Агрегат для уборки фрезерного торфа Советский патент 1992 года по МПК E21C49/00 

Изобретение относится к торфяному производству, а точнее к машинам для уборки фрезерного торфа из расстила и погрузки его в транспортные средства.

Известна машина для уборки фрезерного торфа, включающая самоходное шасси с рамой, заборный рабочий орган в виде скрепера с лопастными валиками, шарнирно закрепленную на раме самоходного шасси стрелу с выдающим конвейером, оборудованным разгрузочной воронкой.

Известная машина представляет собой сугубо специализированное оборудование, используемое для уборки торфа перевалочным способом. При движении машины передний в направлении ее хода лопастной валик, вращаясь, подрезает валок фрезерного торфа и направляет его на горизонтальный участок приемного конвейера. Задний лопастной валик подбирает оставшуюся в основании валка часть торфа и также направляет его на ленту приемного конвейера. Общий поток торфа с приемного конвейера поступает на выдающий конвейер и ссыпается в следующий валок, расположенный на расстоянии 20 м или непосредственно в штабель.

Основным недостатком известной машины является ограниченность ее технологических возможностей, обусловленная необходимостью предварительного сбора торфа в валки по всей площади участка, и последующей операцией, сведенной исключительно к перевалке валков торфа.

Кроме того, многократные перевалки все увеличивающегося объема торфа при

XI Os

ел

hO

VI

уборке его в штабель ведут к значительным потерям торфа, снижая цикловые и сезонные сборы.

Известен также агрегат для уборки фрезерного торфа, включающий установленную на шасси раму, механизм для подбора торфа из расстила, заборный рабочий орган в виде скрепера с лопастным валком и установленный на отдельной раме выдающий конвейер с пересыпной воронкой.

Агрегат имеет жесткую трехточечную подвеску. При этом заборный рабочий орган, закрепленный на раме выдающего конвейера, лишен возможности копировать поверхность торфяной залежи, что не обеспечивает достаточную чистоту подбора торфа из валка и ведет к значительным его потерям в процессе уборки, а это снижает цикловые и сезонные сборы торфа.

Работа по принципу одновременной уборки торфа из валка и расстила, предполагающая в конечном итоге многократную перевалку больших объемов торфа, ведет к увеличению потерь торфа и соответственно снижению цикловых и сезонных сборов.

Кроме того, жесткое крепление заборного рабочего органа и выдающего конвейера на раме агрегата обуславливает повышенные динамические нагрузки на узлы и элементы рабочего органа, что ведет к снижению надежности работы этого механизма и агрегата в целом.

Целью изобретения является повышение сборов торфа за счет улучшения копирования поверхности торфяной залежи и снижение динамических нагрузок на элементы конструкции оборудования.

Указанная цель достигается тем, что в конструкции агрегата для уборки фрезерного торфа, включающей установленную на шасси раму, механизм для подбора торфа из расстила, заборный рабочий орган в виде скрепера с лопастным валиком и установленный на отдельной раме выдающий конвейер с разгрузочной воронкой, выдающий конвейер с заборным рабочим органом имеет катковые каретки с балансирной подвеской катков на отдельных шарнирных балках, связанных между собой посредством гидроцилиндров с возможностью перемещения катков относительно продольной оси конвейера, причем катковая каретка, расположенная со стороны разгрузочного конца выдающего конвейера, соединена с его рамой продольно-поперечным шарниром, а рама конвейера соединена с рамой шасси посредством упругого элемента, который снабжен стаканом, шарнирно соеди- ненным посредством рычага и гидроцилиндра с рамой шасси. Рама выдающего конвейера имеет шарнирно связанную с ней выдвижную опорную стойку. Механизм для подбора торфа из расстила снабжен кронштейном с дугообразным пазом и связанным с ним фиксатором.

На фиг.1 изображен агрегат, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - наклонная часть выдающего конвейера с выдвижной опорной стойкой; на фиг.4 - кат0 ковая каретка (в разведенном и сведенном положениях).

Агрегат для уборки фрезерного торфа из расстила представляет собой полунавесное оборудование, установленное на раме 1 са5 моходного шасси 2. Он содержит механизм 3 для подбора торфа из расстила, выполненный в виде шнеков со встречным направлением вращения витков спирали, заборный рабочий орган в виде скрепера 4 с лопаст0 ным валиком 5, установленный на отдельной раме 6 выдающий конвейер 7, снабженный разгрузочной воронкой 8, и фрезерный барабан, прицепляемый к самоходному шасси сзади,

5Выдающий конвейер имеет горизонтальный 9 и наклонный 10 участки ленты. Сбоку горизонтального участка конвейера, со стороны формируемого шнеками валка торфа, расположен лопастной валик, с про0 тивоположной стороны - скрепер. Выдающий конвейер с заборным рабочим органом закреплен на общей раме б, которая установлена на Катковых каретках 11 и 12 с балансирной подвеской катков 13 и 14

5 соответственно на шарнирных балках 15 и 16, связанных между собой гидроцилиндрами 17 с возможностью перемещения катков относительно продольной оси конвейера. Катковые каретки выполнены с катками

0 различного диаметра и ширины опорной поверхности, что обусловлено необходимостью выравнивания удельных давлений на торфяную залежь и уравновешивания массы оборудования, Катковая каретка 12, рас5 положенная со стороны загрузочного конца выдающего конвейера, соединена с его рамой посредством продольно-поперечного конвейера 18. На балке 19 рамы конвейера закреплен упругий элемент 20, снабженный

0 стаканом 21, который шарнирно связан посредством рычага 22, управляемого гидроцилиндром 23, с рамой шасси.

На раме выдающего конвейера шарнирно закреплена выдвижная опорная стойка

5 24 для устойчивого положения оборудования, отсоединенного от самоходного шасси. Шнеки для подбора торфа из расстила навешены на толкающие брусья 25 самоходного шасси и снабжены кронштейном 26 с дугообразным пазом 27, взаимодействующим с

фиксатором 28, закрепленным на толкающих брусьях.

Агрегат работает следующим образом.

В рабочем положении толкающие брусья 25 с навешенными на них шнеками опущены на торфяную залежь, балки 15 и 16 Катковых кареток 11 и 12 разведены гидроцилиндрами 17 для установки заборного рабочего органа в нижнее положение.

При движении агрегата по торфяной залежи шнеки подбирают сухой торф из расстила, сгребая его в валок, формируемый перед заборным рабочим органом. Лопастной валик 5 переваливает торф из валка на горизонтальный участок 9 выдающего конвейера 7, откуда торф по наклонной части 10 конвейера поступает в разгрузочную воронку 8 и далее в кузов транспортного средства. Прицепленный сзади к агрегату фрезерный барабан производит одновременно фрезерование полосы поверхности торфяной залежи, с которой убран торф.

В процессе работы установленный на Катковых каретках 11 и 12 с балансирной подвеской катков заборный рабочий орган копирует поверхность торфяной залежи;

При этом рама 6 выдающего конвейера 7,на которой закреплен рабочий орган, имеет возможность поворота за счет продольно-поперечного шарнира 18 как в горизонтальной так и в вертикальной плоскостях. Одновременно через балку 19 и упругий элемент 20 на раму 1 самоходного шасси 2 передается часть веса оборудования агрегата.

При динамических нагрузках на рабочий орган, например при встрече с пнем, за счет балансирной подвески кареток и упругой связи с рамой самоходного шасси происходит снижение динамического воздействия на элементы рабочего органа, а затем, если это необходимо, гидроцилиндрами 17 сближают катки кареток, воздействуя одновременно гидроцилиндром 23 через стакан 21 на упругий элемент 20. При этом рабочий орган с рамой 6 поднимается и пропускает встреченное препятствие.

При погрузке торфа из штабелей в транспортные средства фиксируют положение шнеков относительно толкающих брусьев 25. Для этого совмещают дугообразный паз 27 кронштейна 26 шнеков с отверстием на кронштейне толкающих брусьев и вставляют в него фиксатор 28.

Торф, обрушаемый со штабеля шнеками, подбирается лопастным валиком 5 и переваливается на выдающий конвейер 7, откуда разгружается в транспортные средства. Фрезерный барабан при этом отсоединяется от агрегата.

При необходимости использования самоходного шасси на других работах оборудование отсоединяется и выдвижная опорная стойка 24, закрепленная на раме 6

выдающего конвейера, переводится в вертикальное положение, уравновешивая массу консольной части выдающего конвейера 7.

Техническим преимуществом предлага0 емого агрегата является возможность копирования рабочим органом рельефа поверхности торфяной залежи за счет установки его и выдающего конвейера на Катковых каретках с балансирной подвеской

5 катков и соединения с рамой агрегата посредством регулируемой пружинной подвески.

Кроме того, такая подвеска рабочего органа и выдающего конвейера позволяет зна0 чительно снизить динамические нагрузки на узлы и элементы рабочего органа и, тем самым, повысить его эксплуатационную надежность.

Преимуществом изобретения является

5 также снижение потерь торфа при его уборке и соответственно повышение цикловых и сезонных сборов. За счет снижения динамических нагрузок на элементы рабочего органа повышается эксплуатационная

0 надежность агрегата, что позволяет сократить продолжительность вынужденных простоев, вызванных неисправностью оборудования, и тем самым повысить его производительность

5

Формула изобретения 1 .Агрегат для уборки фрезерного торфа, включающий установленную на шасси раму, механизм для подбора торфа из расстила,

0 заборный рабочий орган в виде скрепера с лопастным валиком, установленный на отдельной раме выдающий конвейер с разгрузочной воронкой, отличающийся тем, что, с целью повышения сборов торфа за счет

5 улучшения копирования поверхности торфяной залежи и снижения динамических нагру- зок на элементы конструкции оборудования, выдающий конвейер с заборным рабочим органом имеет катковые каретки с балан0 сирной подвеской катков на отдельных шар- - нирных балках, связанных между собой посредством гидроцилиндров с возможностью перемещения катков относительно продольной оси конвейера, причем катко- вая каретка, расположенная со стороны раз5 грузочного конца выдающего конвейера, соединена с его рамой посредством продольно-поперечного шарнира, а рама конвейера соединена с рамой шасси посредством упругого элемента.

2.Агрегат по п. 1,отличающийся тем, что упругий элемент снабжен стаканом, который шарнирно соединен посредством рычага гидроцилиндра с рамой шасси.

З.Агрегат по п. 1,отличающийся тем, что рама выдающего конвейера имеет

шарнирно связанную с ней выдвижную опорную стойку.

4.Агрегат по п. 1,отличающийся тем, что механизм для подбора торфа из расстила снабжен кронштейном с дугообразным пазом и связанным с ним фиксатором.

Сущность изобретения: агрегат для уборки фрезерного торфа содержит установленную на шасси раму, механизм для подбора торфа из расстила, заборный рабочий орган в виде скрепера с лопастным валиком и установленный на отдельной раме выдающий конвейер с разгрузочной ворон кой. Выдающий конвейер имеет катковые каретки с балансирной подвеской катков на отдельных шарнирных балках, связанных между собой гидроцилиндрами с возможностью перемещения катков относительно продольной оси выдающего конвейера. Кат- ковая каретка, расположенная со стороны разгрузочного конца выдающего конвейера, соединена с его рамой продольно-поперечным шарниром. Рама выдающего конвейера соединена с рамой шасси упругим элементом, снабженным стаканом. Он шарнирно соединен посредством рычага, и гидроцилиндра с рамой шасси. Рама выдающего конвейера имеет шарнирно связанную с ней выдвижную опорную стойку Механизм для подбора торфа из расстила снабжен кронштейном с дугообразным пазом и связанным с ним фиксатором 3 з п.ф- лы, 4 ил.-.

28

8

JL

fe.3

17