Сепаратор-промыватель Советский патент 1988 года по МПК B01D47/06 B01D45/12 

Описание патента на изобретение SU1421379A1

Сепарат iJ

OpOLueHue

ОчищеннЬ и газ

о

4

ОО

СО

Похожие патенты SU1421379A1

название год авторы номер документа
Промыватель 1986
  • Лакомкин Александр Андреевич
SU1373423A1
Устройство для обработки газа 1987
  • Лакомкин Александр Андреевич
  • Агеев Вячеслав Васильевич
  • Путято Анатолий Владимирович
  • Антропов Владимир Александрович
SU1574251A1
ДИНАМИЧЕСКИЙ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ 2007
  • Усманова Регина Равилевна
RU2339435C1
ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЬ 2012
  • Усманова Регина Равилевна
  • Жернаков Владимир Сергеевич
RU2516658C1
Газопромыватель 1986
  • Лакомкин Александр Андреевич
  • Ершов Александр Иванович
  • Яковлев Геннадий Михайлович
SU1344394A1
СЕПАРАТОР ТОПЛИВНОГО ГАЗА 2006
  • Мартыненко Борис Георгиевич
  • Зубченко Валерий Ефимович
RU2329088C1
Газожидкостный сепаратор 1985
  • Лакомкин Александр Андреевич
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Лакомкина Татьяна Ивановна
SU1333380A1
Вихревой сепаратор 1972
  • Мухутдинов Рафаиль Хаялетдинович
  • Проокопов Олег Иванович
SU457479A1
Струйно-центробежный сепаратор 1986
  • Лакомкин Александр Андреевич
  • Ходневский Василий Васильевич
  • Турунцев Геннадий Васильевич
  • Шибутович Мечислав Иванович
SU1404097A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ 2013
  • Баженов Михаил Дмитриевич
  • Буров Алексей Евгеньевич
  • Горелов Анатолий Александрович
  • Зарубин Александр Николаевич
  • Косяков Анатолий Александрович
  • Матренин Владимир Иванович
  • Стихин Александр Семёнович
RU2536991C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 421 379 A1

Реферат патента 1988 года Сепаратор-промыватель

Изобретение может быть использовано в системах мокрой очистки газов от механических и газообразных примесей и позволяет повысить степень очистки газа от примесей и снизить брызгоунос. Сепаратор-нро- мыватель содержит осевой патрубок 7 подвода жидкости, размещенный перед завихрите- ле.м 2. Выполнен патрубок 7 с плоским верхним срезом 8, упирающимся в нижнее основание 3 завихрителя 2, которое выполнено в виде пакета радиальных зигзагообразных элементов, частично перекрывающих друг друга в плане. Вершины зигзагообразных ступеней ориентированы по направлению крутки лопастей завихрителя 2. При работе сепаратора и.меет место предварительное закручивание газового потока жидкостным завихрителем, что увеличивает время и поверхность контакта фаз. 1 з. п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 421 379 A1

Загрязненный газ 9и,-г.1

Изобретение относится к устройствам для контактирования газа и жидкости и может найти применение в системах мокрой очистки газов от механических и газообразных примесей в химической, металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение степе- ;ни очистки газа от примесей и снижение ;брызгоуноса.

На фиг. 1 показано устройство, i вид, разрез; на. фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - движение жидкости с нижнего основания завихрителя, аксонометрия.

Сепаратор-промыватель включает вертикальный цилиндрический корпус 1. Внутри корпуса установлен конический завихритель 2, содержащий заглушенное нижнее основание 3 и кольцевое с отбортовкой верхнее основание 4. Верхнее основание 4 соединено жестко с корнусом устройства. Основания 3 и 4 завихрителя 2 жестко соединены д|)у1 с другом посредством од- HoiianpaB. ieHHbjix лопастей 5. Нижнее основание 3 снабжено пакетом радиальных зигзагообразных элементов 6 с вершинами, ориентированными по направлению крутки лопастей 5. Перед завихрителем 2 размещен патрубок 7 подвода жидкости, выполненный с верхним плоским срезом 8, которым у |ирается в нижнее основание 3 завихрителя 2.

Сепаратор-промыватель работает сле- дуюшим образом.

Газовый поток, содержащий механи-чес- кие или газообразные примеси, поступает в устройство снизу. Жидкость поступает в устройство посредством осевого патрубка 7. Благодаря тому, что патрубок 7 подвода жидкости размешен неред завихрителем, при подаче жидкости увеличивается зона контакта фаз и, следовательно, имеет место более эффективное использование рабочего об ьема устройства. Благодаря выполнению нижнего основания 3 завихрителя 2 в виде пакета радиальпых зигзагообразных элементов 6, в которые у1шрается нлоским верхним срезом 8 патрубок 7 подвода жидкости, происходит растекание жидкости по нижнему основанию 3 и образование плоских радиальных струй. За счет того, что зигзагообразные элементы 6 частично перекрывают друг друга в плане, радиальные жидкостные струи перекрывают друг друга по всему сечению устройства, образуя жидкостной завихритель. Восходящий газовый поток проходит жидкостной завихритель и приобретает вращательное движение, характеризуемое интенсивными турбулентными нульсациями в ядре потока. При этом в закрученный поток поступает жидкость благодаря отражению радиальных струй жидкостного завихрителя от корпуса I уст

ройства, что обуславливает высокоинтенсивный контакт фаз снаружи конического завихрителя 2, повышает степень очистки газа и позволяет более рационально использовать рабочий объем устройства. Далее закрученный газожидкостный поток взаимодействует с лопастями 5 завихрителя 2, что приводит к дроблению жидкости, обновлению поверхности контакта фаз и интенсификации процессов межфазного обмена. Благодаря тому, что вершины зигзагообразных элементов 6 ориентированы по направлению крутки лопастей 5, происходит увеличение степени крутки газожидкостного потока после прохождения лопастей 5, что повышает эффективность последуюш,его центробежного осаждения жидкости на корпусе 1. Жидкость, осажденная на корпусе 1, стекает в зону кольцевого с отбортовкой основания 4 завихрителя 2, откуда выводится из устройства, а очищенный от примесей и капельной жидкости газ (покидает устройство в верхней части.

Основным преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с известным является то, что предлагаемая организация жидкостных струй переводит осевой поток в интенсивно-турбулизированный (т. е. закру ченный), причем в этот турбулизованный поток перехо.дит затем и сама жидкость, его организовавшая, что позволяет существенно изменить принцип работы устройства и на основе этого улучшить основные технико-экономические показатели (степень очистки газа, производительность, металлоемкость) .

40 55

35

Формула изобретения

0 5

5

0

. Сепаратор-промыватель, включающий вертикальный цилиндрический корпус, установленный внутри него конический завихритель, содержащий заглушенное нижнее и кольцевое с отбортовкой верхнее основания, соединенные друг с другом посредством однонаправленных лопастей, осевой патрубок подвода жидкости, отличающийся тем, что, с це.-|ью повышения степени очистки газа от примесей и снижения брызго- уноса, нижнее основание завихрителя снабжено пакетом радиальных зигзагообразных элементов, размещенных с частичным перекрытием в плане, а осевой патрубок подвода жидкости размещен перед завихрителем и выполнен с плоским верхним срезом, расположенным с упором в зиги радиальных элементов.

2. Сепаратор-промыватель по п. 1, ог- личаюш ийся тем, что вершины зигзагообразных элементов ориентированы по направлению крутки лопастей завихрителя.

и.г.2

Фтг.д

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1421379A1

Устройство для очистки газа 1976
  • Лукьянов Владлен Пантелеймонович
  • Тарасов Владимир Михайлович
  • Манько Яков Григорьевич
SU580884A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Центробежный сепаратор 1976
  • Лукьянов Владлен Пантелеймонович
  • Приходько Вадим Петрович
  • Сафонов Виктор Никифорович
SU682249A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 421 379 A1

Авторы

Лакомкин Александр Андреевич

Даты

1988-09-07Публикация

1986-08-12Подача