/}-/«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЫЛЕСОС С ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИМ ФИЛЬТРОМ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2667238C2 |
Пылеулавливающая установка | 1980 |
|
SU924403A2 |
ПЫЛЕСОС КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА | 2002 |
|
RU2239348C2 |
ПЫЛЕСОС | 1994 |
|
RU2104666C1 |
ЖИДКОСТНОЙ ПЫЛЕСОС С ОДНИМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМИ ВСАСЫВАЮЩИМИ ПАТРУБКАМИ | 2004 |
|
RU2269919C2 |
ПЫЛЕСБОРНИК ДЛЯ ПЫЛЕСОСА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2260367C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЫЛЕСОС С ДВУМЯ ЖИДКОСТНЫМИ ФИЛЬТРАМИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ СУХОЙ И ВЛАЖНОЙ УБОРКИ ПОМЕЩЕНИЯ - ПЫЛЕСОС "БАКРИ" | 2003 |
|
RU2228134C1 |
ПЫЛЕСОБИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЦИКЛОННОГО ТИПА ДЛЯ ВАКУУМНОГО ПЫЛЕСОСА | 2000 |
|
RU2182457C1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА С УЛУЧШЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ ОТВЕДЕНИЯ КАРТЕРНЫХ ГАЗОВ, ВЫПУСКА ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ И ПЫЛЕУДАЛЕНИЯ, СНИЖАЮЩАЯ ИНФРАКРАСНУЮ ЗАМЕТНОСТЬ ВОЕННОЙ ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ | 2023 |
|
RU2802967C1 |
Машина коммунальная малогабаритная | 2016 |
|
RU2614878C1 |
Изобретение относится к очистной технике, в частности к пылесосам с водяным фильтром. Цель изобретения - повышение качества очистки выходящего из пылесоса воздуха. В корпусе 3 пылесоса размещены пылесборник 4, заполненный водой и снабженный фильтром и насосом для нагнетания отфильтрованной воды в- трубку 7 с форсункой 8. Патрубок II связан с рабочим органом и выполнен в виде диффузора. Ступица 19 вентилятора 10 выполнена полой и снабжена закрепленными на ней перед крыльчаткой по ходу движения засасываемого воздущного потока рядами ради- ально расположенных пазбрызгиваюпщх элементов 20 и пылеулавливающих элементов 21. Ступица 19 на участке крепления элементов 20 и 21 имеет отверстие 22 в стенках. Форсунка 8 расположена в полости ступицы 19, которая размещена в полости патрубка 11. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
ю
ОО
фиг 2
Изобретение относится к уборочной технике, в частности к пылесосам, имеющим водяной фильтр.
Цель изобретения - повышение качества очистки выходящего из пылесоса воздуха.
На фиг. 1 представлен пылесос, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкция вентилятора.
Пылесос содержит раму 1 с колесами 2. На раме 1 смонтирован корпус 3 пылесоса. В корпусе 3 размещены пылесборник 4, выполненный в виде бака, заполненного водой, и снабженный фильтром 5 и насосом б для нагнетания отфильтрованной воды в трубку 7 с форсункой 8. Над пылесборником 4 размещен побудитель тяги, состоящий из электродвигателя 9 и вентилятора 10, входной патрубок 11 которого связан с рабочим органом пылесоса (не показан) и имеет форму диффузора. Над пылесборником размещен циклон 12, связанный с выходным патрубком вентилятора 10. Под циклоном 12 установлен съемный бак 13 для сбора мусора, имеющий перфорированное дно, контактирующее с фильтром 5. Пылесос имеет магнитный контактор 14, кнопочную станцию 15, ручку 16, крыщку 17 и сетку 18. Ступица 19, посредством которой вентилятор установлен на валу электродвигателя, снабжена последовательно закрепленными на ней по ходу движения засасываемого воздушного потока, перед крыльчаткой, радиаль- но расположенными разбрызгивающим 20 и пылеулавливающими 21 элементами. Элементы 21 состоят из капроновых стержней диаметром 0,5 мм и выше, а первый их ряд по ходу движения засасываемого воздущно- го потока выполнен из стальной проволоки диаметром 0,5 мм-и вьшле для защиты капроновых стержней от повреждений.
Разбрызгивающие элементы 20 представляют собой капроновые стержневые элементы диаметром 0,8 мм и выше, предназначены для разбрызгивания жидкости в среде запыленного воздуха, который проходит через диффузор 11. Ступица 19 на участке закрепления элементов 20, 21 имеет выполненные в ее стенках отверстия 22. Форсунка 8 расположена в полости ступицы, причем последняя расположена в диффузоре 11.
Пылесос имеет дополнительную форсунку 23, связанную с трубкой 7. Ступица 19 на участке крепления крыльчатки имеет расположенные по окружности отверстия 24 и прорези 25 для крепления оснований 26 лопаток 27 крыльчатки. Прорези 25 могут быть расположены под разным углом к образующей ступице 19.
К патрубку 28 присоединяется гибкий шланг с резьбовым концом 29.
Для определения уровня воды в баке 4 служит трубка 30.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Для поперечной жесткости лопаток их две половины могут быть соединены точечной сваркой или при помощи заклепок, концы лопаток могут быть загнуты вперед или назад в зависимости от КПД вентилятора, на фиг. 3 показаны лопатки прямые.
Для уменьшения шума, создаваемого пылесосом, поверхность вентилятора должна быть облицована резиной толщиной 5 мм, а поверхность циклона, боковые стороны и верх облицованы листами их пластика.
В некоторых случаях воду в пылесбор- нике 4 (фиг. 1) необходимо подогревать до 45-56°С, для этого в его крышку вмонтирован нагреватель 31 (фиг. 2), который обеспечит нужную температуру воды. Сетки 32 контактируют с фильтром 5.
Пылесос работает следующим образом.
Наполняют жидкостью бак 4 (фиг. 1) до верхней черты трубки 30 через проем в раме 1. Для этого бак 4 и фильтр 5 снимают, а после их наполнения вставляют на свои места. Концом 29 (фиг. 2) соединяют штуцер гибкого шланга и присоединяют насадку для проведения уборки металлорежущих станков или помещения цеха, вилку гибкого провода пылесоса соединяют с розеткой электропроводки, включают кнопку «Пуск кнопочной станции 15. При включении в работу двигателя 9 и насоса б в полость ступицы 19 подается жидкость. Под воздействием центробежной силы по отверстиям 22 в ступице жидкость вытекает и смачивает капроновые стержни разбрызгивателя 20 и пылеулавливающих элементов 21, рабочие лопатки крыльчатки обеспечивают необходимое разрежение в диффузоре 11 и определенную скорость запыленного воздуха с мелкими отходами производства в насадке и гибком щланге пылесоса.
При помощи форсунки 23 подается жидкость в пространстве диффузора для дополнительного смачивания капроновых стержней разбрызгивателя, пылевых частиц и мелких отходов производства в среде всасывающего воздуха через уборочную насадку и гибкий щланг. Ввиду разрежения в диффузоре струи форсунки дробятся на мелкие капли и дополнительно смачивают пылевые частицы, которые укрупняются и центробежной силой совместно с жидкостью выбрасываются к периферии корпуса улитки вентилятора. Далее пылевой щлам с отработанной жидкостью центробежной силой выбрасывается по патрубку в циклон 12 (фиг. 1), который используется в качестве разделителя чистого воздуха и пылевого шлама с жидкостью и каплеуловителя. Центробежный насос б работает по замкнутому циклу.
Формула изобретения
снабженный фильтром и насосом для нагнетания отфильтрованной воды в трубку с форсункой, и размещенный над пылесбор- ником побудитель тяги с вентилятором, входной патрубок которого связан с рабочим органом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки выходящего воздуха, вентилятор установлен на валу привода посредством ступицы, которая снабжена последовательно закрепленными на ней перед крыльчаткой по ходу движения засасываемого воздушного потока рядами ра- диально расположенных разбрызгивающих и пылеулавливающих элементов, при этом ступица на участке закрепления этих элементов имеет отверстия в стенках, форсунка расположена в полости ступицы, входной
16
патрубок вентилятора выполнен в виде диффузора, а втупица размещена в его полости.
18
12
0ud.f
фие.З
27
2 25
Патент США № 3594849, кл | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-01-26—Подача