fff
(Л
ts5
4 00
ю
14248
ройство раскручивания 5 жидкости, кольцевые перегородки 6-8, образующие секции 9 - 1.4, внутри которых размещены диски 15, 16, диаметр центральных отверстий d которых превышает диаметр d, вала 2. Кольцевые перегородки 6-8 имеют центральное отверстие, диаметр которого равен диаметру d4 вала 2, и прорези 17 - 19, выполненные на периферии, причем их ширина а,, а, а соответственно
уменьшается, а средний диаметр l),), D, увеличивается по ходу движения жидкости. Кроме того, расстояния,, между перегородками 7, 8 и соот- ветствуюи ими дисками 15, 16 уменьшаются по ходу очищаемой жидкости. Предложенная конструкция ротора обеспечивает повышение степени очистки жидкости за счет прохождения потока через зону действия все возрастающих центробежных и инерционных сил. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКИХ МАСЕЛ | 2015 |
|
RU2604378C1 |
ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2010 |
|
RU2458744C2 |
Осадительная центрифуга | 1976 |
|
SU654292A1 |
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2033860C1 |
МУЛЬТИГИДРОЦИКЛОН | 1992 |
|
RU2038168C1 |
Вертикальная центрифуга | 1990 |
|
SU1726049A1 |
Центрифуга | 1988 |
|
SU1639764A1 |
Центрифуга для отделения твердых частиц от жидкости | 1974 |
|
SU776541A3 |
Осадительная центрифуга | 1974 |
|
SU526392A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение в аппаратах для очистки загрязненных жидкостей в химической, биологической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение степени очистки жидкости. Ротор центрифуги включает в себя соосно расположенные корпус 1, приводной вал 2 с питающим 3 и сливным 4 каналами, связанными с полостью корпуса, уст
1
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в аппаратах для очистки загрязненных жидкостей в химической, биологической и других отраслях промьшшенности. I Цель изобретения - повышение сте- |пени очистки жидкости.
На фиг. 1 представлена схема рото- ра центрифуги, продольный разрез; на иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Ротор центрифуги включает в себя toocHo расположенные корпус 1, приводной вал 2 с питающим 3 и сливным 4, каналами, связанными с полостью кор- Fiyca 1, устройство 5 раскручивания эчищаемой жидкости, кольцевые перегородки 6-8, образующие секции 9 14, внутри которых размещены диски 15 И 16, имеющие центральное отверстие, 11,иаметр которого dg превышает диаметр d вала 2.Кольцевые перегородки 6-8 имеют центральное отверстие, диаметр кото- рого равен диаметру d, вала 2, и отверстия для перетока жидкости, выполненные на периферии и представляющие Собой концентрично расположенные прорези 17 - 19, щирина которых а, , а, й соответственно уменьшается, а Средний диаметр D ,U2,U} увеличивается по ходу движения очищаемой жидкости, при этом расстояния (У, , 8 между дисками 15 и 16 и перегородками 7 и 8 соответственно уменьшаются.
Зазоры 20 и 21, полученные разностью диаметров d центральных отверс- №й дисков 15 и 16 и вала 2, в совокупности, с прорезями 17 - 19 образуют
зигзагообразный лабиринт в продольном сечении для прохода очищаемой жидкости.
д Центрифуга работает следующим образом.
Загрязненная жидкость подается по питающему каналу 3 вала 2 к устройству 5 раскручивания жидкости и далее
Q в полость корпуса 1, где очищается под воздействием центробежных сил от твердых взвесей, проходя по зигзагообразному лабиринту через прорези 17- 19 и зазоры 20 и 21 к сливному каналу 4.
При повороте потока жидкости в прорезях 17 - 19 на твердые взвеси помимо центробежных сил действуют силы инерции от их поступательного движеQ ния к внутренней поверхности корпуса 1, чтр приводит к возрастанию сил, действующих на взвеси, и повышению степени очистки жидкости.
Уменьшение ширины прорезей 17-19
5 при одновременном увеличении их сред- - него диаметра D - U по ходу движения жидкости позволяет обеспечить прохождение потока очищаемой жидкости через зону действия все возрастаю цих
0 центробежных сил, что приводит к повышению степени очистки. Кроме того,
р п
расстояния О,, о между перегородками 7 и 8 и соответствующими дисками 15 и 16, где поток жидкости направлен от оси, уменьшаются по ходу очищаемой жидкости. Это приводит к тому, что скорость потока, направленная от оси центрифуги, перед входом в прорезь 13 больше, чем при входе в прорезь 12,
5
что обеспечивает увеличение центробежных сил и осаждение более тонкой взвеси, а также их равномерное отложение по длине внутренней поверхности корпуса 1.
Предложенная конструкция ротора центрифуги позволяет повысить степен очистки жидкости.
Формула изобретения
Ротор центрифуги для очистки жидкости, включающий корпус, приводной вал с питающим и сливным каналами, установленные в корпусе по длине
кольцевые перегородки, имеющие переточные отверстия и образук)1цие между собой секции, и размещенные внутри секций диски для зигзагообразного течения очищаемой жидкости, отличающийся тем, что, с целью повьшения степени очистки, переточные отверстия перегородок расположены на их периферии и представляют собой прорези, ширина которых уменьшается, а средний диаметр увеличивается по ходу движения жидкости, при этом диски в секциях прикреплены к стенке корпуса и имеют центральные отвер стия, диаметр которых превышает диаметр вала.
Фиг. 2
ТРУБЧАТАЯ СВЕРХЦЕНТРИФУГА | 0 |
|
SU380356A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-12-26—Подача