Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов Советский патент 1988 года по МПК F23G7/06 

Описание патента на изобретение SU1425411A1

Ю

СД 4

Похожие патенты SU1425411A1

название год авторы номер документа
Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов 1989
  • Квасенков Олег Иванович
  • Нариниянц Григорий Рубенович
  • Артамонов Николай Алексеевич
  • Касьянов Геннадий Иванович
SU1716260A1
Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов 1987
  • Сявриков Александр Яковлевич
  • Амелин Сергей Николаевич
  • Зыков Михаил Анатольевич
  • Веселов Валентин Васильевич
  • Мешенко Николай Трофимович
SU1425410A1
Способ подготовки твердого топлива к сжиганию 1984
  • Ибрагимов Марат Хаджи-Гали
  • Марченко Евгений Михайлович
  • Тувальбаев Булат Гарифович
  • Дранченко Альбина Антоновна
SU1224508A1
Устройство для термического обезвреживания сбросных газов 1983
  • Зеньковский Андрей Георгиевич
  • Шуркин Евгений Николаевич
  • Давыдов Виктор Александрович
  • Ридер Кирилл Федорович
  • Релин Роман Львович
SU1135970A1
Устройство для огневого обезвреживания жидких горючих отходов 1987
  • Шелыгин Борис Леонидович
  • Бахирев Валерий Иванович
  • Бернадинер Михаил Наумович
SU1435890A1
Устройство для мокрой очистки газов 2019
  • Федоров Владимир Владимирович
RU2724780C1
ЩЕЛЕВАЯ ПОДОВАЯ ГОРЕЛКА 1994
  • Агарышев А.И.
  • Грабовой Ю.М.
  • Галкин А.И.
  • Коновалов В.Д.
  • Романовский В.Ф.
  • Долгополов В.А.
  • Невраев В.П.
RU2075693C1
КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2004
  • Бойко Евгений Анатольевич
  • Шишмарев Павел Викторович
  • Пачковский Сергей Владимирович
RU2277674C1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2017
  • Ершов Александр Григорьевич
RU2660966C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И ЖИДКИХ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Кириченко Сергей Михайлович
  • Козиков Александр Юрьевич
  • Кочергин Анатолий Васильевич
  • Фарахов Мансур Инсафович
  • Павлов Григорий Иванович
RU2349836C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 425 411 A1

Реферат патента 1988 года Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов

Изобретение может быть использовано в химической промышленности для сжигания и обезвреживания сбросных газов, содержащих горючие компоненты. Цель изобретения состоит в повышении надежности. Термокаталитическое устройство содержит вертикальный корпус 1 с горизонтальной газораспределительной решеткой 2, в которой закреплены патрубки 3 ввода в корпус 1 газовоздушной смеси. К решетке 2 примыкает короб 5, имеющий патрубок 6 ввода сбросных газов и патрубок 7 ввода воздуха. Короб 5 разделен горизонтальной перегородкой 8 на отсеки 9 и 10. Штуцеры 11, закрепленные в перегородке 8, размещены соосно под каждым патрубком 3. В верхней части 12 каждого штуцера 11 потоки смешиваются и смесь через патрубки 3 вводится в слой 4, где сгорает. 3 ил. с S

Формула изобретения SU 1 425 411 A1

Фиг.1

Изобретение относится к области сжигания и обезвреживания сбросных газов, содержащих горючие компоненты, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение надеж- ности и экономичности устройства.

На фиг. 1 представлено термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - раз- 10 рез А-А на фиг. 2.

Термокаталитическое устройство содержит вертикальный корпус 1 с горизонтальной газораспределительной решеткой 2,

водить смешение сбросного газа и воздуха в автономных малых объемах, что обеспечивает хорошее перемешивание смеси и ее равномерный состав. Кроме того, исключает возможность воспламенения и взрыва всей смеси в подрешеточном объеме. Если возгорание смеси произойдет в каком-либо штуцере 11 или патрубке 3, пламя на остальные штуцеры 11 распространяться не может. .

Таким образом обеспечивается эффек- гивное сгорание сбросных газов в тонком слое 4 катализатора и полностью устраняется возмох-сность взрыва горючей смеси.

Выполнение верхней части 12 штуцеров II с . диаметром, большим диаметра

в которой закреплены патрубки 3 ввода в .. .. ,..,.,j....,,, ....... ,

корпус 1 газовоздушной смеси. На решет- - патрубков 3, и с тангенциальными шли- ке 2 размещен слой 4 дисперсного ката-цами 14 позволяет организовать зону смелизатора. К решетке 2 примыкает короб 5,шения циклонного типа. Для обеспечения

имеющий патрубок б ввода сбросных га-оптимальных скоростей смешиваемых потозов и патрубок 7 ввода воздуха. Короб 5 ков нижнюю часть 13 патрубков 11 пред- разделен горизонтальной перегородкой 8 на 70 почтительно выполнять с внутренним диа- отсеки 9 и 10. Патрубок 6 размещен в метром, меньшим внутреннего диаметра отсеке 9, а патрубок 7 - в отсеке 10. В перегородке 8 закреплены штуцеры 11. Штуцеры 11 размещены соосно под каждым патрубком 3 и своим верхним торцом примыкают к решетке 2. Верхняя часть 12 25 пггуцера 11 выполнена с внутренним диапатрубков 3.

Использование изобретения позволяет повысить надежность и экономичность устройства.

метром, большим внутреннего диаметра штуцера 3. Нижняя часть 13 выполнена с внутренним диаметром, меньшим внутреннего диаметра верхней части 12 и мень- внутреннего диаметра штуцера 3 решетки 2. В верхней части штуцеров 1 выполнены тангенциальные шлицы 14. Над патрубками 3 размещены пластины 15.

Термокаталитическое устройство работает следующим образом.

30

Формула изобретения

Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов, содержащее вертикальный корпус с патрубками ввода газовоздушной смеси, горизонтальной газораспределительной решеткой, на которой размещен слой дисперсного катализатора, и примыкающий к решетке газовоздушный ко- роб с патрубками ввода сбросного газа

Сбросные газы, содержащие горючие ком- и воздуха, отличающееся тем, что, с поненты, через патрубок 6 поступают в целью повышения экономичности и надеж- отсек 9 короба 5, а воздух - через ности, короб разделен на два автоном- патрубок 7 в отсек 10. Далее газ и воз- ных отсека горизонтальной перегородкой, дух разбиваются на отдельные потоки в которой закреплены штуцеры, примыкаю- и поступают в штуцеры 11; газ - че- 40 щие к газораспределительной решетке и разрез их торцы, а воздух - через мешенные соосно под каждым патрубком

решетки, причем патрубки подвода сбросного газа и воздуха размещены в разных отсеках короба, а верхняя часть штуцеров выполнена с внутренним диа- метром, большим внутреннего диаметра пат илицы 14, закручиваясь при этом. Б верхней части 12 каждого штуцера 11 потоки смешиваются, и смесь через патрубки 3 вводится в слой 4 катализатора, где сгорает.

Выполнение короба 5 с перегородкой 8, снабженной штуцерами 11, позволяет произрубков газораспределительной решетки, и имеет тангенциальные шлицы.

водить смешение сбросного газа и воздуха в автономных малых объемах, что обеспечивает хорошее перемешивание смеси и ее равномерный состав. Кроме того, исключает возможность воспламенения и взрыва всей смеси в подрешеточном объеме. Если возгорание смеси произойдет в каком-либо штуцере 11 или патрубке 3, пламя на остальные штуцеры 11 распространяться не может. .

Таким образом обеспечивается эффек- гивное сгорание сбросных газов в тонком слое 4 катализатора и полностью устраняется возмох-сность взрыва горючей смеси.

Выполнение верхней части 12 штуцеров II с . диаметром, большим диаметра

.. .. ,..,.,j....,,, ....... ,

патрубков 3, и с тангенциальными шли- цами 14 позволяет организовать зону смеков нижнюю часть 13 патрубков 11 пред- почтительно выполнять с внутренним диа- метром, меньшим внутреннего диаметра

патрубков 3.

Использование изобретения позволяет повысить надежность и экономичность устройства.

ков нижнюю часть 13 патрубков 11 пред- почтительно выполнять с внутренним диа- метром, меньшим внутреннего диаметра

Формула изобретения

Термокаталитическое устройство для сжигания сбросных газов, содержащее вертикальный корпус с патрубками ввода газовоздушной смеси, горизонтальной газораспределительной решеткой, на которой размещен слой дисперсного катализатора, и примыкающий к решетке газовоздушный ко- роб с патрубками ввода сбросного газа

и воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности и надеж- ности, короб разделен на два автоном- ных отсека горизонтальной перегородкой, в которой закреплены штуцеры, примыкаю- щие к газораспределительной решетке и размешенные соосно под каждым патрубком

рубков газораспределительной решетки, и имеет тангенциальные шлицы.

ф1/е.2

A-/i

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1425411A1

Патент США № 3806622, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
ПАРКОВОЧНЫЙ ЗАЦЕП (ВАРИАНТЫ) 2019
  • Маслов Дмитрий Валентинович
RU2745100C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 425 411 A1

Авторы

Сявриков Александр Яковлевич

Амелин Сергей Николаевич

Зыков Михаил Анатольевич

Веселов Валентин Васильевич

Мешенко Николай Трофимович

Даты

1988-09-23Публикация

1987-03-26Подача