Поршневое уплотнение Советский патент 1988 года по МПК F16J15/00 F16J9/00 

i

сл

4

Ito

со

фиг.1

уплотняется соседним кол местах стыков концы коле

Изобретение относится к уплотни- зазор а тельной технике и может быть исполь- цом, а в зовано для уплотнения поршневых компрессоров, вакуум-насосов и пневмодви- гателей, в частности поршневьк машин, без смазки цилиндров

Целью изобретения является повышение долговечности уплотнения за счет увеличения длины контура кольца. iо

На фиг. 1 представлено предлагаемое поршневое уплотнение, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Поршневое уплотнение содержит поршень 1, установленный в щишндре 2. 15 В каждой канавке 3 поршня 1 расположены уплотнительные кольца 4 и 5 с криволинейными (клиновыми при бесконечном радиусе кривизны) стыками замков. Одни из концов 6 и 7 колец 20 4 и 5 выполнены переменной ширины, уменьшающейся в направлении к стьжу кольца, а их внутренняя поверхность выполнена одного радиуса. При установке колец 4 и 5 в канавке 3 поршня 25 концы 6 и 7 колец 4 и 5 смещаются внутрь канавки 3 вдоль поверхности стыка, отрываясь от зеркала цилиндра 2, поскольку длина дуги внешнего контура кольца больше длины окружное- ЗО установленные в канавках поршня с

прижаты друг к другу давлением газ и силой упругости колец или экспан дера.

При изменении направления дейст вия перепада давления газа на упло нение поршневые кольца перемещаютс в противоположном направлении и пр должают уплотнять зазор.

При дальнейшей работе компрессо под действием трения внешние повер ности изнашиваются и зазор а лик дируется. Начиная с этого момента, дальнейший износ приводит к образо ванию зазоров.

Уплотнение позволяет увеличить время, в течение которого обеспечи вается герметичность соединения на период работы, за которьй длина ду наружного контура кольца станет ра ной длине дуги окружности зеркала цилиндра.

Формула изобретени Поршневое уплотнение, содержаще

уплотняется соседним коль- местах стыков концы колец

зазор а цом, а в

установленные в канавках поршня с

прижаты друг к другу давлением газа и силой упругости колец или экспандера.

При изменении направления действия перепада давления газа на уплотнение поршневые кольца перемещаются в противоположном направлении и продолжают уплотнять зазор.

При дальнейшей работе компрессора под действием трения внешние поверхности изнашиваются и зазор а ликвидируется. Начиная с этого момента, дальнейший износ приводит к образованию зазоров.

Уплотнение позволяет увеличить время, в течение которого обеспечивается герметичность соединения на период работы, за которьй длина дуги наружного контура кольца станет равной длине дуги окружности зеркала цилиндра.

установленные в канавках поршня с

Формула изобретения Поршневое уплотнение, содержащее

Изобретение позволяет повысить долговечность уплотнения поршневых компрессоров, вакуум-насосов и пнев- модвигателей. В цилиндре 2 установлен поршень 1. В канавках 3 поршня 1 установлены с радиальным зазором разрезные кольца 4 и 5 с криволинейными беззазорными замками, смещенные относительно друг друга. Поверхности стыка замков перпендикулярны торцам колец 4 и 5. Кольца 4 и 5 выполнены с ДЛИНОЙ дуги внешнего контура, большей длины окружности зеркала цилиндра 2. При этом один из концевых участков кольца смещен к его центру. Это обеспечивает герметичность соединения на период работы, за к-рый длина дуги наружного контура кольца стано- вится равной длине окружности зеркала цилиндра 2. 2 ил.

ти зеркала цилиндра. При этом между наружной поверхностью кольца и зеркалом цилиндра 2 образуется зазор Р . При нагреве кольца в процессе работы смещение концов 6 и 7 увеличивается. Отрыв колец происходит на небольшом . участке, так как пластический материал колец под действием силы давления газа деформируется и кольцо прижимается к зеркалу цилиндра. Разгер- ,метизации уплотнения на этом участке не происходит, так как о0разующийся

радиальным зазором разрезные кольца с криволинейными беззазорными замками, смещенными относительно друг друга, поверхности стыка которых перпендикулярны торцу кольца, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности уплотнения, коль- цо выполнено с длиной дуги внешнего контура, большей длины окружности зеркала цилиндра, при этом один из концевых участков кольца смещен к центру кольца.

Фиг. г