Способ возведения крепи-оболочки из армоцемента для стволов шахт, пройденных бурением Советский патент 1961 года по МПК E21D5/04 E21D1/06 

Известны способы крепления горных выработок сборной армоцементной крепью. Прерывность процесса крепления и высокий расход материалов являются основными недостатками известных способов, которые не обеспечивают достаточных скоростей проведения горных выработок.

Предлагаемый способ возведения крепи-оболочки из армоцемента для стволов шахт, пройденных бурением, отличается от известных непрерывностью процесса крепления, выполняемого при помощи опалубки-шаблона, погружаемой в ствол вслед за его проходкой.

Технология изготовления тонкостенной крепи-оболочки состоит Б том, что при вращении опалубки по внешней поверхности ее наматывается по винтовой линии каркас из сетки с последующим торкретированием каждого витка посредством торкрет-пушек, установленных вокруг шаблона.

На фиг. 1 показана общая схема крепления ствола шахты предлагаемым способом; на фиг. 2 - опалубка-шаблон.

Крепь-оболочка / сооружается непрерывно во время ее погружения в ствол 2 шахты. Для соорул :ения крепи в устье форшахты 3 нэ буровой колонне 4 монтируют снециальную опалубку-шаблон 5 с наружным диаметром, равным диаметру ствола в свету. Опалубка входит нижним концом в верхнюю часть готовой крепи-оболочки, так что над устьем ствола высота ее составляет 8-10 м и ниже отметки устья - около 2 м. На STofi опалубке-шаблоне при вращении ее создается каркас из сетки 6, которая наматывается на опалубку по винтовой линии с 1ебольшим шагом. Вслед за наматыванием сетки производится торкретирование каждого слоя с помощью установленных в разных местах вокруг опалубки и расположенных в одной вер№ 142257- 2 тикальной ,CJ ocT}i торкрет-пушек. Крепь-оболочка сооружается при однбврёме Иом вращении ее вместе с опалубкой и погружении в ствол. Пргр,у.ен-ре крепи за один оборот равно ширине металличекой сетки (1 - Г,5 м). Скорость вращения опалубки (и крепи) принимают oKO.nS.)6/iii« H. Для придания крепи монолитности и большей прочности ..,1 аьивду. слоев сетки осуществляют так, чтобы стыки витков первого слоя перекрывались сеткой последующего слоя. После погружения крепи-оболочки в ствол на глубину 8-10 м (соответственно высоте выступающей над устьем опалубки), процесс крепления приостанавливают и опалубку перемещают вверх, в исходное положение. Закрепленное пространство позднее заполняется тонким бетоном или тампонажным раствором.

Вращение крепи-оболочки вместе с опалубкой осуществляют от буровой колонны через распорный пояс 7, расположенный на 6 - 8 м ниже опалубки-шаблона. Раонорный пояс жестко соединен с буровой колонной; соединение пояса с крепью оболочкой осуществляется за счет распора внутри крепи, создаваемого винтовыми или гидравлическими домкратами.

Опалубка-шаблон выполнена в виде цилиндрической оболочки, состоящей из 4-х секций. Секции оболочки 8 крепятся к основной несущей раме 9 с помощью тяг 10, шарнирно соединенных с фермой жесткости секции // и с основной рамой. Тяга имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости. Подъем тяг осуществляется с помощью гидравлических либо винтовых домкратов 12. Основная несущая рама опирается на фланец буровой колонны.

Расчеты подтверждают возможность возведения 40-50 м готовой крепи ствола в сутки.

Институт ЦНИИ подземшахтострой и трест Шахтспецстрой в своих заключениях отметили полезность и новизну предлагаемого способа возведения тонкостенной крепи-оболочки из армоцемента.

Предмет изобретения

1.Способ возведения крепи оболочки из армоцемента для стволов шахт, пройденных бурением, отличающийся тем, что, с целью экономии материалов и увеличения скорости проходки стволов, крепь сооружается при помощи специальной опалубки-шаблона непрерывно с одновременным погружением ее в ствол.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что при вращении опалубки но внешней поверхности ее наматывается по винтовой линии каркас из сетки с последующим торкретированием каждо-о витка посредством торкрет-пушек, установленных вокруг шаблона.