Соковыжималка Советский патент 1988 года по МПК A47J19/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устрой- ствам для получения сока из различных плодов и овощей,

Цель изобретения - повьшение эффективности соковыжималки.

На фиг, 1 показана соковыясималка, продольный разрез; на фиг, 2 - рабочий барабан в а.ксондметрии; на фиг,3 зубья и зубцы с прямолинейными щелевыми ножами в момент среза продукта; на фиг о 4 - отдельная полуось рабочего барабанао

Соковызкималка содержит корпус 1 Ь загрузочной воронкой 2, рабочий барабан 3,с терочными элементами, винтовые лопасти 4 и шнек 5 с сеткой 6, Терочные элементы, расположенные на наружной поверхности рабочего барабана 3, представляют собой прямолинейные щелевые ножи 7, между которыми расположены рядами в шахматном порядке зубья 8 и зубцы, 9. Высота пря- юлинейных щелевых ножей 7 не превы- шает высоты зубьев 8 Высота зубьев 8 не менее чем в два раза больше высоты зубцов 9. Зубья 8 и зубцы 9 выпол нены в виде односторон шх штиньев, расположенных на одинаковом рассто- янйи один от другого. Винтовые лопасти 4; установленные на внутренней поверхности барабана 3, расположены вдоль оси равномерно по периметру и имеют натшон, противоположный направлению вращения барабана 3.

Соковыжималка имеет отверстие 10 дпя вывода жома, прорези 11 для закрепления сетки 6 к корпусу 1. Шнек 5 установлен в корпусе 1 на полуоси 12, имеющей на своей поверхности срез 13, через который за1феплен рабочий барабан 3.

Соковыжималка работает следующим образом,

Отсортированный вымытый продукт закладывают в загрузочную воронку 2, затем вращают вручную или от привода полуось 12, вместе с которой через срез 13 вращают рабочий барабан 3 я шнек 5. При этом продукт прижимается к зубьям 8 и зубцам 9, которые своей кромкой внедряются в продукт, образуя соответственно глубокие и

мелкие канавкиг Клинообразной стороной, зубьев 8 продукт сдавливается, разрушая при этом растительные оболочки, образуя первосок, а затем образованные полосы срезаются прямолинейными щелевыми Ножами 7, Полученны кусочки поступают во внутрь рабочего барабана 3, затем подхватьгоакггся наклонно-винтовыми лопастями 4 и, перемешиваясь, подаются для окончательного прессования к шнеку 5. При этом сок стекает через сетку 6, а выжимки выводятся через отверстие 10, Срезание полос прямолинейными щелевыми ножами 7 образует кусочки точного размера с канавкой посередине, образованной зубцами 9, что обеспечивает дополнительное разрушение растительных оболочек клеток продукта,, увеличивая выход сока и облегчая прессование.

Предложенное устройство повышает эффективность соковыжималки за счет тонкого дробления и получения максимального разрушения растительных оболочек клеток продукта и снижения затрат энергии.

Формула изобретения

Соковыжималка, содержащая корпус с загрузочной воронкой, рабочий ба рабан с терочными элементами, винтовые лопасти и шнек с сеткой, отличающаяся тем, что, Ci целью повьш1ения ее эффективности, терочные элементы представляют собой прямолинейные щелевые ножи, между которыми расположены рядами в шахматном поряд ке зубья и зубцы, при этом высота .прямолинейных щелевых ножей не превышает высоты зубьев,, а высота зубьев не менее чем в два раза больше высоты зубьев причем зубья и зубцы выполнены в виде односторонних клиньев расположенных на одинаковом расстоянии один от другого, винтовые лопасти установлены на внутренней поверхности барабана, расположены вдоль оси равномерно по периметру и имеют наклон, противоположный направлению вращения барабана.

Изобретение относи-вся к пищевой промыппенности, а именно к устройствам для получения сока из различных плодов и овощей. 11ель изобретения - повышение эффективности. Соко- вьпсималка содержит корпус 1 с загрузочной воронкой 2, рабочий барабан 3 с терочными элемента б«, винтовые лопасти 4 и шнек 5 с сеткой 6. Терочные элементы, расположенные на наружной поверхности рабочего барабана 3, представляют собой прямолине ные щеS 5 левые ножи 7 между которыми расположены рядами в шахматном порядке зубья 8 и зубцы 9. СоковьЕкималка имеет отверстие 9 дли вывода жома, прорези 11 для закрепления сетки 6 к корпусу 1. Шнек 5 установлен к корпусу 1 на полуоси 12, имеющей на своей поверхности срез 13, через который закреплен рабочий барабан 3. Высота прямолинейных щелевых ножей 7 не пре- вьппает высоты зубьев 8. Высота зубьев 8 не менее, чем в два раза больше высоты зубцов 9. Зубья 8 я зубцы 9 выполнены в виде одностсфонних клиньев, располсасенных на одинаковом расстоянии один от другого. Винтовые лопасти 4, установленные на внутренней поверхности барабана 3 расположены вдоль оси равномерно по периметру и имеют наклон, противоположный направлению вращется барабана 3. 4 ил. 98 (Л с йй./

u.z.2

8

7

.З

13

12