Способ добычи полезных ископаемых Советский патент 1990 года по МПК E21C41/22 

Изобретение относится к горнодобывающей промьшшенности и может быть ис- :пользовано при разработке сложноструктурных месторождений камерами с закладкой выработанного пространства и выщелачиванием технологиче9.ки потерянных и забалансовых руд, замагазиниро- ванных в отработанных камерах.

Цель изобретения - снижение разубоживания руды, а также потерь полезного компонента при разработке

.сложноструктурных рудггых тел за. счет выщелачивания горной массы, представленной технологически потерянными и забалансовыми рудами.

На фиг.1 изображен -разрез по камере вкрест простирания рудного тела в период полной отработки балансовых запасов вьшележащей камеры и возведения упрочненного слоя - днища из твердеющего материала и полного разбури- вания приконтурных зон; на фиг.2 ел

то же, в период магазинирования забалансовых и технологически потерянных руд вышележащей камеры, дозакладки свободного выработанного пространст- ва твердеющим материалом полной отработки балансовых запасов нижней камеры, возведения в нижней ее части упрочненного слоя - днища.и полного разбуривания приконтурных зон; на фиг.3 - то же, в период полного магазинирования руд, отбитых из приконтурных зон нижней камеры и перепуска забалансовой и технологически потерянной руды из вьшележащей камеры в свободное выработанное пространство нижней камеры и совместное их вьщела- чивание; на фиг.4 - продольный разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - дозаклад- ка свободного выработанного простран- ства между выщелоченной рудой и массивом закладки.

Способ осуществляется следующим образом.

Балансовые запасы руд 1 со сложной структурой разделяют на этажи и блоки и отрабатывают камерами, а камеры - двумя участками. В первом вьщеляют участок с правильным контуром рудного тела. Размеры этого участка вкрест . простирания рудного тела равны минимальной его мощности в пределах подэтажа,

Выемку запасов руд первого участка осуществляют камерами с закладкой вы- рабо.танного пространства. В нижней части камеры 2 формируют упрочненный слой - днище 3 из твердеющего материала. Затем из выработок 4 и 5 вьшгележащего и нижележащего горизонтов бурят веера глубоких взрывных скважин 6, с помощью которых отбивают запасы второго участка 7 (забалансовые 8 и технологически потерянные 9 руды) и заполняют ими часть выработанного про странства камеры 2. После чего осуществляют дозакладку свободного выработанного пространства вьщ1елсжащей камеры твердеющим материалом 10, отрабаты вают запасы нижележащей камеры и возводят упрочненный слой - днище 11 в нижней ее части. После отбойки забалансовых 8 и технологически потерянны руд 9 смежной нижележащей камеры и набора твердеющим материалом 10 необходимой прочности днище 3 вьшележащей камеры разрушают посредством взрывных скважин 12, пробуренных из полевы выработок 13 и 14, в висячем и лежа

Q 5 0

5 Q

п ,

5

0

чем боках залежи. В результате разрушения днища 3 свободное выработанное пространство нижней камеры заполняют обрушенной закладкой 15 и отбитыми забалансовыми и технологически потерянными рудами 16, т.е. на замагази- нированную- забалансовую 8 и технологически потерянную 9 руду, отбитую из приконтурных зон нижней камеры, дополнительно подают обрушенную закладку 15- и руды 16 смежной вьш1ележащей камеры..

Перепуск забалансовых 8 и техноло- гически потерянных 9 руд в нижележащие камеры указанным способом осуществляют до полного заполнения ими нижней камеры, например, через один, два и более горизонтов. Это зависит от объемов камеры, в которую перемещают отбитые забалансовые и технологически потерянные руды, а также руд, от- битьпс из приконтурных зон упрочненного слоя-днища.

После полного заполнения нижней камеры на руду 16 подают раствор реагента из оросительной системы 17, смонтировайной в верхней части нижележащей камеры. Сбор продуктивного раствора производят в днище 11 нижележащей камеры через скважины 18. При этом одновременно извлекают полезный компонент из забалансовых и технологически потерянных руд, отбитых из при1 онтурных зон камер.

После полного выщелачивания металла из забалансовых и технологически потерянных руд, свободное выработанное пространство камер смежных этажей между выщелоченной рудой 19 и твердеющим материалом 10 дозакладыва- юто Например, выработки 5 изолируют перемычками 20 и подают твердеющую смесь 21 через закладочную скважигг ну 22, пробуренную из выработок 4. Указанное свободное выработанное пространство заполняют сыпучим материалом (на чертеже не показано). При необходимости общее выработанное прог странство камер вьщ1ележащегс и нижележащего горизонтов дозакладывают некондиционной рудой или хвостами обогащения, а при формировании упрочненного слоя днища в качестве наполнителя используют материалы, подлежащие выщелачиванию, например хвосты обогащения, формула изобретения

Способ добь1чи полезных ископаемых включающий вскрытие и разделение мес51

торождения на этажи и блоки проведением подготовительных выработок, отработку запасов камерами, а камер - двумя участками, формирование искусственных днищ камер из твердеющего материала, заполнение выработанного пространства камер горной массой, выщелачивание полезного компонента раствором реагента из указанной замагази- нированной горно й массы, перепуск горной массы из вышележащего этажа в нижележащий разрушением днища вьппе- лежащей камеры, закладку выработанно- го пространства твердеющими смесями, отличающийся тем, что-, с целью снижения разубоживания руды, а также потерь полезного компонента при разработке,сложноструктурных руд тел за счет выщелачивания горной массы, представленной технологически

Ч

:

Фаг.Т

156

потерянными и забалансовыми рудами, сначала отрабатывают запасы первого участка камер вышележащего этажа, после чего отбивают технологически потерянные и забалансовые руды из второго участка на искусственное днище и закладывают выработанное пространство, затем отрабатывают запасы первого участка камер нижележащего этажа к формируют искусственное днище, а после обрушения технологически потерянных и забалансовых руд из второго участка камер нижележащего этажаJ перепускают горную массу из камер вышележащего этажа и осуществляют выщелачивание замагазини- рованной горной массы, по завершении которого производят закладку объединенного выработанного пространства камер смежных этажей.

Фиг. 2

Н

Изобретение относится к горнодобывающей пром-сти и м.б. использовано при разработке сложцоструктурных « месторождений к амерами. Цель изобретения - снижение разубоживания руды, а также потерь полезного компонента при разработке. сложноструктурных рудных тел за счет выщелачивания горной массы, представленной технологически потерянными и забалансовыми рудами. Балансовые запасы руд 1 со сложной структурой разделяют на этажи и блоки проведением подготовительных выработок. Запасы отрабатывают камера2. ми, а камеры - двумя участками. Сна- ; ,,-чала отрабатывают запасы первого участ-. ка камер 2 вьт ележащего этажа. После этого отбивают технологически поте- рянные 9 и забалансовые 8 руды из второго участка 7 на сформированный упрочненный слой из твердеющего мате- риала - искусственное днище 3 и заполняют ими часть выработанного пространства камеры 2. После этого осуществляют дозакладку свободного выработанного пространства вышележащей камеры твердеющим материапом. Затем отрабаты- .вают запасы первого участка камер нижележащего этажа и формируют искусственное днище. По сле обрушения руд 8 и 9 из второго участка камер н1-1жележа- щего ,этажа путем разрушения 3 перепускают горную массу из камер вышележащего этажа и осуществ.пяют выщелачивание полезного компонента раствором реагента из замагазинированной . горной массы. Свободное пространство камер смежных этажей между выщелоченной рудой и твердеющим материалом до- закладывают. 5 ил.. . сг S (Л 4 ГчЭ

Г8

S

И

Фи.З

Ii4.

Фиг.4

CL

20

Фиг. 5

x

J

79