Устройство для автоматического формирования пробы Советский патент 1988 года по МПК B03C5/00 

Описание патента на изобретение SU1424870A1

оперативного контроля содержания маг- с такта 9 блок И управления закры- нетита в твердой фазе пульпы на обогатительных фабриках, перерабатывающих магнетитовую руду.

Цель изобретения - повышение точности формирования пробы за счет ус- tO реднения осадка в процессе формирования пробы.

На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства для автоматического формирования пробы; на 15 фиг. 2 - функциональная схема блока управления.

Устройство с-одержит накопительную емкость 1 с отсадочным патрубком 2 из немагнитного диэлектрического ма- 20 териала На отсадочном патрубке размещен датчик 3 магнитной проницаемости, обмотки питания которого подключены к блоку 4 питания, а выходные обмотки - к блоку 5 преобразования. 25 Выход блока преобразования подключен к первому входу регистратора 6. В верхней части накопительной емкости установлен датчик уровня, состоящий из поплавка 7 с направляющей, 30 постоянного магнита 8, установленного на направляющей, и герметического контакта 9. Герметический контакт подключен к входу блока 10 управле- ния,, первьш выход которого подключен j к вакуумному клапану 11, второй выход - к выходному клапану 12, третий вьгход к второму входу регистрато- ра четвертый выход - к сливному патрубку с клапаном 13. Накопительная 0 емкость сообщается со сливной емкостью 14 посредством сливного клапана, установленного в средней части накопительной емкости.

вает вакуумный вентиль 1i и начина отсчитывать время., необходимое для слива зоды из накопительноГ; емкости 1 в сливную емкость 14. По мере слива воды поплавок 7 вновь опуска ется до исходного положения, герметичный контакт размыкается.

После окончания вьщержки времен сливной клапан 1jf отключается, а в куумный клапан 11 включается. Под воздействием вакуума в накопительн емкость 1 поступает пульпа. При „ср батывании датчика уровня блок 10 управления закрывает вакуумный кла пан 11 и начинает отсчет времени осаждения отобранной пульпы. Порци пульпы разбавляется водой, отобран ной до уровня слива, что обеспечивает свободное осаждение частиц пу пы. После окончания времени осажде ния, достаточного для полного осаж дения частиц и формирования первог слоя осадка в отсадочном патрубке Рпок 10 управления включает сливно клапан ;3. Осветленная вода сливае ся из накопительной емкости 1 в сл ную емкость 14. По истечении време достаточного для полного стока вод до уровня сливного клапана 13, бло 10 управления закрывает сливной кл .пан и .открывает вакуумный клапан 1 В накопительную емкость 1 отбирает следующая порция пульпы. Второй сл осадка формируется аналогично перв му и располагается в отсадочном па

f

рубке 2 над первым слоем. Аналогич формируются и все последующие слои осадка.

После осаждения последнего слоя

такта 9 блок И управления закры-

вает вакуумный вентиль 1i и начинает отсчитывать время., необходимое для слива зоды из накопительноГ; емкости 1 в сливную емкость 14. По мере слива воды поплавок 7 вновь опускается до исходного положения, герметичный контакт размыкается.

После окончания вьщержки времени сливной клапан 1jf отключается, а вакуумный клапан 11 включается. Под воздействием вакуума в накопительную емкость 1 поступает пульпа. При „срабатывании датчика уровня блок 10 управления закрывает вакуумный клапан 11 и начинает отсчет времени осаждения отобранной пульпы. Порция пульпы разбавляется водой, отобранной до уровня слива, что обеспечивает свободное осаждение частиц пульпы. После окончания времени осаждения, достаточного для полного осаждения частиц и формирования первого слоя осадка в отсадочном патрубке 2, Рпок 10 управления включает сливной клапан ;3. Осветленная вода сливается из накопительной емкости 1 в сливную емкость 14. По истечении времени достаточного для полного стока водь до уровня сливного клапана 13, блок 10 управления закрывает сливной кла- .пан и .открывает вакуумный клапан 1 1 . В накопительную емкость 1 отбирается следующая порция пульпы. Второй слой осадка формируется аналогично первому и располагается в отсадочном патf

рубке 2 над первым слоем. Аналогично формируются и все последующие слои осадка.

После осаждения последнего слоя

Похожие патенты SU1424870A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического формирования и анализа пробы твердой фазы пульпы 1990
  • Зарубин Александр Петрович
SU1798674A1
Устройство для контроля содержания магнитного железа в пульпе 1981
  • Полищук Александр Павлович
  • Маркин Геннадий Александрович
  • Зеленский Геннадий Семенович
  • Мищенко Петр Дмитриевич
  • Копийка Василий Иванович
  • Давидченко Валерий Мефодиевич
  • Захаров Борис Федорович
SU1008653A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ФЕРРОМАГНЕТИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Раннев Б.А.
  • Раннев К.Б.
  • Маргулис В.С.
  • Ежеля Ю.В.
  • Напольский А.Ф.
  • Минеев В.И.
RU2073855C1
Вакуумный пробоотборник жидких продуктов, пульп и суспензий от технологических потоков 2016
  • Горшков Юрий Владимирович
  • Виленчик Леонид Израилевич
  • Спесивцев Александр Васильевич
  • Кузин Андрей Геннадьевич
RU2687931C2
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ И ЦИРКУЛЯЦИИ СУСПЕНЗИЙ И РАСТВОРОВ В ПРОТОЧНОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ЯЧЕЙКЕ АНАЛИЗАТОРОВ 2013
  • Горшков Юрий Владимирович
  • Виленчик Леонид Израилевич
  • Спесивцев Александр Васильевич
  • Кузин Андрей Геннадьевич
RU2534236C2
Машина для жидкостной обработки текстильных материалов 1990
  • Безусый Леонид Григорьевич
  • Иванов Владимир Михайлович
  • Пархоменко Александр Иванович
  • Азархов Александр Эмильевич
SU1824468A1
Устройство для контроля влагообмена грунтовых вод 1988
  • Туманов Игорь Павлович
  • Баклашкин Сергей Михайлович
  • Лысов Владимир Львович
  • Лопатин Сергей Михайлович
SU1554832A1
Технологический комплекс нейтрализации резервуаров после слива азотных окислителей 2016
  • Овчинин Дмитрий Ильич
  • Думболов Джамиль Умярович
  • Старый Сергей Викторович
  • Завьялов Андрей Викторович
  • Еремин Владимир Николаевич
  • Стрильченко Татьяна Георгиевна
RU2617769C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕНТГЕНОВСКОГО ФЛУОРЕСЦЕНТНОГО АНАЛИЗА ПУЛЬП ОБОГАТИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2016
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Трушин Алексей Алексеевич
  • Седов Алексей Викторович
  • Поздняков Александр Леонидович
  • Германов Артур Александрович
  • Вишневский Владимир Иванович
RU2624096C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ПОДВЕСКАХ 1990
  • Алексеев А.Н.
SU1820637A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 424 870 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для автоматического формирования пробы

Изобретение относится к обогащению руд черных металлов и может быть использовано в устройствах оперативного контроля содержания магнетита. Цель - повышение точности формирования пробы за счет усреднения осадка в процессе ее формирования. Для этого на накопительной емкости I устр-ва в зоне верхней границы осадка пробы размещены датчик уровня, состоящий из поплавка 7, постоянного магнита 8 и герметического контакта 9, и сливной патрубок с клапаном 13. Датчик уровня соединен с входом блока управления (БУ) 10. Выходы БУ 10 подключены к вакуумному клапану 11, клапану 13 сливного патрубка и датчику 3 магнитной проницаемости пробы. Клапан 11 и датчик 3 размещены на отсадочном патрубке 2 емкости 1 из немагнитного диэлектрического материала. При формировании пробы БУ 10 периодически осуществляют подключение или отключение клапанов 11, 13 и выходного клапана 12 таким образом, чтобы обеспечить набор пробы, измерение и ее разгрузку. После отбора пробы работа устр-ва повторяется. 2 ил. с (С (Л

Формула изобретения SU 1 424 870 A1

Устройство работает следующим об- управления включает регистратор

разом.б, на вход которого подается ток.оБлок 10 управления включает ваку-вый сигнал блока 5 преобразования,

умный 11 и сливной 13 клапаны. Выход-На вход блока преобразования поступаной клапан не включен и перекрывает отсадочный патрубок 2.

Лод воздействием вакуума в накопительную емкость 1 поступает вода из сливной емкости 14 до уровня поплавка 7, который поднимает направляющую с установленным на ней постоянным магнитом 8.

При этом пульпу в накопительную емкость не поступает, так как уровень отбора пульпы находится значительно

ет сигнал переменного тока с выходных обмоток датчика 3 магнитной проницаемости, который определяет концентрацию магнетита в усредненном осадке, состоящем из нескольких слоев. Обмотки возбулщения датчика магнитной проницаемости подключены к источнику стабилизированного тока (блоку 4 питания) .

После окончания времени, в течение которого происходит измерение

20

31424870

концентрации магнетита, блок управления отключает регистратор, включает выходной клапан 12 и начинает отсчет времени, необходимого для разгрузки осадка из отсадочного патрубка 2 и воды из накопительной емкости 1 .

Для вытеснения осадка из отсадочного патрубка и промывания накопительной емкости во время формирования последнего слоя, слив воды через сливной вентиль 13 не производится. А после окончания разгрузки блок уп-/ равления отключает выходной клапан отсадочной патрубок закрывается и цикл подготовки пробы начинается вновь.

Блок управления (фиг. 2) состоит из RS-триггера 15, триггеров Имидта 16 и 17, двоичного счетчика 18, двоично-десятичного дешифратора 19, электронньк ключей 20-23, логических элементов ИЛИ- НЕ 24-30, блока 31 вре- менных интервалов, кнопки 32 сброса. Уровень Лог.1 соответствует высокому уровню напряжения, уровень Лог.О - низкому.

Устройство работает следующим образом.

При включении блока управления конденсатор блока 31 временных интервалов разряжен. Так как уровень на пряжения на конденсаторе ниже значения верхнего уровня срабатывания триг- - гера Шмидта 17, на выходе триггера Шмидта 17 устанавливается уровень Лог. 1, на выходе логического элемента 30 - уровень Лог. О. Лог.О на входе R КЗ-триггера 16 переводит триггер в состояние Лог.О на входе электронного ключа 20, который включает вакуумный клапан. На входе блока 31 временных интервалов устасп н g р на л Л 10 р кл

дя 12-15 н

н н

н п ги т р

25 эл

Л в в в к ц р о т

н г ли 40 ч

30

навливается Лог.1. Происходит заряд g куумного клапана и к заряду конденсаконденсатора блока 31 временных интервалов. При достижении напряжением на конденсаторе верхнего уровня срабатывания триггера Шмидта 17, на его выходе появляется Лог.О, а на входе R RS-триггера - Лог.1, Состояние RS-триггера не меняется и происходит заряд конденса тора до напряжения питания. Двоичный счетчик не меняет своего состояния, так как на его входе С1 напряжение переходит из состояния Лог, О в состояние Лог,Г , Нулевой код на выходе двоичного счетчика (при условии предварительного

50

55

тора блока 31 временных интервалов.

После заряда конденсатора на выходе триггера Шмидта 16 появляется Лог.О, так как триггер становится разблокирован. Это приводит к закрытию сливного клапана. Происходит набор первой порции пульпы. После отбора порции пульпы срабатывает датчик уровня, RS-триггер перебрасывается, вакуумный клапан закрывается. Значение нижнего уровня триггера Шмидта 16 меньше значения нижнего уровня триггера Шмидта 17, Поэтому при разряде конденсатора первым ера20

/

- - -

сброса счетчика нажатием кнопки 32) приводит к появлению уровня Лог,О на нулевом выходе дешифратора 19. g Нулевой выход дешифратора блокирует триггер Шмидта 16, поддерживая на его выходе Лог.1. На выходе логического элемента 26 появляется Лог.О, который открывает элект- 10 ронный ключ 21. Включается сливной клапан,

Таким образом, включение блока управления и сброс счетчика 18 приводят к включению вакуумного и слив- 2-15 ного клапанов. Происходит набор в

накоп йтельную емкость воды из сливной емкости.

При срабатывании датчика уровня на выходе логического элемента 28 появляется Лог.Г, а на выходе логического элемента 29 - Лог.О, который подается на вход S RS-тригге- ра 15.

Это приводит к тому, что на входе 25 электронного ключа 20 появляется

Лог.1. Ключ закрьгаается и включает вакуумный клапан. На входе блока 31 временных интервалов появляется уровень Лог.О. Диод V закрывается и конденсатор С начинает разряжаться по цепи: Vo, Re, нулевой выход дешифратора 19. Начинается отсчет времени, необходимый для слива воды из накопительной емкости в сливную.

При достижении уровнем напряжения на конденсаторе нижней границы триггера мидта 17 на его выходе устанавливается уровень Лог.Г . На входе С1 счетчика 18 появляется Лог.О, 40 что приводит к увеличению на

ичного кода счетчика. На выходе дешифратора 19 Лог.О устанавливается на первом выходе,Лог.О на входе R RS-триггера приводит к открытию ва30

1 двокуумного клапана и к заряду конденса

тора блока 31 временных интервалов.

После заряда конденсатора на выходе триггера Шмидта 16 появляется Лог.О, так как триггер становится разблокирован. Это приводит к закрытию сливного клапана. Происходит набор первой порции пульпы. После отбора порции пульпы срабатывает датчик уровня, RS-триггер перебрасывается, вакуумный клапан закрывается. Значение нижнего уровня триггера Шмидта 16 меньше значения нижнего уровня триггера Шмидта 17, Поэтому при разряде конденсатора первым ераИспользование

51А248706

ба1тьшает триггер Шмидта 16. Включает- ходное состояние. После этого весь ся| сливной клапан. После слива воды цикл повторяется вновь, срабатывает триггер Шмидта 17, после чего происходит отбор следующей порции пульпы. Все процессы последующих псрций происходят аналогично.

При отборе последнего уровня (уров- н N) происходят следующие процессы.

Устройство для автоматического фор- БЯокируется слив воды сигналом блоки™ IQ мирования. пробы, содержащее накопиизобретения позволяет увеличить представительность пробы.

Формула изобретения

рсвки, который подают на вход логического элемента 26. После окончания выдержки времени осаждения на выходе логического элемента 27 устанавлиется Лог.О. Включается регистра- 15 и с вакуумным клапаном, блок питания

в.

Tdp, фиксирующий значение концентрацци магнетита.

После окончания измерения блок уп- вления переключается на (К+1)-й уровень. При этом блокируются все клапаны, кроме выходного. Происходит разгрузка отсадочного клапана патрубка и накопительной емкости на время разряда конденсатора по цепи: vL, ,RN + , , (N+1 )-й выход дешифрато- р 19. После окончания разгрузки блок у 1равления переходит на (Н+2)-й уро- , на котором происходит сброс сметчика 18 и в озвращение его в ис

и блок управления, отл-ичаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения точности формирования пробы за счет усреднения осадка в процессе

2Q формирования, оно снабжено датчиком уровня и сливным патрубком с клапаном, которые размещены на накопительной емкости в зоне верхней границы слоя осадка пробы, при этом выход

25 датчика уровня соединен с входом

блока управления, выходы которого соответственно подключены к вакуумному клапану, клапану сливного патрубка и датчику магнитной проницаемости

30 пробы.

SaKyijNHOM/j клапаяу и

В НИШИ

Заказ А712/7

Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование

этого весь

ходное состояние. После этого весь цикл повторяется вновь,

изобретения позволяет увеличить представительность пробы.

Формула изобретения

тельную емкость с отсадочньм патрубком из немагнитного диэлектрического материала с размещенным на нем датчиком магнитной проницаемости пробы.

и с вакуумным клапаном, блок питания

и блок управления, отл-ичаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения точности формирования пробы за счет усреднения осадка в процессе

формирования, оно снабжено датчиком уровня и сливным патрубком с клапаном, которые размещены на накопительной емкости в зоне верхней границы слоя осадка пробы, при этом выход

датчика уровня соединен с входом

блока управления, выходы которого соответственно подключены к вакуумному клапану, клапану сливного патрубка и датчику магнитной проницаемости

пробы.

к блоку 13

Кблохуб

.Тираж 527

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1424870A1

Способ формирования пробы твердой фазы пульпы и устройство для его осуществления 1975
  • Зарубин Александр Петрович
SU661303A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Устройство для контроля содержания магнитного железа в пульпе 1981
  • Полищук Александр Павлович
  • Маркин Геннадий Александрович
  • Зеленский Геннадий Семенович
  • Мищенко Петр Дмитриевич
  • Копийка Василий Иванович
  • Давидченко Валерий Мефодиевич
  • Захаров Борис Федорович
SU1008653A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 424 870 A1

Авторы

Зеленский Геннадий Семенович

Кнышев Виктор Агеевич

Копийка Василий Иванович

Мищенко Петр Дмитриевич

Винер Владимир Давыдович

Герасимова Галина Михайловна

Росина Елена Яковлевна

Даты

1988-09-23Публикация

1987-01-05Подача