Способ изготовления теплозащитного экрана Советский патент 1988 года по МПК F27D1/16 

4 01

to

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к конструкции изоляции ограждающих покрытий и перекрытий тепловых установок.

Цель изобретения - повышение эффективности теплозащиты, снижение стоимости изготовления и степени газопроницаемости экрана.

На фиг. 1 показан футеровочный эле.мент с уложенным на него анкером; на фиг. 2 - теплоизоляционный спиральный элемент; на фиг. 3 - установка спиральны.х элементов на несущем каркасе; ц,а фиг. 4 - тепло- заидитный экран в сборе.

Предлагаемый способ изготовления предусматривает следующие операции: укладка анкера на полотно листового футеровочного э.темента на расстояние конца анкера от края полотна, равное 0,25-0,50 ширины полотна, намотка листового теплоизоляционного элемента на анкер, обжатие с помощью анкера прилегающего к несущему каркасу футеровочного слоя на 0,35-0,25 его высоты.

Пример. УклЗхЯывают анкерующий стержень внутрь футеровочного слоя и наматывают полотно на анкер. Для этого анкер I укладывают на полотно 2 из каолинового волокна так, чтобы конец анкера 1 находился на расстоянии в 100 мм от края полотна 2, обращенного в рабочую зону тепловой установки, и наматывают полотно 2 на анкер 1 до образования цилиндрического спирального элемента диаметром 250 мм. Полученные изделия укладывают торцами на металлический каркас и свободный конец анкера 1 извлекают из изделия на величину 70 мм, тем самым обжимают слой теплоизоляции, прилегающий к металлическому каркасу, по;1учают теплоизоляционый экран с переменной нлотностью слоев. Для контроля пе.шчины смятия на анкере I имеется дополнительное уширение на расстоянии 70 мм от края полотна 2, прилегающего к метал- . Шческому каркасу.

При ра.змещении анкерующих элементов на величину .меньше, чем 0,25/2 от края по- .ютна 2, обращенного в рабочую зону тепловой установки, при эксплуатации теплоза- Ц.ШТНОГО экранй анкерующие элементы становятся «мостиками, по которым происходит повыщенная передача тепла из рабочей зоны теплового агрегата на несущий каркас, нарушается монтажная плотность теплоизоляции, что приводит к увеличению газопроницаемости экрана.

При размещении анкерующих элементов на величину больще, чем 0,5/г от края полот на 2, обращенного в рабочую зону теплового агрегата, часть футеровочного слоя, подвергающаяся уплотнению., становится недостаточной для получения оптимального коэффициента степени уплотнения, требуемого

5 по условия-м газопроницаемости и несущей способности.

Преимущества предлагаемого способа заключаются в повьгщении эффективности теплозащиты за счет получения пере.менной плотности теплоизоляционного .материала

0 в направлении от «горячей поверхности к «холодной, снижение стоимости изготовления и степени газопроницаемости и повышение срока службы теплозащитного экрана.

25

Формула изобретения

Способ изготовления теплозащитного экрана, включающий крепление к несущему каркасу футеровочных элементов из теплоизоляционного листового материала с по0 мощью анкеров, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности теплозащиты; снижения стоимости изготовления и степени газопроницаемости экрана, анкеры перед закреплением на каркасе укладывают на полотно листового футеровочного элемен5 та на расстояние конца анкера от края полотна, равное 0,25-0,50 щирины полотна, наматывают листовой футеровочный элемент на анкер, устанавливают образованные теплоизоляционные спиральные элементы торцами на несущий каркас и обжимают при легающий к несущему каркасу футеровочный слой на 0,35-0,25 его высоты путе.м вытягивания анкера из спирального элемента через несущий каркас.

4c:5t-3;;e

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в конструкциях ИЗОЛЯЦИЙ ограждающих покрытий и перекрытий тепловых установок. Изобретение позволяет повысить эффективность теплозащиты, снизить стоимость изготовления и степень газопроницаемости. Анкера укладывают на полотно из листового волокнистого теплоизоляционного материала на 0,25-0,50/г от края, обращенного в рабочую зону теплового агрегата, наматывают полотно на анкер устанавливают теплоизоляционные цилиндрические спиральные элементы торцами на несущий каркас и обжимают с помощью анкеров прилегающцй к несущему каркасу футеровочный слой на 0,35-0,25 его высоты. Эффективность теплоизоляции повышается за счет получения переменной плотности теплоизоляционного материала в направлении от горячей поверхности к холодной. 4 ил. i (Л

фигЛ

cxxvvv y

n i A v/vXXJCXXjCXj

MMMM

29фиг. J

фиг. 2

Фиг.