imeek
4 IN
СО
СП
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано для автоматической смазки трущихся поверхностей резьбовых пар узлов управления трубопроводной ар- матуры консистентной смазкой.
Целью изобретения является повышение надежности резьбовых пар узлов управления трубопроводной арматуры за счет подачи в зону трения определенной дозы свежей консистентной смазки при каждом цикле срабатывания арматуры с помощью дополнительного поршня.
На чертеже изображено предлагаемо устройство.
В цилиндрической полости А, заполненной смазкой, корпуса 1, закрепленного на резьбовом винте 2, размещена втулка 3, подпружиненная пружиной 4, а в полости Б размещен поршень 5, подпружиненный пружиной 6 и соединенный посредством пазов Ж и штифта 7 со штоком 8, который соединен гильзой 9, жестко закрепленной на резьбовой гайке 10. Клапаны в виде плоских пружин 11 закреплены на наружной поверхности полости Б корпуса 1 , на котором установлена крьш1- ка 12.
Устройство работает следующим об- .разом.
При вращении резьбовой гайки 10 (по часовой стрелке или против, в зависимости от направления резьбы) резьбовой винт 2 совместно с корпусом 1 совершает поступательное движение вверх. При этом из общего объема смазки, находящейся в полости А, отделяется определенная доза В смазки, заключенная между торцами штока 8 и поршня 5 и ограниченная диаметром полости Б корпуса 1, открываются отверстия Г. При соприкосновении поверхности Д с поршнем 5 последний, совершая поступательное движение вверх совместно с корпусом 1 и сближаясь с торцом штока 8, создает давление на заключенную между ними смазку.
Смазка, преодолевая усилия пружин 11 , через отверстия Г по каналам Е поступает в зону трущихся поверхностей резьбовой пары.
Пр и обратном вращении резьбовой . , гайки 10, резьбовой винт 2 совместно с корпусом 1 совершает поступательное движение вниз до первоначального положения. При этом поршень 5 под действием пружины 6 возвращается в ис- . ходное положение. Образовавшийся свободный объем между торцами поршня 5 и штока 8 заполняется смазкой из полости А корпуса 1 под давлением втулки 3, на которьй действует пружина 4.
Формула изобретения
1.Устройство для дозированной смазки резьбовых пар узлов управления трубопроводной арматуры, содеращее корпус, размещенную в нем резьбовую пару в виде гайки и резьбового штока, в котором вьшолнена цилиндрическая полость для смазки, и каналы, соединяющие полость с поверхностью резьбовой пары, установленный
на гайке.неподвижный шток, входящий в цилиндрическую полость, отличающееся тем, что, с Целью повьш1ения надежности резьбовой пары за счет дозированной подачи смазки,
устройство снабжено поршнем, установленным в цилиндрической полости и подпружиненным относительно неподвижного, штока, в поршне выполнены пазы, а в неподвижном штоке установлены штифты, входящие в пазы поршня.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что в каналах цилиндрической полости установлены клапаны.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающееся тем, что цилиндрическая полость снабжена крьш1кой, , между неподвижным штоком и цилиндрической полостью, установлена герметичная втулка и пружина, взаимодействующая с втулкой и КРЬШ1КОЙ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смазки узлов управления трубопроводной арматуры | 1977 |
|
SU640085A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ | 1988 |
|
RU2018046C1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211475C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ЗАЗОРОВ В КЛАПАННОМ МЕХАНИЗМЕ | 1994 |
|
RU2075601C1 |
СИСТЕМА СМАЗКИ ГЕНЕРАТОРА ПИТАНИЯ ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 2005 |
|
RU2310071C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ | 2023 |
|
RU2823000C1 |
КЛАПАН НИЖНЕГО СПУСКА С ВСТРОЕННЫМ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2012 |
|
RU2503867C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЕНСАЦИИ ЗАЗОРОВ В КЛАПАННОМ МЕХАНИЗМЕ | 1995 |
|
RU2105159C1 |
Устройство для смазки, преимущест-BEHHO узлОВ упРАВлЕНия ТРубОпРОВОд-НОй АРМАТуРОй | 1973 |
|
SU832236A2 |
Превентор сдвоенный | 2021 |
|
RU2753223C1 |
Изобретение относится к области трубопроводной арматуры и может быть использовано для автоматической смазки трущихся поверхностей резьбовых пар узлов управления трубопроводной арматуры консистентной смазкой; Целью изобретения является повьшение надежности резьбовых пар узлов управления трубопроводной арматуры. Поршень установлен в цилиндрической полости и подпрз жинен относительно неподвижного штока. В поршне выполнены пазы, а в неподвижном штоке установлены штифты, входящие в пазы поршня. Под давлением подпружиненных плунжера и поршня густая смазка по каналам подаётся в зону трения поверхностей резьбовых пар. 2 з.п. ф-лы. 1 ил. (Л
Редактор Г.Гербер
Составитель В.Гришков
Техред Л. блийнык Корректор М.Максимишинец
Заказ 4410/34
Тираж 628
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Устройство для смазки узлов управления трубопроводной арматуры | 1977 |
|
SU640085A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1987-03-26—Подача