N |.
Л л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА РЕГУЛИРУЕМАЯ, ДИАФРАГМЕННАЯ | 2011 |
|
RU2459978C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБОРОЧНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НЕФТЯНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИ ГРУППОВОМ УЧЕТЕ | 1994 |
|
RU2084756C1 |
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ, ОБЪЕМНАЯ, РЕГУЛИРУЕМАЯ | 2008 |
|
RU2380570C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОДОГАЗОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕФТЯНОЙ ПЛАСТ | 2011 |
|
RU2500883C2 |
НЕФТЕДОБЫВАЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 2014 |
|
RU2571124C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1997 |
|
RU2151911C1 |
МНОГОФАЗНЫЙ ВИНТОВОЙ НАСОС | 2008 |
|
RU2366833C1 |
Насосная установка для перекачивания газожидкостной смеси | 1991 |
|
SU1779796A1 |
ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ НАУМЕЙКО | 2004 |
|
RU2244205C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2192566C1 |
Изобретение относится к насосо- строению и позволяет обеспечить оптимальный режим работы устр-ва при его подключении одновременно к двум источникам газожидкостной смеси с разным уровнем избыточного давления. Клапанный четырехлинейный распределитель 12 с двумя входными и двумя вы- ходными гидролиниями (г) 13,14 и 15, 16включает два обратных клапана 23 и 24, входы которых сообщены с Г 13 и 14, а выходы соединены между собой для образования Г 15. Клапан 25 с логической -функцией И установлен между Г 13 и 14, а его выход является Г 16. Г 13 и 14 сообщены соответственно с первым и вторым источниками 21 и 22 газожидкостной смеси. Г 15 и выходная линия 19 газовой фракции сепаратора 17соединены между собой и с входом в дополнительную камеру (К) 2. Г 16 соединена с входной Г 18 сепаратора, а входная линия 20 жидкой фракции сепаратора - с входом в рабочую К 1. При таком выполнении в К 2 всегда будет поступать газожидкостная смесь с более высоким избыточным давлением, а в К 1 - с более низким, что обеспечивает постоянную положительную разность потоков, поступающих в К 2 и 1. 1 3.п. ф-лы, 1 ил. i СЛ
/ / я а
Изобретение относится к насосо- строению, в частности к насосным установкам для нагнетания газожидкостной смеси.
Целью изобретения является обеспечение оптимального режима работы при подключении устройства одновременно к ДБум источникам газожидкостной смеси с разным уровнем избыточного дав- ления путем обеспечения положительной разности давления потоков, поступающих в дополнительную и рабочую камеры.
Па чертеже изображена схема уст- ройства для нагнетания газожидкостной смеси.
Устройство для нагнетания газожидкостной смеси содержит рабочую 1 и дополнительную 2 камеры, сообщенные между собой при помощи обратного клапана 3 и обводного трубопровода А с регулирующим органом 5 в виде клапана 6 с регулятором 7 хода и регулируемой диафрагмой 8, причем вход в дополнительную камеру 2 имеет обратные клапаны 9, а вход в рабочую камеру 1 и(.1еет обратный клапан 10. Объем рабочей камеры 1 изменяется поршнем 11, установленным с возможностью воз- вратно-поступательного движения под действием привода (не показан).
Устройство снабжено клапанным четырехлинейным, распределителем 12с двумя входными 13 5 14 и двумя выходными 15, 16 гидролиниями, и сепаратором 17 для разделения жидкой и газовой фракций потока газожидкостной смеси с более низким давлением, име- ющим входную гидролинию 18 и две отдельные выходные линии 19 и 20 для гзовой и жидкой фракций смеси соответственно. Входные пздролинии 13 и 14 распределителя 12 сообщены соответст венно с первым 21 и вторым 22 источниками газожидкостной смеси с разным уровнйм избыточного давления, например, к групповым замерным установкам (ГЗУ). Первая входная гидролиния 15 распределителя и выходная линия 19 газовой фрак1щи сепаратора 17 соединены между собой и с входом в допол- ните;1ьнук1 камеру 2, вторая выходная
гидро;п1ния 15 распределителя 12 - с входной гидролинией 18 сепаратора 17, а выходная линия 20 жидкой фракций сепаратора 17 соедине11а с входом в рабочу камеру 1.
0
5
0 5 0
0
0
5
Клапанный 4eThipexnnHei FnjDi распределитель 12 включает два обратных клапана 23 и 24, входы которых сооб- щемь с его входными гидролиниями 13 и 14, а выходы соединены между собой для образования первой выходной гидролинии 15, при этом между двумя входными гидролиниями 13 и 14 установлен клапан 25 с логической функцией И, выход которого является второй выходной гидролинией 16 распределителя 12. В дополнительной камере 2 установлен нагнетательный клапан 26 для сообщения камеры 2 с нагнетательным трубопроводом 27. Сепаратор 17 имеет поплавковый регулятор 28 уровня жидкой фракции.
Устройство для нагнетания газожидкостной смеси работает следующим образом.
Пусть уровень избыточного давления газожидкостной смеси в источнике
21будет больше, чем: в источнике 22, в ЭТОМ случае газожидкостная смесь от источника 21 через обратный клапан 23 распределителя 12 по выходной гидролинии 15 поступает на вход в дополнительную камеру 2, обратный клапан 24 при этом закрыт давлением
в выходной гидролинии 15, а клапан 25 с логической функцией И обеспечивает сообщение источника 22 газожидкостной смеси с меньшим уровнем избыточного давления с второй выходной гидролинией 16 распределителя 12 и по гидролинии 18 - с рабочей полостью сепаратора 17, где происходит отделение газовой фракции газожидкостной смеси, при этом газовая фракция через выходную линию 19 поступает в выходную гидролинию 15, смешивается с газожидкостной смесью из источника 21 и поступает в дополнительную камеру 2, а жидкая фракция по выходной линии 20 через обратньш клапан 10 поступает в рабочую камеру 1.
Если же уровень избыточного давления газожидкостной смеси в источнике
22будет больше, чем в источнике 21, то газожидкостная смесь от источника 22 через обратньш клапан 24 распределителя 12 по выходной гидролинии 15 поступает на вход в дополнительную камеру 2, обратньй клапан 23 при этом закрыт давлением в выходной гидролинии 15, клапан 25 с лоп ческой функцией И обеспечивает сообщение источника 21 газожидкостной смеси с
меньшим уровнем избыточного давления с второй выходной гидролинией 16 распределителя 12 и по гидролинии 18 - с рабочей полостью сепаратора 17, гд происходит отделение газовой фракции газожидкостной смеси и ее отвод через выходную линию 19 в выходную гидролинию 15 для смешивания с газожидкостной смесью из источника 22. Одновременно жидкая фракция по выходной линии 20 через обратный клапан 10 поступает в рабочую камеру 1,
Таким образом, при работе устройства в дополнительную камеру 2 всегда поступает газожидкостная смесь с более высоким избыточным давлением, а в рабочую камеру 1 - рабочая жидкость с более низким избыточным давлением, что обеспечивает постоянную положительную разность потоков, поступающих в дополнительную 2 и рабочую 1 камеры устройства, и способствует раб.оте устройства в оптимальном режиме.
Формула изобретен I я
одновременно с двум источникам гало- жидкостной смеси с разным уровнем избыточного давления путем обеспечения положительной разности давления потоков, поступающих в дополнительную и рабочую камеры, устройство снабжено клапанным четырехлиней)1ым распределителем с двумя входными и двумя выходными гидролиниями, и сепаратором для разделения жидкой и газовой фракций потока газожидкостной смеси с более низким давлением, имеющим входную гидролинию, две отдельные выходные линии для газовой и жидкой фракций смеси, и поплавковый регулятор уровня жидкой фракщп, при этом первая и вторая входные гидролинии распределителя сообщены соответственно с первым и вторым источниками газожидкостной смеси, первая пыходная гидролиния распределителя и выходная линия газовой фракции сепаратора соединены между собой и с входом в дополнител{5ную камеру, вторая выходная гидролиния распределителя - с входной гидролинией сепаратора, а выходная линия жидкой фракхщи последнего - с входом в рабочую камеру.
Авторское свидетельство GCCP №,1160100, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1987-02-25—Подача