Устройство для жидкостной обработки длинномерного гибкого материала Советский патент 1988 года по МПК B29C71/00 B29L7/00 

го

Изобретение относится к средствам для жидкостной обработки д-пинномер- ных гибких материалов, преимущественно гидрофобных пленочных материалов и пленочных мембранных материалов, удельный вес которых близок или меньше удельного веса обрабатывающей жидкости, и является дополнительным :к авт.св,№ 707815.

Целью изобретения является повы- )1пение качества обработки материала. : На фиг . 1 схематично, изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - тоже со стороны ввода мембраны с раз- ;резом узла подачи; на фиг.З - ло- ITOK с перемещаемой пленкой, под которой находится пузырь воздуха, поперечный разрез; на фиг.4 - поперечный разрез лотка в месте закрепления перегородки, имеющей одну продольную стяжку; на фиг.З - то же, с тремя продольными стяжками; на фиг.6 - ло- {ток с двумя перегородками и одной продольной стяжкой, вид сверху; на фиг.7 - щелевой канал в устройстве без поперечных перегородок, увеличенный разрез; на фиг.8 - то же, в устройстве с поперечными перегородками.

Устройство содержит лотки 1-3, приспособление 4 для подачи обрабатываемого материала. Лотки 1,2 и 3 установлены друг над другом и смонтированы на основании 5 зигзагообразно с помощью кронштейнов 6, винтовых птилек 7 и гаек 8. Лотки 1 и 2 имеют изогнутые по радиусу направляющие 9, а лоток 3 - направляющую 10, в зоне которой размещен ролик 11 для передачи пленки на следующую операцию или намотку.

Направляющие 9 соседних лотков 1 ,2 образуют щелевые -каналы 1 2 для перехода обрабатьгоающей жидкости с пленочным материалом с лотка 1 на лоток 2. В нижнем лотке 3 цредусмотре- но отверстие 13, перекрываемое шибером 14.

Приспособление 4 для подачи обраба

тьшаемого материала состоит из валика 15, опирающегося на подшипники 16, установленные в корпусах 17 (фиг.2. В корпусах 17 установлены соединенные с валиком 15 ведомые шестерни 18, входящие в зацепления с ведущими шее- тернями 19, на осях 20 которых закреплены крыльчатки 21. В корпусах 17 над крьшьчатками 21 предусмотрены

с 0

5 0 5 0

р

5

0

5

форсунки 22, а под ними - сливные патрубки 23. Корпуса 17 установлены на кронштейнах 24, жестко прикрепленных к лотку .

На лотке 1 под валиком 15 расположена камера 25, которая включает коллектор 26 со штуцером 27 и отверстиями 28 для подачи обрабатывающей жидкости в лоток 1. В камере 25 установлены перегородки 29 и 30, полностью перекрывающие поперечное сечение лотка. При этом между .перегородкой 29 к дном лотка 1 вьшолнен проход 6-12 мм, а нижняя кромка перегородки 29 имеет полированное радиусное закругление.

Перегородка 30 верхней своей частью расположена выше коллектора 26, а нижней частью жестко соединена с дном лотка 1.

Система циркуляции обрабатывающей жидкости включает поддон 31, соединенный с циркуляционным сборником 32, имеющим штуцер 33 для подачи свежей обрабатывающей жидкости, переливной патрубок 34 и заборный патрубок 35, соединенный с насосом 36. Насос 36 с помощью вентилей 37 и 38 связан соответственно с нагнетательным трубопроводом 39 и патрубком 40 возврата жидкости в сборник 32. Для регулирования поступления жидкости к коллектору 26 и форсункам 22 служат вентили 41.

В каждом лотке 1 - 3 (фиг.4,6) на боковых стенках 4.2 с помощью винтов 43 установлены поперечные перегородки 44, соединенные между собой продольной стяжкой 45. с ребром 46. Таких стяжек 45 может быть несколько (фиг.5). Поперечные перегородки 44 соединены с продольными стяжками 45 болтами 47. Поперечные перегородки 44 установлены в непосредственной близости от изогнутых по радиусу направляющих 9, образующих щелевые каналы 12 (фиг.8).

Нижняя кромка каждой поперечной перегородки 44 закруглена по всей длине и ее середина ниже боковых краев на 3-10 мм. Перегородки 44 посредством винтов 43 могут устанавливаться на разной высоте по отношению к лотку 1-3. Оптимальная высота расположения перегородок 44 над дном лотка 1 - 3 составляет 5-15 мм. С целью предупреждения повреждения обрабатываемой пленочной мембраны нижние кромки поперечных перегородок 44 и продольных стяжек 45 закруглены на величину R 3-5 мм..

Устройство работает следующим образом.

В циркуляционный сборник 32 через штуцер 33 поступает обрабатывающая жидкость, уровень которой поддерживается с помощью переливного патрубка 34. Насос 36 подает жидкость к форсункам 22 и коллектору 26, при этом количество подаваемой жидкости регулируется с помощью вентилей 37, 38 и 41. Поступающая из форсунок 22 жидкость подается на крыльчатки 21, которые передают вращение через щес- терни 19,18 на валик 15. Конец пленочного мембранного материала укла- дьшают на вращающийся валик 15, а поток обрабатывающей жидкости увле- кает его между дном лотка I и перегородкой 29, а далее между дном лотка 1 и первой поперечной перегородкой 44. При этом пленка под поперечной перегородкой 44 принимает форму ее нижней части, т.е. средняя часть пленки находится ближе к дну лотка 1, а края приподняты. Перегородки 29 и 44 служат препятствием свободному течению потока жидкости по лотку 1, об- зо не влияя на его плоскостность и не

и собирающийся под пленкой возду;-; по мере движения пленки по лотку уходит в атмосферу с краев пленки (фиг.6), чему способствует выгнутый профиль пленки, обусловленный тем, что ее средина притоплена стяжками 45

Переливаясь с лотка на лоток, поток жидкости вместе с обрабатываемой пленкой достигает нижнего лотка 3. Здесь обрабатывающая жидкость сливается в поддон 31 через сливные отверстия в боковых стенках и дне лотка и направляется в сборник 32. 06- рабатьгоаемый пленочный мембранный материал направляется на последующую стадию обработки либо на намотку, огибая ролик 1 1 .

Таким .образом, гидрофобньм пленочный материал или мембранный материал, удельный вес которого меньше удельного веса обрабатывающей жидкости, перемещается вдоль всего пути обработки, будучи полностью погруженным в обрабатьшающую жидкость, чему способствуют пepe -Qpoдки 44 и стяжки 45. Вьщеляющийся из жидкости воздух быстро удаляется из-под пленочного мембранного материала, существенно

Изобретение относится к средствам жидкостной обработки длинномерных гибких материалов. Цель изобретения - повьшение качества обработки материала. Устройство содержит лотки, установленные зигзагообразно друг над другом. Направляющие соседних лотков образуют шелевые каналы для прохода жидкости с лотка на лоток. На боковых стенках каждого лотка в зоне размещения изогнутых по радиусу направляющих установлены поперечные перегородки, соединенные продольными стяжками. Нижняя кромка каждой перегородки вьшолнена по радиусу. Середина нижней кромки расположена ниже ее боковых краев. Нижние кромки перегородок и нижние поверхности стяжек закруглены по всей длине. Перегородки снабжены средствами регулирования их по высоте лотка. При работе устройства поток обрабатывающей жидкости увлекает пленочный материал между дном лотка и перегородкой. Пленка под поперечной перегородкой принимает форму ее нижней части. Скапливающийся при движении под пленкой воздух частично уходит в атмосферу п еред перегородками. Оставшийся воздух по мере продвижения пленки по лотку уходит в атмосферу с краев пленки. Т.о. пленочный материал перемещается вдоль всего пути oбf aбoтки полностью погруженным в шщкость с быстрым удалением скапливающегося. воздуха и без нару1нений структуры. 2 з.п.ф-лы,8 ил. § (Л

разуя гидрозатвор, в узких каналах которого по законам гидродинамики скорость потока жидкости возрастает и служит движущей силой для обраба- тьшаемого пленочного материала. Перемещаясь вместе с потоком жидкости по наклонному лотку 1, пленочный . мембранный материал под перегородкой 44б подпльгоает к щелевому каналу 12, где скорость жидкости вновь резко возрастает, создавая за счет трения между жидкостью и пленкой необходимое тянущее усилие для пленки. Одновременно увеличение скорости в канале 12 влечет за собой подсос воздуха в обрабатьгаающую жидкость.

Пленка, удельный вес которой меньше удельного веса обрабатывающей жидкости, вспльшает на ее поверхность, а захваченный воздух, всплы- вая из жидкости, скапливается под пленкой, образует пузыри и вздувает пленку. Однако установленная за щелевым каналом 12 перегородка 44 служит препятствием для прохода всей массы захваченного ж здкостью воздуха Часть воздуха уходит в окружающую атмосферу через края пленки перед перегородкой. Оставшийся в жидкости

5

0

вызьгоая нарушений структуры. Вследствие этого сохраняется высокое качество обрабатываемого материала.

Формула изобретения

0

48

Ipui.r 12

Л

L/Г5 2S 27 28

2/

го йа

Г9 23

3

.F.jnfJnF f...

фиг л

ttZ

45

Фиг. 3

if6

5 « / /

3

fil

2

Фиъ. 5

5

фиъ.б

Фиг, 7

Фи.В

Составитель М.Фитисова

Редактор М.Келемеш Техред М.Дидык

Заказ 4814/18 Тираж 559Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

д цд , -I-- u .1. - - щ -и- .ц . - тгт L - - 1 . 1- L | - Mi. T|-J1 I. I -Ж T-JUAl- ТЛ -frr- TTLTГ - -- - - - - .

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

47 S

12

Корректор М.Демчик