4
а со
С5
NU
И:юбрете1 ие относится к аппаратурному оформлению производства жидких комплексных удобрений (ЖКУ) и может быть не- по.1ьзовано при получении базовых удобри- те.мьных растворов по схеме, вк;:ючаю1цей яммонизацию фосфорио кислоты в трубчатом реакторе, последующее растворение образующегося солевого плава и охлаждение полученного раствора.
j Цель изобретения - упрощение техноло- гйческор схемы установки за счет исключе- пИя части аппаратов и уменьшение потерь готового продукта за счет ликвидации брыз- гоуноса при воздущпом охлаждении.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для получения ЖКУ, содержа- щей трубчатый реактор для аммонизаций фосфорной кислоты, узел доаммонизации, аппарат воздушного охлаждения получаемого раствора, абсорбер для очистки отходящих газов, испаритель жидкого аммиака, трубчатый реактор установлен па входном патрубке аппарата воздушного охлаждения с решеткой провального типа, а выход газа 113 аппарата воздушного охлаждения соединен с входом абсорбера для очистки отходящих газов.
На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемой установки.
Установка содержит трубчатый реактор 1, аппарат 2 воздушного охлаждения, абсорбер 3, насос 4, испаритель 5 жидкого аммиака и вентилятор 6.
Установка работает следующим образом. Фосфорную кислоту требуемой концентрации подают в трубчатый реактор 1, куда одновременно поступает газообразный аммиак из испарителя 5 жидкого аммиака. Образующийся при взаимодействии компо- нентов солевой плав при 240-340°С поступает в пространство над решеткой аппарата 2 воздушного охлаждения. Под решетку аппарата поступает воздух, а сверху аппарат орошается жидкостью, поступающей из абсорбера 3, и циркулирующим раствором ЖКУ. При этом на решетке аппарата образуется высокоразвитый пенный слой ЖКУ при 50-70°С, в котором происходит растворение солевого плава и поглощение непрореагировавшего в трубчатом реакторе аммиака - доаммопизация раствора. Воздух, проходя через пепный слой жидкости, нагревается и насыщается нарами воды, а в слое идет процесс испа
5 5
рительного охлаждения ЖКУ. Далее воздух проходит через сепаратор аппарата воздушного охлаждения где освобождается от капель жидкости и поступает в абсорбер 3, орошаемый водой. В абсорбере воздух очищается от следов аммиака и вентилятором 6 выбрасывается в атмосферу. Вода из абсорбера 3, содержащая уловленный аммиак, поступает на растворение солевого плава воздушного охлаждения.
Полученные ЖКУ собираются в нижней части аппарата 2 воздушного охлаждения и насосом 4 через испаритель 5 жидкого, аммиака откачиваются на склад. Часть ЖКУ поступает на орошение аппарата 2 воздушного охлаждения для создания необходимой плотности орошения.
За счет совмещения трубчатого реактора с интенсивным аппаратом воздушного охлаждения из технологической схемы по сравнению с прототипом исключается реактор предварительной аммиони- зации, реактор окончательной аммонизаций, дополнительный теплообменник и ряд сборников. За счет большой эффективности работы (в 1,6 раза) сокращаются габари- Tbi аппарата воздушного охлаждения. Наличие сепаратора (решетки провального типа) в аппарате воздушного охлаждения и его взаимосвязь с абсорбером практически полностью (до 0,1%) исключает брызгоунос и потери готового продукта. Исключение брызгоуноса предотвращает также загрязнение окружающей среды и улучшает экологическую ситуацию вокруг установки по .производству ЖКУ.
Формула изобретения
Установка ддя получения жидких комплексных удобрений на основе аммонизаций фосфорной кислоты, включающая трубчатый реактор, узел доаммонизации, аппарат воздушного охлаждения, абсорбер очистки от- ходянд.нх газов, испаритель аммиака, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологической схемы и уменьшения потерь готового продукта за счет предотвращения брызгоуноса при воздушном охлаждении, трубчатый реактор установлен на входном патрубке аппарата воздушного охлаждения, снабженного решеткой провального типа, причем выход аппарата соединен с входом абсорбера.
r
BamfiQC- феру
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для переработки ортофосфорной кислоты в жидкие комплексные удобрения | 1991 |
|
SU1807045A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ | 2013 |
|
RU2541641C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ АЗОТНО-ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2404149C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ АЗОТНО-ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2009 |
|
RU2407720C1 |
Способ получения жидких комплексных удобрений | 1981 |
|
SU1011619A1 |
Способ получения жидких комплексныхудОбРЕНий | 1979 |
|
SU842079A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА КАЛИЙАММОНИЙФОСФАТА | 1994 |
|
RU2103348C1 |
Способ получения жидкого комплексного удобрения | 1981 |
|
SU988794A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ АММОНИЙФОСФАТОВ | 1991 |
|
RU2022919C1 |
Способ получения жидких комплексных удобрений | 1974 |
|
SU1169965A1 |
t
V
Кочетков В | |||
Н | |||
Производство жидких комплексных удобрений | |||
М.: Химия, 1978, с | |||
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-06-26—Подача