Способ переработки газоконденсата Советский патент 1988 года по МПК C10G7/00 

4

to

о

Изобретение относится к способу переработки газоконденсата и может быть использовано в газоперерабатывающей промышленности,

Цель изобретения - увеличение отбора и улучшение качества газа снижение энергозатрат и уменьшение содержания сероводорода в стабильном газо- коц1,енсатев

: На чертеже приведена принципиальная схема проведения способа

Исходное сырье нагревают в нагревателе 1 и по линии 2 вводят в ректификационную колонну 3, Жидкость с ниж ней тарелки отгонной секции колонны 3 нагревают в нагревателе 4 и по ли- иии 5 подают в низ колонйь 3, жидкую фазу нагретой жццкости по линии 6 выводят из системы в качестве стабиль кого газокоьаденсата. Пары продукта верха колонны 3 конденсирутот в KOH-I денсаторе 7 и подают в емкость 8 орошения. Пары с верха емкости 8 выводят по линии 9 из системы в качаетве дистиллята, Жяцкую часть из емкости 8 по линии 10 подают на верх колонны 3 в качестве орошения Для создания в колонне 3 дополнительного орошения в промежуточное сечение . укрепляющей секции по линии 1 1 подают жидкий поток сырья, а в линию перед конденсатором верхнего продукта колонны 3 по линии 12 подают жидкий поток пропан-бутановой фракции а В укрепляющей секции принимают пять тарелок, в отгонной. - четыре, перепад давления на тарелках считают равным 0,0015 МПа.

Пример i (по известному спо- собу) Нестабильный газоконденсат в количестве 150 т/ч нагретьШ в теплообменниках, вводят в ректификационную колонну, Верхний продукт колонны частично конденсирутот Б конденсаторехолодильнике и направляют в емкость. Газы, образовавшиеся в емкости, выводят с установки, а жидкую фазу иода ют на верх колонны в качестве холодного орошения. Жидкость с нижней тарелки колонны направляют в печь, откуда ее возвращают в колонну в качестве горячей струи. Паровую фазу го рячей струи направляют под нижнюю тарелку, а жидкую фазу выводят с установки в качестве стабильного газокон- денсата,

П р и м е р 2 (по предложенному способу). Он отличается от примера 1 тем, что в колонне создают дополнительное орошение путем одновременной подачи 30 т/ч сырьевого потока в жидком виде КС. вторую (сверху) тарелку и 5 т/ч пропан-бутановой фракции в жидком виде в линию перед конденсатором верхнего продукта колонны, Пропан бутановую фракцию выврдят из емкости вместе с газами

Основные режимные параметрь работы колонны по примерам 1 и 2 приведены в таблЛ, фракционный состав сырья и продуктов разделения - в табл,2, состав газов, отводимых из емкости, и орошения ректификационной колонны - в табл.3.

Из представленных в таблЛ-3 данных видно, что предложенный способ по сравнению,с известным позволяет увеличить отбор газа на 5 мас.%, а таже снизить содержание в нем изопента- на и вышекипящих углеводородов. Стабильный конденса-т утяжеляется, содержание в нем сероводорода снижается с 0,028 до 0,0044.

Формула изобретения

Способ переработки газоконденсата путем нагрева и частичного испарения исходного сырья, ввода его в ректификационную колонну, снабженную укрепляющей секцией,вывода газа, стабильного газоконденсата и продукта верха ректификационной колонны, конденсации последнего и подачи полу- ченного коьщенсата на верх колонны в качестве орошения, отличающийся тем, что,- с целью повьше- ния выхода газа, качества газа и стабильного газоконденсата, в промежуточное сечение укрепляющей секции ректификационной колонны дополнительно подают поток исходного сырья в лшдком виде и продукт верха ректификационной колонны перед его конденсацией смешивают с жидкой пропан- бутановой фракцией.

14217604

Таблица 1

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке газоконденсата (ГК)о Цель - повышение .выхода газа, качества газа и стабильного ГК. Переработку ГК ведут нагревом и частичным испарением исходного сырья и вводом его в ректификационную колонну, снабженную укрепляющей секцией. В промежуточное сечение последней дополнительно подают поток исходного сырья в.жидком виде. Затем выводят газ, стабильный ГК и продукт верха ректификационной колонны, последний подвергают конденсации, причем его перед конденсацией смешивают с жидкой пропан-бутановой фракцией, и подают полученный конденсат на верх колонны в качестве орошения. Отбор газа увеличивается на 5 мас.%, снижается содержание в нем изопентана и вьшекипящих углеводородов. Стабиль-, ньш конденсат утяжеляется, содержание в нем сероводорода снижается с 0,028 , до 0,0044 %. 1 ил., 3 табл. е

Параметры работы колонны

150 120

- 30

- 5

ано20 26

130 129

115 0,80

струи 29,33 27,24

а

32,98 26,59

6,48 3,09

в

1,61 1,10

татке 4,88 4,04 0,0280 0,0044

Показатели

I

по примеру 1 по примеру 2

Таблица 2

Продолжение табл. 2

Продолжение табл. 3