Устройство для сбора пней Советский патент 1988 года по МПК A01G23/06 

(Л

с

.Изобретение относится к лесному хозяйству. Цель изобретения - повышение производительности, снижение энергоемкости. Устройство содержит полунавесную раму 1 с опорными катками 2, на которой смонтирован шнеко- роторньй рабочий аппарат 3. Полый б арабан 4 с рабочими элементами установлен впереди рабочего аппарата.. Рабочие элементы выполнены в виде эллиптического параболоида и уставовО лены под углом 40-50 к оси барабана. Барабан 4 установлен консольно относительно полунавесной рамы. Рабочие элементы отбрасывают пни в сторону и исключают захватывание фрезерного торфа и засорение барабана. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

to

О5

ел

Фиг. 1

1

I Изобрет.ение относится к устройствам для сбора мелких пней на полях добычи торфа, а также может быть использовано в сельском хозяйстве. ; Цель изобретения- повыще.ние коэффициента сбора пней и снижение энергоемкости

На фиг. 1 схематически изображен предлагемое устройство, ita фиг. 2 - то же, план-, на фиг.З - барабан с рабочими элементами, об- ций вид.

Устройство содержит полунавесную раму 1 с опорными катками 2, на кото рой смонтированы шнеко-роторный рабочий аппарат 3, установленный перед )р|абочим аппаратом польй барабан 4 с )абочими элементами 5 и привод 6.Барабан установлен перпендикулярно пос тупательному движению агрегата на консольном кронштейне 7, закрепленном шарнирно относительно рамы 1. Рабочие элементы выполнены в виде эллиптических параболоидов и установлены на поверхности барабана по вин- |Товой линии под углом ci 45 к его продольной оси. Рабочий аппарат 3 I включает шнек-фрезу 8 и роторный ме- ;татель 9. Привод рабочего аппарата I и барабана осуществляется от ВОМа трактора-тягача.

Устройство работает следуюшрйМ образом

При уборке фрезерного торфа из ра СТИЛЕ торфоуборочной машиной барабан 4, вращаясь навстречу движению машины, отбрасывает в сторону от -хода движения крупные и мелкие пни, оставшиеся в расстиле после прохода машин для сбора пней МП-6, а также появившиеся в результате дополнительного выкорчевьшания пней из залежи при приведении предыдущих технологически операций (фрезерования, ворошения). При встрече спнем энергия рабочего элемента 5 передается пню. Который приобретает некоторую скорость и отбрасывается в направлении вектора этой скорости .В процессе работы устройства рабочие элементы 5 в результате формы их выполнения исключают захватывание фрезерного торфа и засорение барабана разрушенными древесными включениями. Очищенный от пней торф подбирается шнеком-фрезой 8 и направляется в роторный метатель 9, который отбрасывает торф в штабель. При последующих циклах работы торфо

5.

0

5

5 0 Удаляемого пня

5

0

5

0

уборочной машины пни постепенно смещаются к бровке картовой канавы и не препятствуют дальнейшей уборке торфа из расстила.

Выполнение рабочего элемента в виде эллиптического параболоида создает кривизну поверхности элемента в двух взаимно перпендикулярных плоскостях сечения. Это позволяет получить максимальньй коэффициент энергии при ударе по пню при прочих равных условиях (размере пня , скорости вращения барабаиа и т.п.) вследст-вие передачи ударного импульса пню в точке касания, а не по плоскости или линии, что ведет к большему проценту передачи энергии от барабана в пню и снижению энергозатрат на трение

о поверхнсхсть рабочего элемента. Направляющая параболоида в виде эллипса ориентирует рабочий элемент под углом к образующей барабана на его поверхности и создает удлиненную боковую рабочую поверхность, которая повышает вероятность контакта рабочего элемента с пнем, и тем самым способствует увеличению коэффициента сбора пней (коэффициент 0,95), Кроме того, обеспечивается прочность рабочих элементов при динамических ударных нагрузках вследствие малых изгибных напряжений. Установка устройства для сбора пней кон- сольно относительно полунавесной рамы позволяет копировать поверхность торфяного поля и способствует повышению .коэффициента сбора пней, а также обеспечивает подъем устройства в транспортное положение.

Формула изобретения

-. 55

50

Редактор С.Лисина

фие.З

Составитель Т.Круглова

Техред М.Дкдь к Корректор Г.Решетник