Устройство для измерения насыпной плотности порошков Советский патент 1988 года по МПК G01G1/22 G01N9/02 G01F11/00 

(21)4156203/24-10

(22)05.12.86

(46) 23.09.88. Бюл. № 35 (7}) Красноярский филиал Всесоюзного .научно-исследовательского и конструкторского института Цветметавтома- тика

(72) В.И.Вертегов и Б.А.Берман (53) 681.268(088.8) (56) Авторское свидетельство. .СССР № 492743, кл. G 01 F 11/00, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 393606,.кл. G 01 G 1/22, 1972.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАСЫПНОЙ ПЛОТНОСТИ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность измерений. Внутри мерной емкости 2 размещены две полые гибкие пульсирующие камеры 5, установленные со смещением относительно друг друга по вертикали и горизонтали. Камеры 5 приводятся в колебательное движение генератором 5 пневматических импульсов. Разность давлений в камерах 5, отфильтрованная от колебаний посредством сглаживающих фильтров 8, измеряется дифманометром 9. 1 ил.

Порошок

ч

(Л

to

СП

ИЙ

ел -а

Изобретение относится к технике автоматического измерения насыпной плотности склонных к слипанию порошков.

Цель изобретения - повышение точности измерения.

На чертеже представлено устройство для измерения насыпной плотности порошков.

Устройство содержит герметичный кожух 1, в котором размещена мерная ;емкость 2 цилиндрической формы с ок- ; нами 3 сброса и клапаном 4. Внутри :мерной емкости 2 закреплены две гиб- I кие полые пульсирую1цие камеры 5, раз I мещенные со смещепием одна относи- ; тельно другой по вертикали и горизон тали. Кроме этого, устройство содержит редуктор 6, генератор 7 строби- i рующих импульсов, сглаживающие фильтры 8 и дифманометр 9.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом измерения с помощью клапана 4 перекрывается выходное от- ;верстие мерной емкости 2. Поток по- ;рошка, транспортируемый инертным га- i зом - азотом, поступает в мерную ем- ;кость 2 через входной патрубок и на- ;капливается в ней. Накопление пробы :идет до тех пор, пока уровень порошка не достигнет кромки окон 3 сброса Далее излишки пробы сбрасываются через эти окна в пространство, ограниченное кожухом 1 и мерной емкостью 2. Затем включается генератор 7 стро бирующих импульсов, приводя пульсирующие камеры. 5 в колебательное движение и побуж,цая колебаться столбы порошка объемами V, h, S и S ,

площадь пульсирующей камеры, см ; высоты столбов порошка, см.

где S - h, ,h,j С помощью пульсирующих камер 5, размещенных на разной высоте в мер- .ной емкости 2, осуществляется вибрация столбов порошка с объемами V и V,2. на каждой из камер, обеспечивающая предотвращение сводообразова- НИИ, и измерение давлений Р, и Р,

0

5

возникающих в пульсирующих камерах под действием весов G и G,j.

Каждая из пульсирующих камер воспринимает веса столбов, равных соответственно

, S-8 н G - ,

Ь - насыпная плотность порошка, г/см;

где

Mfh, ; Mfh,

- высота столбов порошка, см; М - знак математического ожидания .

Начальные давления азота внутри пульсирующих камер устанавливаются равньми

,-5м«н (г/см) и

МИЧ

(г/смЧ .

исходя из минимального значения насыпной плотности.

Под действием веса столбов порощ- ка пульсирующие камеры 5 сжимаются и изменяют свой объем пропорционально жесткости материала и начального объема камер. Сжатие камер дает приращение давлений, а результирующие давления в пульсирующих камерах становятся равными

о

f«p.

P,, .

5

0

5

0

Разность этих давлений, отфильтрованная от колебаний с помощью сглаживающих фильтррв 8, измеряется дифма- нометром 9, шкала которого проградуи- рована в единицах плотности.

Формула изобретения

Устройство для измерения насыпной плотности порошков, содержащее мерную емкость и датчик давления, связанный с регистрирующим прибором,

л отличающееся тем, что, с

целью повышения точности измерения, в него введен генератор пневматичес-- , ких импульсов, связанный через сглаживающие фильтры с датчиком давления, выполненным в виде двух полых гибких пульсирующих камер, размещенных внутри мерной емкости и смещенных относительно друг друга по вертикали и горизонтали.