I
Изобретение относится к испыта- Гельной технике, а именно к методам определения твердости абразивных изделий.
Целью изобретения является повыше |ше точности и производительности за фчет автоматизации процесс а измере- йия.
На чертеже представлена блок-схе ;а устройства для определения твердости абразивных изделий.
Устройство состоит, из возбудителя 1 механических колебаний в абразивном изделии 2, приемника-преобразова геля 3, например микрофона, блока 4 усиления и синхронизации, форнирова- 5, переключателя 6, электронно- ifo ключа 7, счетчика 8 импульсов и 1|(ифрового индикатора 9,
I Способ реализуется следующим об- йазом,
Перед началом контроля изделий Данного типоразмера с помощью пере- 1 лючателя 6 устанавливают соответст- Е|ующее время измерения Т„ЗДА , Напри- hjep, цри контроле шлифовальных круго прямого профиля на керамической связ Kje. диаметром 600 мм, диаметром по- с адочного отверстия 305 мм, высотой 60 мм. Коэффициент пропорциональное- 1|и между скоростью распространения п)родольных упругих колебаний в бес- К1онечно длинном стержне, изготовлен- фм из того же материала, что и конт- рЬлируемое изделие (скорость звука с), и собственной частотой возбзгжда- ейого вида колебаний изделия данного т|ипоразмера F 33290, отсюда установ- мс. По цилиндрической поверхности шлифовального круга удар- н|иком наносят удар, в результате че- гЬ в круге возникают механические.колебания, воспринимаемые микрофоном, .Расположение круга, ударника и микрофона обеспечивают наилучшие условия для возбуждения собственных плоских колебаний (колебания в плоскости круга с двумя узловыми диаметрами).Сигнал, принятый микрофоном, в блоке А усиливается и производится выделение из него сигнала, соответствующего частоте собственных плоских колебаний и выработка синхроимпульса. Синхроимпульс осуществляет запуск формироватёля 5, вырабатывающего стробим- пульс, длительность которого установлена равной Т„,,й переключателем 6.
O
5 0
5 О
0
5
С выхода блока 4 сигнал, частота ко торого соответствует частоте собственных колебаний, поступает на ключ 7, куда также поступает стробимпульс с формирователя 5. Ключ 7 пролускает сигнал только во время действия строб- имгуульса, в результате чего счетчик 8 фиксирует число m периодов собственных колебаний за время ,, которое численно равно значению скорости звука Се в данном изделии, т.е. определяет твердость изделия.
Способ осуществляется следующим образом.
В абразивном изделии возбуждают собственные колебания, преобразуют их в электрический сигнал, частота которого соответствует частоте собственных колебаний и измеряют количество периодов колебаний в течение времени Т„,д,, которое выбирают в промежутке от 100 до 1000 наибольших периодов собственных колебаний возмож ных при контроле изделий данного типоразмера и по ним судят о твердости.
Формула изобретения
1.Способ определения твердости абразивных изделий, заключающийся в том, что, возбуждают в изделии собственные колебания, преобразуют их в электрический сигнал, частота которого соответствует частоте собственных колебаний, и измеряют количество периодов колебаний в течение заданного времени, по которым судят о твердости, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности за счет автоматизации процесса .измерений и повышения точности, заданное время выбирают в промежутке от 100 до 1000 наибольших периодов собственных колебаний.
2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что заданное время выбирают численно равным трем первым значащим цифрам коэффициента пропорциональности между ско| остью распространения продольных упругих колебаний в бесконечно длинном стержне, изготовленном из того же материала, что и контролируемое изделие,
и собственной частотой возбуждаемого вида колебаний изделия данного типоразмера .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ И ДРУГИХ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АБРАЗИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2151385C1 |
Способ определения твердости абразивных кругов | 1972 |
|
SU427636A1 |
ВОЛНОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335756C1 |
Ультразвуковой дефектоскоп для контроля изделий зеркально-теневым методом | 1988 |
|
SU1559281A1 |
СПОСОБ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1998 |
|
RU2168722C2 |
Способ определения эксплуатационной характеристики абразивного инструмента | 1983 |
|
SU1142776A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА | 2008 |
|
RU2400346C2 |
Способ определения дефектности изделий | 1987 |
|
SU1453316A1 |
Устройство для возбуждения пьезопреобразователя импульсного дефектоскопа | 1980 |
|
SU1095066A1 |
Способ определения твердости абразивных кругов | 1979 |
|
SU824736A2 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к методам определения твердости абразивных изделий. Целью изобретения является . повышение точности- и производительности за счет автоматизации процесса измерения. Поставленная цель достигается тем, что при осуществлении способа определения твердости абразивных изделий, заключающегося в том, что возбуждают в изделии собственные колебания, измеряют количество периодов колебаний в течение времени, которое выбирают в промежутке от 100 до 1000 наибольших периодов собственных колебаний, возможных при контроле изделий данного типоразмера, и по ним судят о твердости изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с S (Л
Редактор Г.Волкова
Составитель С.Барабанов Техред М.Дидык
Заказ 4760/39
Тираж 847
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор М,Демчик
Подписное
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ АБРАЗИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU167057A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1985-12-30—Подача