Секция свода дуговой электропечи Советский патент 1988 года по МПК F27D1/02 

Описание патента на изобретение SU1420329A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции металлического водоохлаждаемого свода, может быть использовано для руднотер- мической электропечи.

Цель изобретения - повышение экс- плуата1Д10нной надежности за счет повышения эффективности охлаждения и снижение трудоемкости изготовления секции,

На фиг, 1 представлена секция свода, вид сверху; на фиг 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство, образующее канал, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг.4.

свода содержит плоскую камеру 1, заполненную капиллярно-пористым термостойким веществом 2, насы- щенным теплоносителем. К верхней стенке 3 камеры 1 прикреплены каналы 4, заполиенш11е- теплоносителем, соединенные с системой подпитки теплоносителя 5 и имеющие отверстия 6, связывающие каналы с камерой. Между каналаьгн 4 расположены трубы 7 для охлаждения тегшоносителя.

Секция свода дуговой электропечи работает следующим образом.

Тепловой поток, поступаютдий из ванны электропечи на нижний jniCT камеры секции свода, передается капиллярно-пористому термостойкому веществу 2, насыщенному теплоносителем. Теплопередача по капиллярно-пористо гу веществу 2 за счет испарения теплоносителя и капиллярного потенциала значительно вьппе, чем при обычной схеме охлаждения. Особо благоприятные уелоВИЯ для теплопепедачи создаются при непосредственном контакте капиллярно- пористого вещества 2 с нижним листом камеры 1 трубами 7 устройства ния теплоносителя. При усадке капил- лярно-пористого вещества 2 и образовании парожидкостной смеси в верхней части камеры 1 теплосъем не нарушается, так как трубы 7 устройства о;спаж- дения с проточной водой заглублены внутрь капиллярно-пористого вещества. При возникновении интенсивного пузырькового кипения паровая фаза теплоносителя удаляется из камеры -п систем подпитки теплоносителя 5 че- рез отверстия 6 в каналах 4, запачнен ные теплоносителем. Па место паровой фазы поступает через эти же отиерстпя 6 жидкая фаза теплоносителя. Экпива

5

0

g

5

0

5 0 ц с

0

лентньй диаметр отверстий составляет 0,15-0,35 толщины слоя капиллярно- пористого наполнителя.

При диаметре отверстия менее 0,15 тапщины слоя капиллярно-пористого вещества затрудняется проникновение жидкости в зону нагрева под действием капиллярного потенциала, что может привести к образованию зоны осушения. При диаметра отверстия более 0,35 толщины сЛоя капиллярно-пористого вещества под воздействием давления пара внутрь каналов попадает капиллярно-пористое вещество.

При расстоя1ши между каналами и между отверстиями в них более 10 тол- npiii слоя кап1-шляр}1о-пористого вещества, расположенного под каналами, капиллярного потенциала не хватает для ггроникновения я-гидкости по всему объему капиллярно-пористого вещества, что приведет к появлению зон осушения и последующему прогару секции.

Основным параметром, определяющим коно-труктивное исполнение секции свода, является пористость применяемого кашгллярно-пористого вещества .

В таблице предстайлены основные размеры конструкции п зависимости от пористости.

При превышении 1 выше 10 Н в зоне узла I появляется осуше(гие, что связано с недостатком капиллярного напора и роста гидравлического сопротив- слоя.

Ус1ановка внутри камеры секшт свода )чаналов позволяет повысить на- лежнпсть насьш1еиия теплоносителем Iапиллярно-пористого вещества по 1.1сему объему, ус1шпть теплопередачу за счет установки труб ьгежду канала- wi, существенно (не менее чем в 5 )л) повысить эксплултационнуго стойкость секции свод. По сравнению с известной секцией снижается трудое - кость ее изго1члпе}1ня..

Формула изобретения

1. Секция свода дуговой злектропе- чи, содержащая плоскую камеру, заполненную капиллярjio-пористым термостойким веществом, насыщенным теплоносителем, трубы о: лажг е1 1Я теплоносителя п систему его подпитки, о т л и ч а- ю щ л я с я тем, что, с целью повышения эксплуатацпон} ой надежности зл

счет повышения э(}хЬективности охлаждения и снижения трудоемкости изготовления, плоская камера снабжена расположенными между трубами охлаждеш я каналами, прикрепленными к верхней стенке плоской камр,л.;, служащей одной из стенок указанных кана.пбв, при этом каналы связаны с системой подпн-,- ки теплоносителя и в них выполнены отверстия для подачи теплоносителя в плоскую камеру.

ю

2032Р4

2.Секция по п. 1, отличающаяся тем, что эквивалентный пиаметр отверстий в каналах составляет 0,15-0,35 толщины слоя капиллярно-пористого вещества.

3.Секпия по п. 1, отличающаяся тем, что расстояние между каналами и между отверстиями в них составляет не более 10 толщин слоя кзпиплярно-пористого вещества, распо-. ложенного под каналами.

Похожие патенты SU1420329A1

название год авторы номер документа
Секция свода дуговой электропечи 1984
  • Боголюбов Геннадий Дмитриевич
  • Козлов Олег Викторович
  • Лыков Анатолий Георгиевич
  • Лунин Александр Георгиевич
  • Розенберг Владимир Львович
  • Давыдов Валерий Павлович
  • Данилевский Леонтий Дмитриевич
  • Пельц Борис Бенционович
  • Дементьев Иван Васильевич
  • Фриш Михаил Ионович
  • Матюшенко Николай Кононович
  • Гольдштейн Абраммер Фройлович
SU1216609A1
Свод дуговой электропечи 1990
  • Щукин Александр Андреевич
SU1788417A1
АТОМНЫЙ РЕАКТОР 2019
  • Беляев Вячеслав Иванович
RU2757160C2
ИСПАРИТЕЛЬ КОНТУРНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ 2004
  • Майданик Юрий Фольевич
  • Корюков Михаил Александрович
RU2286526C2
Испарительная камера контурной тепловой трубы 2001
  • Судаков Р.Г.
  • Майданик Ю.Ф.
  • Вершинин С.В.
RU2224967C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА 1994
  • Самсонов В.И.
  • Выгорка Н.М.
  • Келина Р.П.
  • Ромашин А.Г.
RU2087430C1
КОНТУРНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА 2011
  • Котляров Евгений Юрьевич
  • Серов Геннадий Павлович
  • Тулин Дмитрий Владимирович
  • Гончаров Константин Анатольевич
RU2473035C1
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА КОНТУРНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ 1995
  • Майданик Ю.Ф.
  • Вершинин С.В.
RU2101644C1
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОДИОДНОГО МОДУЛЯ 2013
  • Чиннов Евгений Анатольевич
  • Кабов Олег Александрович
RU2551137C2
Плоская тепловая труба 1989
  • Гадельшин Марат Шавкатович
  • Долгирев Юрий Евгеньевич
  • Кривда Вадим Николаевич
SU1702148A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 420 329 A1

Реферат патента 1988 года Секция свода дуговой электропечи

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции металлического водоохлаждаемого свода, может быть использовано для руд- но-термической электропечи. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности за счет повышения эффективности охлаждения, сшокение трудоемкости изготовления. Предложе- ло в секции свода дуговой электропе2 чи, содержащей плоскую камеру, запол- нен1гую капиллярно-пористым термостойким веществом, насьпценным теплоносителем, трубы охлаждения теплоносителя и систему его подпитки, дополнительно разместить каналы 4 с закреплением их на верхней стенке камеры 1 между трубами 7 охлаждения. При этом каналы 4 связаны с системой подпитки теплоносителя и в них выполнены отверстия для подачи теплоносителя в камеру. Предусмотрено также, что эквивалентный диаметр отверстий в каналах 4 составляет 0,15-0,35 толщины капиллярно-пористого вещества, а расстояние между каналами 4 и между отверстиями в них составляет не более 10 толщин слоя капиплярно-пористого вещества, расположенного под каналами. За счет установления дополнительной трубной системы с интенсивным протоком теплоносителя в верхней части камеры по- вьппается теплопередача как от капиллярно-пористого вещества, так и от насыщающего его теплоносителя, 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл. / (Л Oiib ьо о со tsD СО

Формула изобретения SU 1 420 329 A1

di

Всас/7}ему nodnmTiKa теплоносителя 5

t f t t t t t (Tttr

Д. О....Л. ..п.п.п.. ,n ., П pn Г) n

-lir r Йь f Vt -r Y -r tv-«- . r -i f f f V

гд§ч:;1:шшш ш о

f :fry rr2f ffjnil TJcy /J- TvyT rrfrr ff. ,r i j r., 1 r/Ti j j jMi -Ь

I

X

/ у

J

фиг.2

ue.3

. ,r i j r., 1 r/Ti

J

фиг.2

Б-5 T

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1420329A1

Способ подготовки дерева к пропитыванию его антисептиками 1924
  • К. Шанц
SU9341A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Секция свода дуговой электропечи 1984
  • Боголюбов Геннадий Дмитриевич
  • Козлов Олег Викторович
  • Лыков Анатолий Георгиевич
  • Лунин Александр Георгиевич
  • Розенберг Владимир Львович
  • Давыдов Валерий Павлович
  • Данилевский Леонтий Дмитриевич
  • Пельц Борис Бенционович
  • Дементьев Иван Васильевич
  • Фриш Михаил Ионович
  • Матюшенко Николай Кононович
  • Гольдштейн Абраммер Фройлович
SU1216609A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 420 329 A1

Авторы

Боголюбов Геннадий Дмитриевич

Шилин Владимир Кузьмич

Козлов Олег Викторович

Рудаков Борис Петрович

Мазиев Иван Иванович

Даты

1988-08-30Публикация

1986-12-31Подача