ю
со сд
г
О)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб жидкого расплава | 1987 |
|
SU1518704A1 |
Главный желоб доменной печи | 1982 |
|
SU1044634A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2344179C2 |
Главный желоб доменной печи | 1982 |
|
SU1070173A1 |
Главный желоб доменной печи | 1977 |
|
SU691492A1 |
Способ отбора проб жидкого доменного шлака | 1978 |
|
SU789584A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА | 1998 |
|
RU2132246C1 |
Способ определения потерь чугуна со шлаком на выпусках из доменной печи | 1983 |
|
SU1139756A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ, ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АГЛОМЕРАЦИОННОГО, ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2138557C1 |
Устройство для разделения чугуна и шлака | 1981 |
|
SU988869A1 |
Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к производству чугуна, и может быть использовано для отбора проб чугуна и шлака во время выпуска. Цель изобретения - повышение достоверности отбора проб. Во время выпуска чугуна и шлака устройство опускают в главный желоб и ориентируют отверстия 2 по направлению движения расплава. Поднимают заш,итиый кожух 3 над уровне.м шлака, чем обеспечивается заполнение отверстий 2 расплавом по всей высоте корпуса 1 и, следовательно, по всей высоте сечения главного желоба. Опускают кожух 3 и выводят устройство из расплава. После остывания корпус 1 разрезают по плоскости осей отверстий 2, после чего удаляют пробы. Применение изобретения позволит обеспечить качественный отбор проб чугуна и шлака по всей высоте и длине главного желоба. 2 ил.
дзие.1
Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к производству чугуна, и может быть использовано для отбора проб чугуна и шлака во время выпуска.
Щель изобретения - повышение досто- ве ности отбора проб.
I На фиг. 1 представлено устройство в c6(, обш,ий вид; на фиг. 2 - узел I на фи1Г. 1.
I Устройство .содержит корпус 1 с забор- ньши отверстиями 2, выполненными сходя- нлимися в центре корпуса 1 под углом а 120-150°, защитный кожух 3.
Заборные отверстия 2 расположены по всей высоте корпуса 1 с шагом h, равным, например, 20-30 мм.
Высота устройства (Я) должна быть не меньше глубины заполнения расплавом главного желоба в месте отбора проб.
Диаметр отверстий (d) для свободного заполнения их чугуном и шлаком достаточен 10-15 мм.
Угол а.120-150° обеспечивает свобод- HCie заполнение заборных отверстий 2 расплавом во время отбора проб и удержание их в отверстиях 2 вывода устройства из главного желоба.
Уменьшение этого угла, менее 120°, приводит к изменению ориентации движения расплава и его структуры, ухудшению условий для удаления воздуха (воздуп ных п|)обок) из каналов и т. п.
I Увеличение угла а свыше 150° улучшает э|и условия, но уменьшает объем пробы.
I Устройство вьшолнено из огнеупорного материала: корпус 1, например, из графити- зированпого материала, а зашитный кожух 3, в|виду кратковременного нахождения в расd -120 -гSO
0
5
0
5
0
5
плаве, из металла, например Ст.З. При этом зазор между корпусом 1 и защитным кожухом 3 должен быть не менее 5 мм, что обеспечивает свободное открытие отверстий корпуса 1.
Устройство работает следующим образом.
Во время выпуска чугуна и шлака устройство в сборе опускают в главный желоб до его дна, так, чтобы заборные отверстия 2 корпуса 1 были ориентированы по направлению движения потока расплава. Поднимают защитный кожух 3 над уровнем шлака. Этим обеспечивается открытие от: верстий 2 для заполнения их расплавом по всей высоте корпуса 1, а следовательно, по всей высоте сечения главного желоба. Опускают защитный кожух 3 и выводят устройство из главного кожуха.
После отбора проб и остывания устройства корпус 1 разрезают по его оси вдоль осей заборных отверстий 2, после чего пробы удаляют из каналов. При необходимости разрез можно производить в любом направлении.
Применение изобретения позволяет обеспечить качественный отбор проб чугуна и 1илака по всей высоте и длине главного желоба.
Формула изобретения
Устройство для отбора проб жидкого чугуна и шлака, содержаш.ее цилиндрический корпус с заборными отверстиями, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности отбора проб, устройство снабжено съемным защитным элементом, выполненным в виде трубчатого кожуха, а заборные отверстия выполнены сходящимися в центре корпуса под углом 120-150°.
g3us.2
Устройство для отбора проб из действующего конвертера методом намораживания | 1959 |
|
SU127278A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-10-20—Подача