Изобретение относится к сжиганию и обезвреживанию сбросных газов, содержащих горючие компоненты, и может быть испо,/гьзовано в химической и других отраслях иромьииленности
тывается к месту, оборудованному для выгрузки, восстановления и замены катализатора. Смеситель 5 вместе с решеткой 4 снимается, емкость 14 опорожняется от катализатора. Катализатор восстанавливается
Цель изобретения - повышение на- J или засыпается свежий. После чего произдежности и экономичности путем снижения простоев на замену катализатора и ремонт устройства.
На чертеже представлено термокаталиводится установка решетки 4 со смесителем 5 в корпус 1. После опорожнения емкости 14 и нейтрализации поверхностей, соприкасаюш,ихся со сбросными газами.
тическое устройство для сжигания сброс- ю производят при необходимости ремонт вышедших нз строя частей. Ремонт корпуса 1 также производят при демонтированной рещетке.
ных газов, продольный разрез.
Устройство содержит корпус 1 с водяной рубашкой 2 и патрубком 3 отвода продуктов сгорания. В нижней части корпуса 1 размещена горизоь:тальная газораспределительная решетка 4 с прикрепленным к ней смесителем 5, имеющим патрубки 6 и 7 ввода сбросных газов и воздуха. Корпус 1 установлен на опорах 8, а смеситель 5 - на опоре 9,
шедших нз строя частей. Ремонт корпуса 1 также производят при демонтированной рещетке.
Ввиду того, что выгрузка и загрузка катализатора производятся в специальном месте и легко осушествляются, сокращается время простоев установки и всей технологической линии. Кроме того, так как эти операции, а также операции нейтрализации поверхностей производятся в спевыполпенной в виде тележки, снабженной 2п циальном месте, гарантируется безопасность домкратами 10. Решетка 4 крепится к кор-работ, уменьшается время ремонтных рапусу 1 фланцевым соединением 11, Набот вследствие доступности к ремонтируерепгетке 4 установлена обечайка 12 с зазо-мым местам, что также снижает время просром 13 относительно стенок корпуса 1.тоев технологического оборудования.
Обечайка 12 с решеткой 4 образуютИспользование изобретения дает возможемкость 14, в которой по.мепд,ен насыпной 25 ность повысить экономичность путем сни- катализатор 15. Водяная рубашка 2 снаб-жения простоев на ремонт устройства и
жена патрубками 6 и 17 подвода и отвода охлаждаюпхей воды.
Устройство работает следующим образом.
Сбросиьге газы от химического производства, например производства синильной кислоты, содержащие горючие компоненты и
замену катализатора.
Формула изобретения
30
высокотоксичные вещества, через патрубок 6 подаются в смеситель 5, где смешивают- с воздухом, поступающим через патру
Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов, содержащее вертикальный корпус, в нижней части которого размещена горизонтальная газораспределительная решетка с расположенным на ней насыпным слоем катализатора, и сме- - -- j - -I ...--- J..,...|. . I JОс .|.,
бок 7. Смесь газа и воздуха через ре- - ситель сбросных газов и воздуха, отличаюшетку 4 поступает в слой насыпного катализатора 15, г де происходит каталитическое сжигание горючих компонентов и обезвреживание токсичных веществ: Образощееся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности путем снижения простоев на замену катализатора и ремонт устройства, газораспределительная ретывается к месту, оборудованному для выгрузки, восстановления и замены катализатора. Смеситель 5 вместе с решеткой 4 снимается, емкость 14 опорожняется от катализатора. Катализатор восстанавливается
или засыпается свежий. После чего производится установка решетки 4 со смесителем 5 в корпус 1. После опорожнения емкости 14 и нейтрализации поверхностей, соприкасаюш,ихся со сбросными газами.
шедших нз строя частей. Ремонт корпуса 1 также производят при демонтированной рещетке.
Ввиду того, что выгрузка и загрузка катализатора производятся в специальном месте и легко осушествляются, сокращается время простоев установки и всей технологической линии. Кроме того, так как эти операции, а также операции нейтрализации поверхностей производятся в спезамену катализатора.
Формула изобретения
Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов, содержащее вертикальный корпус, в нижней части которого размещена горизонтальная газораспределительная решетка с расположенным на ней насыпным слоем катализатора, и сме .|.,
ситель сбросных газов и воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности путем снижения простоев на замену катализатора и ремонт устройства, газораспределительная ре
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов | 1987 |
|
SU1425411A1 |
Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов | 1989 |
|
SU1716260A1 |
УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ | 2012 |
|
RU2523322C2 |
ЭНЕРГОУСТАНОВКА НА ОСНОВЕ ТВЕРДООКСИДНЫХ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2016 |
|
RU2653055C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ РАДИОНУКЛИДЫ | 1997 |
|
RU2131151C1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА КАТАЛИТИЧЕСКИМ ПИРОЛИЗОМ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ | 2005 |
|
RU2343188C2 |
Аппарат для очистки отходящих газов от органических примесей | 1989 |
|
SU1724336A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗОВ ПРОДУВКИ СКВАЖИН, ВЫХОДЯЩИХ ИЗ БУРЕНИЯ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ СЕРНИСТЫХ ГАЗОВ | 2017 |
|
RU2701014C1 |
Многозонная печь для сжигания сбросных газов | 1980 |
|
SU1084537A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В МОБИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2011 |
|
RU2456507C1 |
Изобретение может быть использовано в химической промышленности для сжигания и обезвреживания сбросных газов, содержащих горючие компоненты. Цель J изобретения - повышение надежности и экономичности путем снижения простоев на замену катализатора и ремонт устройства. Термокаталитическое устройство содержит корпус 1, в нижней части которого разме- ш,ена газораспределительная решетка 4 с прикрепленным к ней смесителем 5, имеющим патрубки 6 и 7 ввода сбросных газов и воздуха. Сбросные газы от химического производства подаются в смеситель 5, где они смешиваются с воздухом, поступающим через патрубок 7. Смесь газа и воздуха через решетку 4 поступает в слой насыпного катализатора 15, где происходит каталитическое сжигание горючих компонентов и обезвреживание токсичных веществ. При выходе из строя решетки 4 или при отравлении катализатора смеситель 5 вместе с решеткой 4 опускается на опору 9, после чего производят замену катализатора и решетки. 1 ил. с Э 4 Ю сл
ва в шиеся инертные продукты сгорания вы- 40 шетка прикреплена к корпусу при помоводятся через патрубок 3 и направляются в утилизационную установку. При выходе из строя решетки 4 корпуса 1 или при отравлении катализатора 15 фланцевое соединение 1 разбалчивается, и смеситель 5 вместе с решеткой 4 и слоем катализатора 15 опускается при помощи дом- кратон 10 на опору 9. Опора 9 отка45
щи фланцевого соединения и снабжена обечайкой, размещенной на ней с зазором относительно корпуса и образующей емкость для слоя катализатора, а смеситель прикреплен к газораспределительной решетке и установлен с возможностью вертикального перемещения на опоре, имеюш,ей возможность горизонтального перемещения.
щи фланцевого соединения и снабжена обечайкой, размещенной на ней с зазором относительно корпуса и образующей емкость для слоя катализатора, а смеситель прикреплен к газораспределительной решетке и установлен с возможностью вертикального перемещения на опоре, имеюш,ей возможность горизонтального перемещения.
Патент США № 3806622, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
ПАРКОВОЧНЫЙ ЗАЦЕП (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2745100C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1987-03-26—Подача