Устройство для нагнетания газожидкостной смеси Советский патент 1988 года по МПК F04B23/10 

Описание патента на изобретение SU1420236A1

N |.

Л л

Похожие патенты SU1420236A1

название год авторы номер документа
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА РЕГУЛИРУЕМАЯ, ДИАФРАГМЕННАЯ 2011
  • Каримов Альберт Фатхелович
  • Тухватуллин Рустам Рафаилович
RU2459978C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБОРОЧНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ НЕФТЯНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПРИ ГРУППОВОМ УЧЕТЕ 1994
RU2084756C1
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА НАГНЕТАТЕЛЬНАЯ, ОБЪЕМНАЯ, РЕГУЛИРУЕМАЯ 2008
  • Балахонцев Вячеслав Васильевич
  • Каримов Альберт Фатхелович
RU2380570C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОДОГАЗОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕФТЯНОЙ ПЛАСТ 2011
  • Валеев Марат Давлетович
  • Шаменин Денис Валерьевич
  • Ахметзянов Руслан Маликович
  • Магомедшерифов Нух Имадинович
  • Бортников Александр Егорович
RU2500883C2
НЕФТЕДОБЫВАЮЩИЙ КОМПЛЕКС 2014
  • Николаев Олег Сергеевич
RU2571124C2
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ 1997
  • Мартынов В.Н.
  • Пешков Л.П.
  • Лопатин Ю.С.
RU2151911C1
МНОГОФАЗНЫЙ ВИНТОВОЙ НАСОС 2008
  • Садыков Альфред Файзрахманович
  • Назмутдинов Рустам Махмутович
  • Кашапов Рустам Раисович
  • Абайдуллин Альфред Ибрагимович
RU2366833C1
Насосная установка для перекачивания газожидкостной смеси 1991
  • Щербатенко Игорь Вадимович
  • Ханкин Валерий Павлович
SU1779796A1
ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ НАУМЕЙКО 2004
  • Наумейко С.А.
RU2244205C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2001
  • Белей И.В.
  • Лопатин Ю.С.
  • Луцкий Иван Иванович
  • Смирнов А.А.
  • Олейник С.П.
RU2192566C1

Реферат патента 1988 года Устройство для нагнетания газожидкостной смеси

Изобретение относится к насосо- строению и позволяет обеспечить оптимальный режим работы устр-ва при его подключении одновременно к двум источникам газожидкостной смеси с разным уровнем избыточного давления. Клапанный четырехлинейный распределитель 12 с двумя входными и двумя вы- ходными гидролиниями (г) 13,14 и 15, 16включает два обратных клапана 23 и 24, входы которых сообщены с Г 13 и 14, а выходы соединены между собой для образования Г 15. Клапан 25 с логической -функцией И установлен между Г 13 и 14, а его выход является Г 16. Г 13 и 14 сообщены соответственно с первым и вторым источниками 21 и 22 газожидкостной смеси. Г 15 и выходная линия 19 газовой фракции сепаратора 17соединены между собой и с входом в дополнительную камеру (К) 2. Г 16 соединена с входной Г 18 сепаратора, а входная линия 20 жидкой фракции сепаратора - с входом в рабочую К 1. При таком выполнении в К 2 всегда будет поступать газожидкостная смесь с более высоким избыточным давлением, а в К 1 - с более низким, что обеспечивает постоянную положительную разность потоков, поступающих в К 2 и 1. 1 3.п. ф-лы, 1 ил. i СЛ

Формула изобретения SU 1 420 236 A1

/ / я а

Изобретение относится к насосо- строению, в частности к насосным установкам для нагнетания газожидкостной смеси.

Целью изобретения является обеспечение оптимального режима работы при подключении устройства одновременно к ДБум источникам газожидкостной смеси с разным уровнем избыточного дав- ления путем обеспечения положительной разности давления потоков, поступающих в дополнительную и рабочую камеры.

Па чертеже изображена схема уст- ройства для нагнетания газожидкостной смеси.

Устройство для нагнетания газожидкостной смеси содержит рабочую 1 и дополнительную 2 камеры, сообщенные между собой при помощи обратного клапана 3 и обводного трубопровода А с регулирующим органом 5 в виде клапана 6 с регулятором 7 хода и регулируемой диафрагмой 8, причем вход в дополнительную камеру 2 имеет обратные клапаны 9, а вход в рабочую камеру 1 и(.1еет обратный клапан 10. Объем рабочей камеры 1 изменяется поршнем 11, установленным с возможностью воз- вратно-поступательного движения под действием привода (не показан).

Устройство снабжено клапанным четырехлинейным, распределителем 12с двумя входными 13 5 14 и двумя выходными 15, 16 гидролиниями, и сепаратором 17 для разделения жидкой и газовой фракций потока газожидкостной смеси с более низким давлением, име- ющим входную гидролинию 18 и две отдельные выходные линии 19 и 20 для гзовой и жидкой фракций смеси соответственно. Входные пздролинии 13 и 14 распределителя 12 сообщены соответст венно с первым 21 и вторым 22 источниками газожидкостной смеси с разным уровнйм избыточного давления, например, к групповым замерным установкам (ГЗУ). Первая входная гидролиния 15 распределителя и выходная линия 19 газовой фрак1щи сепаратора 17 соединены между собой и с входом в допол- ните;1ьнук1 камеру 2, вторая выходная

гидро;п1ния 15 распределителя 12 - с входной гидролинией 18 сепаратора 17, а выходная линия 20 жидкой фракций сепаратора 17 соедине11а с входом в рабочу камеру 1.

0

5

0 5 0

0

0

5

Клапанный 4eThipexnnHei FnjDi распределитель 12 включает два обратных клапана 23 и 24, входы которых сооб- щемь с его входными гидролиниями 13 и 14, а выходы соединены между собой для образования первой выходной гидролинии 15, при этом между двумя входными гидролиниями 13 и 14 установлен клапан 25 с логической функцией И, выход которого является второй выходной гидролинией 16 распределителя 12. В дополнительной камере 2 установлен нагнетательный клапан 26 для сообщения камеры 2 с нагнетательным трубопроводом 27. Сепаратор 17 имеет поплавковый регулятор 28 уровня жидкой фракции.

Устройство для нагнетания газожидкостной смеси работает следующим образом.

Пусть уровень избыточного давления газожидкостной смеси в источнике

21будет больше, чем: в источнике 22, в ЭТОМ случае газожидкостная смесь от источника 21 через обратный клапан 23 распределителя 12 по выходной гидролинии 15 поступает на вход в дополнительную камеру 2, обратный клапан 24 при этом закрыт давлением

в выходной гидролинии 15, а клапан 25 с логической функцией И обеспечивает сообщение источника 22 газожидкостной смеси с меньшим уровнем избыточного давления с второй выходной гидролинией 16 распределителя 12 и по гидролинии 18 - с рабочей полостью сепаратора 17, где происходит отделение газовой фракции газожидкостной смеси, при этом газовая фракция через выходную линию 19 поступает в выходную гидролинию 15, смешивается с газожидкостной смесью из источника 21 и поступает в дополнительную камеру 2, а жидкая фракция по выходной линии 20 через обратньш клапан 10 поступает в рабочую камеру 1.

Если же уровень избыточного давления газожидкостной смеси в источнике

22будет больше, чем в источнике 21, то газожидкостная смесь от источника 22 через обратньш клапан 24 распределителя 12 по выходной гидролинии 15 поступает на вход в дополнительную камеру 2, обратньй клапан 23 при этом закрыт давлением в выходной гидролинии 15, клапан 25 с лоп ческой функцией И обеспечивает сообщение источника 21 газожидкостной смеси с

меньшим уровнем избыточного давления с второй выходной гидролинией 16 распределителя 12 и по гидролинии 18 - с рабочей полостью сепаратора 17, гд происходит отделение газовой фракции газожидкостной смеси и ее отвод через выходную линию 19 в выходную гидролинию 15 для смешивания с газожидкостной смесью из источника 22. Одновременно жидкая фракция по выходной линии 20 через обратный клапан 10 поступает в рабочую камеру 1,

Таким образом, при работе устройства в дополнительную камеру 2 всегда поступает газожидкостная смесь с более высоким избыточным давлением, а в рабочую камеру 1 - рабочая жидкость с более низким избыточным давлением, что обеспечивает постоянную положительную разность потоков, поступающих в дополнительную 2 и рабочую 1 камеры устройства, и способствует раб.оте устройства в оптимальном режиме.

Формула изобретен I я

1. Устройство для нагнетания газожидкостной смеси, содержащее рабочую и дополнительную камеры, сообщенные между собой при помощи обратного клапана и обводного трубопровода с регулирующим органом, причем вход в дополнительную камеру имеет обратные клапаны и соединен с источником газожидкостной смеси,- а вход в рабочую камеру имеет обратный клапан и соединен с источником рабочей жидкости, отличаюгцееся тем, что, с целью обеспечения оптимального режима работы при подключении устройства

одновременно с двум источникам гало- жидкостной смеси с разным уровнем избыточного давления путем обеспечения положительной разности давления потоков, поступающих в дополнительную и рабочую камеры, устройство снабжено клапанным четырехлиней)1ым распределителем с двумя входными и двумя выходными гидролиниями, и сепаратором для разделения жидкой и газовой фракций потока газожидкостной смеси с более низким давлением, имеющим входную гидролинию, две отдельные выходные линии для газовой и жидкой фракций смеси, и поплавковый регулятор уровня жидкой фракщп, при этом первая и вторая входные гидролинии распределителя сообщены соответственно с первым и вторым источниками газожидкостной смеси, первая пыходная гидролиния распределителя и выходная линия газовой фракции сепаратора соединены между собой и с входом в дополнител{5ную камеру, вторая выходная гидролиния распределителя - с входной гидролинией сепаратора, а выходная линия жидкой фракхщи последнего - с входом в рабочую камеру.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что клапанный четырехлинейньш распределитель включает два обратных клапана, входы которых сообщены с его выходными гид- роличиями, а выходы соединены между собсй для образования первой выходной гидролинии, при этом между двумя входными гидролиниями установлен клапан с логической функцией И, выход которого является второй выходной гидролинией распределителя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1420236A1

Авторское свидетельство GCCP №,1160100, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 420 236 A1

Авторы

Амирханов Ильдус Усманович

Абдульманов Гата Фаттахович

Низамутдинов Марат Гарифович

Хафизов Ленар Шайхеевич

Даты

1988-08-30Публикация

1987-02-25Подача