Вакуумное приспособление Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/08 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для з.акрепления де- . Талей типа пластин на металлорежущих станках.

Целью изобретения является повышение надежности крепления деталей.

На фиг. 1 изображено вакуумное

;приспособление, продольный разрез; на ю вьтолнен в виде конуса 20, удержи:фиг; 2 - узел I на фиг. 1; на фиг.З - устройство регулирования усилия зажима, продольный разрез.

Вакуумное приспособление состоит из основания 1, присоса, выполненного в виде плиты 2, в канавке которой закреплена упло тнительная манже- Д а 3, выступающая над опорной поверхностью плиты 2,и диафрагменного дви- , гателЯ . Плита 2 установлена в основании 1 при помощи пружин 4 сжатия так, что она выступает над опорной поверхностью основания 1. Диафрагменный двигатель установлен над плитой 2 так, что одна его полость 5, образованная поверхностью основания 1 и эластичной диафрагмой 6 диафрагменного двигателя, соединена с атмосферой, другая полость 7, образованная эластичной диафрагмой 6 и корпусом 8 диафрагменного двигателя, вакуум-проводом 9 соединена с опорной поверх- , ностью плиты 2, ограниченной уплот- нительной манжетой 3, и через угольник 10 и резиновый Щланг 11 подсоединяется к переключателю, установленному на основании 1, через который приспособление подключается к истлчни- ку вакуума (не показаны).

Полость 7 диафрагменного двигателя по-дсоединяется к вакуум-проводу 9 при помощи отверстия 12 малого сечения и соосно с ним расположенного технологического отверстия 13 большего сечения. Отверстие 12 малого сечения выполнено во втулке 14, при помощи которой диафрагма 6 крепится к вакуум-проводу 9. Технологическое отверстие 13 выполнено в вакуум-проводе 9. Отверстие 12 малого сечения дает возможность увеличить время срабатывания диафрагменного двигателя по ср авнению с временем срабатывания присоса.

Вакуумное приспособление снабжено устройством для регулирования усилия прижима пластины 15 к опорной поверхности основания 1. Устройство состоит из двух взаимно перпендикулярных

15

20

вающего 1Йарик 18,

Вакуумное приспособление работает следующим образом.

Переключателем, установленным на основании 1, вакуум-провод 9 подсоединяется к источнику вакуума. Из полости, образованной пластиной 15 и опорной поверхностью плиты 2, ограниченной уплотнительноу манжетой 3, и полости 7 диафрагменного двигателя откачивается воздух. Причем благо даря отверстию 12 малого сечения в полости, образованной пластиной 15 и опорной поверхностью плиты 2, ограни

25 ченной уплотнительной манжетой 3, воздух откачивается раньше, чем из полости 7 диафрагменного двигателя. Давление атмосферы прижимает пластину 15 к опорной поверхности плиты 2,

30 сжав уплотнительную манжету 3. Затем диафрагменный двигатель опускает пли ту 2 и прижимает пластину 15 к опорной поверхности основания 1.

Для снятия пластины 15 с приспо.,с собления достаточно переключателем, установленным на основании 1, отключить источник вакуума и соединить вакуум-провод -9 с атмосферой. Воздух начинает поступать в полость 7 диафрагменного двигателя и в зазор между опорной поверхностью плиты 2 и пластиной 15, уплотнительная манжета 3 отжимает пластину 15 от опорной поверхности плиты 2, .затем прутки- на 4 приподнимает плиту 2 над опорно поверхностью основания 1,

При вращении болта 19 перемещается его конусное окончание 20 относительно шарика 18, опуская или поднимая шарик -18, тем самым увеличивая или уменьшая зазор между основанием н плитой 2. Уменьшение.величины зазо ра между основанием 1 и плитой 2 соответствует возрастанию усилия прижа тия пластины 15 к опорной поверхности основания 1 и уменьшению силы сдвига возникающей при механической обработ ке и стремящейся сорвать пластину 15

40

45

50

55

отверстий 16 и 17. Одно сквозное отверстие 16, заканчивающееся конусным сужением с установленным в нем шариком 18, соединяет две полости в основании 1, в которых расположены плита 2 и диафрагменный двигатель, Б другое отверстие 17- вставлен регулировочный болт 19, конец которого

5

0

вающего 1Йарик 18,

Вакуумное приспособление работает следующим образом.

Переключателем, установленным на основании 1, вакуум-провод 9 подсоединяется к источнику вакуума. Из полости, образованной пластиной 15 и опорной поверхностью плиты 2, ограниченной уплотнительноу манжетой 3, и полости 7 диафрагменного двигателя откачивается воздух. Причем благодаря отверстию 12 малого сечения в полости, образованной пластиной 15 и опорной поверхностью плиты 2, ограни5 ченной уплотнительной манжетой 3, воздух откачивается раньше, чем из полости 7 диафрагменного двигателя. Давление атмосферы прижимает пластину 15 к опорной поверхности плиты 2,

0 сжав уплотнительную манжету 3. Затем диафрагменный двигатель опускает плиту 2 и прижимает пластину 15 к опорной поверхности основания 1.

Для снятия пластины 15 с приспос собления достаточно переключателем, установленным на основании 1, отключить источник вакуума и соединить вакуум-провод -9 с атмосферой. Воздух начинает поступать в полость 7 диафрагменного двигателя и в зазор между опорной поверхностью плиты 2 и пластиной 15, уплотнительная манжета 3 отжимает пластину 15 от опорной поверхности плиты 2, .затем прутки- на 4 приподнимает плиту 2 над опорной поверхностью основания 1,

0

5

При вращении болта 19 перемещается его конусное окончание 20 относительно шарика 18, опуская или поднимая шарик -18, тем самым увеличивая или уменьшая зазор между основанием 1 н плитой 2. Уменьшение.величины зазора между основанием 1 и плитой 2 соответствует возрастанию усилия прижатия пластины 15 к опорной поверхности основания 1 и уменьшению силы сдвига, возникающей при механической обработке и стремящейся сорвать пластину 15

3 .1А2

с опорных поверхностей основания 1 и плиты 2. Увеличение величины зазора между основанием 1 и плитой 2 соответствует уменьшению с илы прижатия пластины 15 и величины ее деформации.

Формула изобретения

1. Вакуумное приспособление, в основании которого расположены подпружиненные присосы, соединенные посредством вакуум-провода с источником вакуума, а каждый подпружиненный присос выполнен в виде плиты с уплотни- тельной манжетой, опорная поверхность которой соединена с вакуум-проводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления деталей, каждая опорная плита снабжена размещенным в основании диафрагменным двигателем, выполненным

9

в виде корпуса с отверстием малого сечения и диафрагмы, причем полость, образованная основанием и диафрагмой, соединена с атмосферой, а полость, образованная диафрагмой и корпусом, - посредством малого отверстия с вакуум-проводом, при Э.ТОМ приспособление снабжено устройствами регулирования

усилия зажима.

2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что устройство регулирования усилия зажима выполнено в виде регулировочного болта с конусным наконечником и-шарика, размещенных в выполненных в основании двух взаимно перпендикулярных отверстиях, при этом шарик предназначен для взаимодействия с одной стороны с конусным наконечником регулировочного болта, а с другой стороны - с плитой.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а - именно к устройствам для закрепления деталей типа пластин на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить надежность закрепления де- талей. В основании 1 размещены присос, выполненньш в виде плиты 2 с уп- лотнительной манжетой 3, и диафраг- менный двигатель. Поверхность пли- ты 2, ограниченная уплотнительной манжетой 3, с- помощью вакуум-провода 9 и отверстия малого сечения соединена с полостью 7 диафрагменного двигателя и через переключатель, ус . 15 тановленный на основании 1, с источ НИКОМ вакуума. Другая полость 5 диафрагменного двигателя сообщена с атмосферой. При подсоединении вакуум- провода 9 к источнику вакуума воздух из полости, образованной опорной поверхностью плиты 2, ограниченной уплотнительной манжетой 3, и пластиной 15, откачивается быстрее, чем из полости 7 диафрагменного двигателя. Пластина 15 давлением атмосферы при- жимается к опорной поверхности плиты 2, а затемдиафрагменный двигатель прижимает пластину 15 к опорной поверхности нования 1, прижав плиту 2 к шарику. Между поверхностью плиты 2 и основанием 1 образуется зазор, изменяя ве- личину которого с помощью перемещения шарика посредством регулировочного .болта можно регулировать величину прижатия пластины 15 к опорной поверхности корпуса или величину деформации пластины 15. 1 3.п. ф-лы, 3 ил. сл 4ik to 0

9иг.2

f9

(Риг.З