Устройство для измерения среднего внутреннего диаметра капиллярных трубок Советский патент 1988 года по МПК G01B13/08 

Г

Лв

.s

W

4

ю ел

4ik. 4

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь- зов ано для измерения среднего внутреннего диаметра капиллярных трубок.

Цель изобретения - повышение надежности измерения.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено осушителем, корпус которого выполнен из диэлектрика и сообщен с жидкостным контактом для образцовой трубки и вакуумной системой, и конденсатором, соединенным через переключатель с источником iэлектропитания и электрическим мое- 1 том.

I На чертеже изображена схема уст- |ройства для измерения среднего внут- 1реннего диаметра капиллярных трубок, I Устройство содержит источник 1 электропитания, переключатель 2, кон |денсатор 3, жидкостные контакты 4-7 |С электродами Rj высокоомиый элект- |рическйй мост, в плечи которого Бключены постоянные резисторы 9 и 10 ;и с помощью электродов 8 образцовая ;трубка 11 и контролируемая капиллярная трубка 12, а в диагональ моста включен согласующий усилитель 13. Кидкостный контакт 5 сообщен с- кор- усом 14 из диэлектрика осушителя 15 через него с вакуумной системой 16 К согласующему усилителю 13 подключены измеритель 17 и исполнительные механизмы 18.

Устройство работает следующим об Ьазом,

I Жидкостные контакты 4-7 наполня- )втся раствором электролита. Включается вакуугчная система 16. В жидкост йом контакте 5 создается разреженке и о бразцовая капиллярная трубка 1 1 заполняется электролитом из жидкостного контакта 4. Предварительно за- полленная электролитом к.онтролируе- мая трубка, 12 вводится своими концами в прорези жидкостных контактов 6

5

0 5 О

о 5

5

и 7, в которых поддерживается давление -ниже атмосферного.

Таким образом столб жидкости в трубке 12 соединяется с жидкостью в контактах 6 и 7.

Переключатель 2 периодически (на время измерения) отсоединяет источник 1 электропитания от конденсатора 3, В момент, когда контролируемая трубка 12 в цепь не включена, мост находится в неуравновешенном состоянии, а конденсатор 3 заряжается до напряжения источника 1 электропитания. В момент измерения, когда контролируемая трубка 12 вводится в жид- костные контакты 6 и 7, переключатель 2 размыкается, а питание моста осуществляется от заряженного конденсатора 3. В этом случае мост находится в состоянии, близком к уравновешиванию. Измеритель 17 фиксирует величину сопротивления столба электролита в контролируемой трубке, а исполнительные механизмы 18 осуществляют сортировку контролируемых трубок по диаметрам. Осушитель 15 предотвращает попадание паров электролита в вакуумную систему 16 и исключает возникновение паразитной связи, которая существенным образом влияет на результат измерения.

Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать технологический процесс измерения среднего внутреннего сечения отверстий капиллярных трубок и сортировки их по этому параметру.

Введение конденсатора для питания высокоомного электрического моста и осушителя в вакуумную систему обеспечивает надежную бесперебойную работу устройства в производственных условияхч благодаря стабильности метрологических параметров устройства во времени, .