Центрифуга Советский патент 1991 года по МПК B04B5/12 

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано в пищевой, химической, микробиологической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности центрифуги путем ускорения выгрузки осадка.

На фиг.1 схематично изображена пред- лагаемая центрифуга; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1, процесс разделения суспензии; на фиг.З - то же, процесс выгрузки осадка.

Центрифуга включает корпус 1 с установленным на валу 2 ротором 3. В крышке 4 ротора 3 имеются сливные отверстия 5 для фугата, а в днище 6 - сливные отверстия 7 для осадка, расположенные по окружности. Устройство для выгрузки осадка из ротора 3 расположено над сливными отверстиями 7 для осадка и состоит из установленного в верхней части корпуса 1 неподвижного цилиндра 8 с подпружиненным скребком 9, привода 10 скребка 9 и отводной трубки 11, установленной с возможностью поворота. В неподвижном цилиндре 8 установлена питающая трубка 12 для подачи подлежащей очистке жидкости во вращающийся ротор 3. В днище 6 ротора 3 соосно ему над сливными отверстиями 7 для осадка выполнен кольцевой конусный паз 13. Большее основание паза 13 обращено вниз, а диаметр этого основания равен диаметру окружности, описанной вокруг сливных отверстий 7. Нижние части цилиндра 8 и отводной труб- ки 11 расположены в кольцевом конусном пазу 13. Верхняя часть корпуса 1 образует маслосборник 14 с отверстием 15 для отвода фугата. Ротор 3 на своей внутренней

стенке имеет кольцевую перегородку 16. Подпружиненный скребок 9 установлен в цилиндре 8 с возможностью поворота на валу 17, к которому прикреплен рычаг 18, соприкасающийся с одной стороны с упругим элементом 19, который опирается на ограничитель 20, а с другой стороны - со штоком 21 привода 10. Внутренняя полость цилиндра привода 10 посредством трубки 22 соединена с питающей трубкой 12. Отводная трубка 11 помещена внутри ротора 3 между кольцевой перегородкой 16 и днищем 6, при этом выходное отверстие трубки 11 расположено в кольцевом пазу 13. Отводная трубка 11 укреплена на валу 23, который прикреплен к цилиндру 8 на шарнире 24, К верхнему концу вала 23 прикреплен рычаг 25, который с одной стороны соприкасается с упругим элементом 26, опирающимся на ограничитель 27, а с другой стороны взаимодействует со штоком 28 привода 29, цилиндр которого имеет входной патрубок 30.

Центрифуга работает следующим образом.

Подлежащая очистке жидкость подается во вращающийся на валу 2 в корпусе 1 ротор 3 по питающей трубке 12. Давлением жидкости, поступающей по трубке 22 из питающей трубки 12 во внутреннюю полость цилиндра привода 10, выдвигается шток 21, который, воздействуя на рычаг 18 вала 17, сжимает упругий элемент 19, опирающийся на ограничитель 20, и вводит скребок 9 в паз цилиндра 8. Одновременно подается жидкость в цилиндр привода 29, шток 28 которого воздействует на рычаг 25 вала 23 и, сжимая упругий элемент 26, опирающийся на ограничитель 27, отводит отводную трубку 11 в паз цилиндра 8. Поступающая в ротор 3 жидкость за счет действия центробежных сил очищается от примесей и полученный фугатчерез сливные отверстия 5 ротора 3 поступает в маслосборник 14, откуда выводится через отверстия 15. При этом круп- ные частицы и вода задерживаются в зоне предварительной очистки между кольцевой перегородкой 16 и днищем 6 ротора 3, а более мелкие частицы оседают в зоне окончательной очистки между кольцевой перего- редкой 16 и крышкой 4 ротора 3.

Очистка ротора 3 от осадка производится отключением подачи жидкости из патрубка 30 в цилиндр привода 29. Под действием упругого элемента 26 отводная трубка 11 на валу 23, закрепленному на шарнире 24, вводится в жидкость и жидкая часть осадка через отверстия 7 в днище 6 ротора 3 и отверстие в корпусе 1 выводится из центрифуги.Затем производится отключение по- дачи жидкости в питающую трубку 12. При этом падает давление в цилиндре потока 10 и за счет усилия упругого элемента 19 скребок 9 поворачивается и его нож срезает твердую часть осадка, который попадает в неподвижный цилиндр 8, кольцевой конусный паз 13 днища б ротора 3 и через отверстия 7 в днище 6 ротора 3 и отверстие в корпусе 1 выводится из центрифуги.

Заглубление нижней части неподвиж- ного цилиндра в кольцевой конусный паз

днища ротора предотвращает попадание загрязненной жидкости обратно в ротор. Конусная форма паза обеспечивает повышение скорости опорожнения ротора, что ускоряет выгрузку осадка и в конечном счете позволяет повысить производительность центрифуги.

Формула изобретения Центрифуга, включающая корпус с установленным на валу ротором, имеющим в крышке сливные отверстия для фугата, а в днище - сливные отверстия для осадка, расположенные по окружности, устройство для выгрузки осадка из ротора, расположенное над сливными отверстиями для осадка и состоящее из неподвижного цилиндра с подпружиненным скребком, привода скребка и отводной трубки, установленной с возможностью поворота и питающую трубку, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности центрифуги путем ускорения выгрузки осадка, в днище ротора соосно ему над сливными отверстиями для осадка выполнен кольцевой конусный паз. большее основание которого обращено вниз, а диаметр этого основания равен диаметру окружности, описанной вокруг сливных отверстий, при этом нижние части цилиндра и отводной трубки расположены в кольцевом конусном пазу.

Изобретение относится к пищевой, химической, микробиологической и другим от- раслям промышленности. Цель 29 JQ22 2527 26 Z2 изобретения - повышение производительности центрифуги путем ускорения выгрузки осадка. Центрифуга включает корпус 1 с установленным на валу 2 ротором 3. В крышке 4 ротора 3 имеются сливные отверстия 5. для фугата. а в днище 6 - сливные отверстия 7 для осадка. Устройство для выгрузки осадка из ротора 3 расположено над сливными отверстиями 7 для осадка и состоит из неподвижного цилиндра 8 с подпружиненным скребком 9, привода 10 скребка 9 и отводной трубки 11, установленной с возможностью поворота. В цилиндре 8 установлена питающая трубка 12 для подачи подлежащей очистке жидкости во вращающийся ротор 3. В днище 6 ротора 3 соосно Ю 21 18 13 20 fe з -/ 16 j О со Ю VI о j±

Фи.г.2

Фиг.З