 12 механизма зажима штанги. На задней

30

части хвостовика 18 имеется соосно установленный жестко закрепленный стакан 21 с выступами 22 на его внутренней поверхности, а патрубок 14 имеет выполненные на выступающей за пределы корпуса 9 вращателя 8 внешней поверхности соответствую14, хвостовик 18 извлекается из гильзы 12 и вместе с сальником 19 убирается в сторону. Штанга 6 пропускается через гильзу 12 и зажимается кулачками 17 вращателя 8, дается реверс податчику 4 и производится извлечение штанг из скважины, при этом штанга 5 проходит через щтангодержатель 7. Затем кулачки штангодержателя 7 зажимаются и вращатель 8 переводится податчи- ком 4 в исходное положение, как показано

щие лабиринтные пазы 23, в которые заведе- 35 э фиг. 2. В ключевой вырез штанги 6 встав- ны выступы 22 стакана 21 и которые осу- ляется ключ, зажимаются кулачки 17 вращателя 8 - происходит отвинчивание штанги 6 от штанги 5. Процесс повторяется.

40

ществляют кинематическую связь хвостовика

18с корпусом 11 механизма зажима штанги. Буровой станок работает следующим

образом.

Пульт-управления 1 и рама 2 с основанием 3 устанавливаются в забое. На раму 2 навешивается податчик 4 с штангодержа- телем 7 и вращателем 8 и настраивается на скважину. Хвостовик 18 с сальником

19и резьбой 20 для соединения с буровыми 5 штангами устанавливается в гильзе 12 механизма зажима штанги, при этом выступы

22 на внутренней поверхности стакана 21 заводятся в лабиринтные пазы 23 на внешней поверхности патрубка 14. Штанга 5 навинчивается на резьбу 20 хвостовика 18, 50 кулачки 17 вращателя 8 зажимаются и одновременно разжимаются кулачки (не показаны) штапгодержателя 7. Включается вращатель 8, податчик 4, бурильная машина (не показана), которая подходит к забою, и начинается бурение.

55

Формула изобретения

Вращатель бурового станка, включающий механизм зажима штанги, в корпусе которого размещены кулачки, и кинематически связанный с корпусом механизма зажима штанги хвостовик, конец которого имеет резьбу для соединения со штангой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности бурения за счет сокращения времени на вспомогательные операции и увеличения надежности, кинематическая связь выполнена в виде соосно закрепленного на конце хвостовика, стакана с выступами и патрубка с соответствующими лабиринтными пазами, который жестко соединен с корпусом механизма зажима штанги, при этом наружный диаметр хвостовика равен наружному диаметру штанги.

5

Пробурив на длину первой штанги, податчик 4, вращатель 8 и бурильная машина выключаются. Штанга 5 зажимается кулачками штангодержателя 7, одновременно разжимаются кулачки 17 врайгателя 8, подается реверс вращателю 8 и податчику 4. Крутящий момент от зубчатого колеса 10 с корпусом 11 и патрубком 14 при реверсивном вращении передается хвостовику 18 через выступы 22 стакана 21 которые находятся в зацеплении с лабиринтными пазами патрубка 14. Хвостовик 18, вращаясь, вывинчивается из штанги 5 и вместе с вращателем 8 отходит в исходное положение. Наращивается следующая щтанга 6 и свинчивается с предыдущей штангой 5. Кулачки 17 вращателя 8 зажимаются и одновременно разжимаются кулачки штангодержателя 7, включается вращатель 8, податчик 4 и бурильная машина. Бурение продолжается до заданной

штанги 6, выступы 22 стакана 21 вынодятся из лабиринтных пазов 23 патрубка

14, хвостовик 18 извлекается из гильзы 12 и вместе с сальником 19 убирается в сторону. Штанга 6 пропускается через гильзу 12 и зажимается кулачками 17 вращателя 8, дается реверс податчику 4 и производится извлечение штанг из скважины, при этом штанга 5 проходит через щтангодержатель 7. Затем кулачки штангодержателя 7 зажимаются и вращатель 8 переводится податчи- ком 4 в исходное положение, как показано

0

5

0

55

Формула изобретения

Вращатель бурового станка, включающий механизм зажима штанги, в корпусе которого размещены кулачки, и кинематически связанный с корпусом механизма зажима штанги хвостовик, конец которого имеет резьбу для соединения со штангой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности бурения за счет сокращения времени на вспомогательные операции и увеличения надежности, кинематическая связь выполнена в виде соосно закрепленного на конце хвостовика, стакана с выступами и патрубка с соответствующими лабиринтными пазами, который жестко соединен с корпусом механизма зажима штанги, при этом наружный диаметр хвостовика равен наружному диаметру штанги.

77/ /// // // /// /// / /// / // /// /7/ /// /У/ //У //Г/// ///ll

Лиг.1

Изобретение относится к горной пром-сти и позволяет повысить производительность бурения за счет сокращения времени на вспомогательные операции и увеличить надежность работы станка. Он включает механизм зажима штанги 6, в корпусе 11 которого размещены кулачки 17, и кинематически связанный с корпусом 11 хвостовик (X) 18, конец которого имеет резьбу для соединения со штангой. Кинематическая связь выполнена в виде соосно закрепленного на конце X 18 стакана 21 с выступами 22 и патрубка 14 с соответствующими лабиринтными пазами 23. Патрубок 14 жестко соединен с корпусом 11. Наружный диаметр X 18 равен наружному диаметру штанги. Пробурив на длину первой штанги, бурильная машина выключается. Штанга зажимается кулачками штангодержателя станка. Кулачки 17 разжимаются. Крутящий момент передается X 18 через выступы 22. Причем X 18 вывинчивается из штанги и отходит в исходное положение. Наращивается следующая щтанга и свинчивается с предыдущей штангой. Кулачки 17 и кулачки штангодержателя зажимаются и разжимаются. Бурение продолжают до заданной глубины. Далее производят спуско-под ьемные операции. Процесс повторяется. 4 ил. ( сл

7 /// /// ///

/ ////////////// / „ ///.

V

г/г. 2