сриг.З
Изобретение относится к устройствам для высокотемпературной обработки волокнистых материалов и может быть использовано при получении уг- леродных волокон.
Цель изобретения - повьппение качества обрабатываемого сырья и увеличение выхода углеродных волокон.
На фиг.) изображен внешний вид контейнера после загрузки волокна при закрытых крышках; на фиг.2 - контейнер при снятых крышках, на фиг.З- контейнер, поперечное сечение; на фиг.4 - узел I на фиг.1, соединение стенок и крытки контейнера; на фиг.5 уэел II на фиг.З, фиксация вкладыша на торце разделительной стенки контейнера.
Устройство представляет собой кон тейнер сборной конструкции, состоящий из нескольких секций 1, образованных разъемно-сочлененными стенками 2, П-образными элементами 3 и крышками А секций, соединенных с помощью 4 продольных связей 5. При этом стенки П-образных элементов 3 и крышки 4 секций выполнены пер)форированными .
Внутри полости контейнера устпнов- лен вкладьпч-б, опирающийся на обра- Шенные к крышкам 4 торцы стенок 2 и изготовленный из электропроводного газопрО1ШЦаемого теплостойкого материала, например из тканой углеродной ленты (фиг.З). в случае изготов- ления вкладьпиа из тканой углеродной ленты его профиль получается U-образ- ной укладкой ленты в секции контейнера с перегибами ее на торцах стенок 2.
Для большей эффективности заи итных функций вкладыша его ширина выбирается из интервала величин 0,5-0,9 размера длины контейнера .
Заполнение (укладка жгутов) кон- тейнера волокном 7 осуществляется сверху при снятых крышках 4 и в положении, как на фиг.1 и 3, при этом
Q 5
0
5 0
5
5
вкладыш в местах перегиба на торцах стенок фиксируют механическими зажимами 8 (фиг.З). Укладываемый жгут 7 скользит вдоль вкладыша 6 без зацепов и провисаний (без пушения), так как одновременно Г1роисходит отвод зарядов статического электричества. В результате укладка получается более плотной и равномерной.
В положении химико-термической обработки секции контейнера закрыты крышками, а сам он устанавливается в печи на одну из наружных его стенок 2 (фиг.1 и 3).
Контейнер с вкладышем из углеродной тканой ленты позволяет увеличить массу загружаемых жгутов на 7-10% и снизить процент брака обработанного материала.
Формула изобретения
1. Контейнер для химико-термической обработки углеродсодержадего волокна, выполненный в виде полой сек- ционной разъемной емкости с разделительными стенками, каждая секция которой представляет собой П-образный элемент с крышкой, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния качества и увеличения выхода углеродных волокон, он имеет расположенный в каждой секции вкладыш, выполненный из электропроводного, газопроницаемого, теплостойкого материала, профиль которого в продольном сечении подобен профилю полости емкости контейнера в поперечном сечении, при этом вкт адьпч зафиксирован на торцах разделительных стенок.
. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала для вкладьш1а использована углеродная ткань.
3. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что ширина вкладыша составляет 0,5-0,9 длины секции.
д
3 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер для химико-термической обработки углеродных волокон | 1979 |
|
SU1076726A1 |
Способ изготовления звукопоглощающего устройства турбореактивного двигателя | 2022 |
|
RU2796302C1 |
КОРПУС ТРАНСПОРТНО-ПУСКОВОГО КОНТЕЙНЕРА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2467278C1 |
Складной контейнер для сбора и транспортировки винограда | 1990 |
|
SU1813680A1 |
ГРАДИРНЯ | 1991 |
|
RU2054613C1 |
КОРОБ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2066510C1 |
Способ соединения термопластичной торцевой пластины с корпусом упаковочного контейнера | 1988 |
|
SU1830024A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО СЕРДЕЧНИКА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОВОДОВ ВОЗДУШНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ | 2010 |
|
RU2439728C1 |
ПУЛЕЗАЩИТНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТНЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПЕРЕВОЗОК И ХРАНЕНИЯ ОСОБО ВЗРЫВООПАСНЫХ ВЕЩЕСТВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2245287C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2304367C1 |
Изобретение относится к устройствам для высокотемпературной обработки волокнистых материалов и позво ляет увеличить выход углеродных волокон после их обработки. Устройство представляет собой контейнер сборной конструкции, состоящий из нескольких секций 1, образованных стенками 2, П-образными элементами и крышками 4. При этом в полости контейнера установлен вкладыш 6, выполненный из электропроводного газопроницаемого теплостойкого материала, имеющий U-об- разный профиль в каждой секции, с перегибами его на торцах стенок 2. Укладьшаемый жгут скользит вдоль вкладыша 6 без зацепов и провисаний, без пушения, так как одновременно происходит отвод зарядов статического электричества. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (/)
Составитель К.Цыганов Редактор М.Недолуженко Техред А.Кравчук Корректор М.Демчик
Заказ 4612/33
Тираж 439
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
фиг 4
фи.5
Подписное
Система горячего водоснабжения | 1947 |
|
SU76726A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-08-11—Подача