10 1l
Фиг.1
Иэобретеш1е относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения высоких давлений жидких и газообразных сред при нестационарных температурных режимах Стермоударе).
Цель изобретения - увеличение точности и чувствительности.
На фиг.1 представлено устройство, tO общий вид, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг,1.
Устройство включает корпус 1, основание 2 и упругий элемент 3, выполненный в вид« стакана с днищем 4,, при 15 этом днище 4 стакана выполнено за од- но целое с основанием 2 и в нем выполнено углубление 5 со стороны подвода измеряемой среды. Упругий элемент 3 имеет четыре прорези 6 вдоль 20 оси, выполненные в днище 4 и стенках стакана на одинаковом расстоянии одна от другой на длину, меньшую высоты стакана, при этом стенки стакана разделены на равные части 7-10, 25 на которых закреплены тензорезисто- ры 1 - 14, В днище стакана 4 перпендикулярно к его оси выполнены проточки 15 и 16, расположенные над противолежащими частями 8 и 10 стакана, 30 имеющие ширину, не меньшую ширины указанных частей. Датчик имеет приемную полость 17,
Датчик работает следующим образом,35
При подаче среды , давление которой измеряется, тонкая часть днища 4 прогибается, преобразуя давление в усилие, Усилие передается частям 7- 10 стенки стакана. При этом части 8 40 и 10 испытывают деформации сжатия, а части 7 и 9 - растяжения, Тензоре- зисторы 11 - 14, установленные на частях стенки стакана, воспринимают продольные деформации разного знака: дЗ тензорезисторы 12 и 14 одного, а тен- зорезисторы II и 13 другого знака. Поскольку площади частей стенки стакана равны, деформации, воспринимаемые тензорезисторами, равны по аб- jo солютной величине и противоположны по знаку, Тензорезисторы объединены в мостовую измерительную цепь По относительному изменению их сопротивлений судят о величине измеряемого дав-55 дения.
При работе устройства в нестационарном температурном режиме (в условиях термоудара) тепловые потоки распространяются равномерно по частям стенок стакана. Равенство тепловых потоков достигается за счет подбора величины углубления 5 в днище стакана, диаметра приемной полости 17 и диаметра стакана 3, При правильном подборе указанных параметров тензорезисторы оказываются установленными в идентичных температурных условиях. Изменения сопротивлений всех четырех тензорезисторов равны, и они взаимо- компенсируют друг друга в мостовой измерительной цепи. В случае несоответствия тепловых потоков по сегментам в изготовленном упругой элементе возможна корректировка термоударной характеристики за счет смещения одних тензорезисторов относительно других тензорезисторов вдоль оси (при этом деформация по длине упругого элемента не меняется),
Датчик имеет высокую чувствительность и позволяет получить улучшенные метрологические характеристики и исключить температурную погрешность при термоударе.
Формула изобретения
Тензорезисторный датчик давления, содержаг ий корпус, в котором установлен упругий элемент, выполненный в виде стакана с основанием, при этом на поверхности стакана закреплены тензорезисторы, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения точности и чувствительности, днище стакана выполнено за одно целое с основанием, в его стенках и днище параллельно оси стакана вьтолнены прорези на длину, меньшую высоты стакана, разделяющие его стенку на равные части, при этом в днище стакана перпендикулярно к его оси вьшолнены проточки, расположенные над противолежащими частями стенки стакана и имеющие ширину, не меньшую ширины указанных частей, причем тензорезисторы установлены на каждой из частей стенки стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ МЕТАЛЛОПЛЕНОЧНОГО ТЕНЗОРЕЗИСТОРНОГО ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2240520C1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2235981C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫХ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2231022C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫХ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2231021C1 |
Датчик давления | 1989 |
|
SU1744531A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫХ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2231023C1 |
ТЕРМОУСТОЙЧИВЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ С МЕМБРАНОЙ, ИМЕЮЩЕЙ ЖЁСТКИЙ ЦЕНТР | 2015 |
|
RU2601613C1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ | 2012 |
|
RU2480723C1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2010194C1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ НАНО- И МИКРОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ БАЛОЧНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2520943C2 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет увеличить точность и чувствительность устр-ва. В корпусе 1 размещен упругий элемент 3 в виде стакана, днище 4 которого выполнено за одно целое с основанием 2. Прорези 6, выполненные в стенках и днище 4 стакана на длину, меньшую его высоты, делят его стенку на равные части, на которых закреплены тензорезисторы 11, 13, 14, объединенные в мостовую измерительную цепь. Проточки в днище 4 стакана имеют ширину, не меньшую ширины частей стакана, над которыми они расположены . 2 ил.
Осадчий Е.П | |||
и др | |||
Проектирование датчиков для измерения механических величин | |||
- М.: Машиностроение, 1979, с.91 | |||
Динамический гаситель колебаний маятникового типа | 1973 |
|
SU514134A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-07-18—Подача