to
00 ел :о |
Изобретение относится к способам нагрева окислителя и дутья доменных печей при отопления аппаратов топливом с большим содержанием золы (например, твердым топливом), в частности к способам отопления воздухонагревателей регенеративного типа. Цель изобретения - увеличение срока службы насадки регенератора.
На чертеже представлена из воз- |можных схем осуществления способа отопления высокотемпературного регенератора. Способ осуществляют следующим образом.
В период нагрева регенератора пыле- угольная смесь или уголь по трубопроводу 1 и воздух горения из воздуходувки 2 через клапан 3 подают в камеру 4 неполного сгорания (или газификатор), где сжигание топливп ведется при недостатке окислителя с коэффициентом расхода воздуха ,0. При этом температура продуктов не-полного горения па выходе из камеры поддерживается на 20-50°С ниже минимальной из температур начала размягчения золы (/|) или интенсивного испарения легко испаряемых компонентов пыли (Ьа-11.). Для углей разных месторождений t |.может быть как больше Лк-п., так и меньше /мсп.. Например, для углей экибастузского : месторождения i 1520°C, /ис.. 1ббО°С, и температуру на выходе из камеры неполного сгорания i-K поддерживают на уровне 1500-1470°С. Для углей кузнецкого бассей- ia (киселевский разрез) i :1500°C, /11011. 1450°С, и /к поддерживают на уровне I 1430-1400°С. При этих температурах (t-к) не происходит перехода золы в жидкое состояние и интенсивного испарения легко i испаряющихся ее компонентов. Часть шлака :накапливается в шлакосборнике 5,откуда его периодически удаляют через клапан 6. Если вместо камеры 4 неполного сгорания при- мр.няется газификатор, то от последнего не требуется получение газа с высокой теплотворной способностью, что значительно снижает его стоимость. Далее продукты неполного горения подают в уловитель 7 твердой пыли, которую периодически удаляют через клапан 8. Уловитель 7 твердой пыли может быть основан на аэродинамическом принципе (центробежные силы, резкое изменение направления потока, турбулизация и т. д.) или на других принципах. В уловителе 7 твердой пыли значительная часть золы, содержащая легко испаряющиеся компоненты, оседает и очищенные продукты не- полного горения подают в камеру 9 дожигания, где их дожигают с а,0 и температуре, большей, не менее чем на 20-50°С температуры перехода золы в жидкое состояние
0
5
5
n 50
(/з). Для углей экибастузского месторождения эта температура будет не ниже 1670- 1700°С, а для угля киселевского разреза кузнецкого бассейна не ниже 1630-1660°С. Воздух для горения в камеру 9 дожигания подают по трубопроводу 10 через клапан 11 от воздуходувки 2. В камере 9 дожигания неуловлен ная в уловителе 7 твердой пыли часть золы переходит в жидкое состояние, а некоторое ее количество и в газообразное. Количество золы, перешедшее в газообразную фазу, значительно уменьшено и не приводит к еокращению межремонтных сроков регенератора. Часть щлака из камеры 9 дожигания накапливается в шлакосборнике 12, откуда,его периодически удаляют через клапан 13. После камеры 9 дожигания продукты сгорания подают в высокотемпературный фильтр 14, где производят окончательную очистку их от шлака, находящегося в жидкой фазе, который удаляют через 0 клапан 15. Очищенные продукты сгорания через клапан 16 подают в насадку регенератора 17 и нагревают ее, откуда их удаляют через клапан 18 в дымовой боров.
В период дутья окислитель из воздуходувки 19 через клапан 20 подают в регенератор 17, где он нагревается от насадки, и по трубопроводу 21 через клапан 22 направляют к потребителю.
Применение изобретения повышает надежность и эффективность работы аппарата за счет предварительной очистки продуктов сгорания твердого топлива перед подачей их в насадку. Предотвращается зашлакование насадки и, следовательно, увеличивается ее срок службы.
Формула изобретения
Способ отопления высокотемпературного регенератора таердым топливом с тугоплавкой золой, включающий подачу в камеры горения топлива и воздуха горения, его сжигание на первой ступени с коэффициентом расхода воздуха а и дожигание на второй ступени с , очистку продуктов сгорания в высокотемпературном фильтре и шлакосборнике и их подачу в насадку, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы насадки регенератора, на первой ступени топливо сжигают при температуре ниже минимальной из температур начала размягчения золы или интенсивного испарения легко испаряемых компонентов пыли, продукты неполного сгорания очищают от пыли и дожигают их на второй ступени при температуре, превышающей температуру перехода золы в жидкое состояние.
16 22
hHXh-txh21
11jV;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отопления высокотемпературного регенератора | 1984 |
|
SU1244187A1 |
Способ работы регенератора | 1985 |
|
SU1342925A1 |
Способ работы регенератора | 1983 |
|
SU1092181A1 |
Способ отопления регенератора высококалорийным топливом | 1990 |
|
SU1788021A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2017 |
|
RU2667725C1 |
СПОСОБ ФАКЕЛЬНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2010 |
|
RU2428632C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ НИЗКОСОРТНЫХ УГЛЕЙ | 1990 |
|
RU2027951C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2012 |
|
RU2600204C2 |
СПОСОБ ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО ТОПЛИВА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2294354C2 |
Способ нагрева дутья | 1984 |
|
SU1235909A1 |
Изобретение относится к способам нагрева окислителя и дутья доменных печей при отоплении аппаратов топливом с большим содержанием золы. Цель изобретения - увеличение срока службы насадки регенератора. На первой ступени неполного сгорания топливо сжигают при температуре ниже минимальной из температур начала размягчения золы или интенсивного испарения легко испаряемых компонентой пыли и перед подачей на вторую ступень полною сгорания с температурой, превышающей температуру перехода золы в жидкое состояние, очиш.ают от пыли. Применение изобретения повысит надежность и эффективность работы аппарата за счет предварительной очистки продуктов сгорания твердого топлива. 1 ил.
8
Способ отопления высокотемпературного регенератора | 1984 |
|
SU1244187A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-12-11—Подача