(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Абразивная паста | 1990 |
|
SU1812201A1 |
ПАСТА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2615408C2 |
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
СУПЕРФИНИШНАЯ АЛМАЗНАЯ ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 1999 |
|
RU2174138C2 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 1993 |
|
RU2079532C1 |
ДОВОДОЧНО-ПРИТИРОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ С МОДИФИЦИРУЮЩИМИ МИНЕРАЛЬНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ | 2006 |
|
RU2309968C1 |
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА | 2015 |
|
RU2605118C1 |
Шлифовально-полировальный состав "ТШПС-1 | 1984 |
|
SU1231065A1 |
Абразивная паста | 1982 |
|
SU1162846A1 |
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ | 2005 |
|
RU2293097C1 |
Изобретение относится к абразивным составам для финишной обработки стальных поверхностей и может быть использовано в различных областях техники. Изобретение позволяет повысить производительность обработки стальных поверхностей за счет использования шлифовально-полировальной пасты, содержащей, мас.%: порошок карбида титана 20,0-70,0; моноэтанол- амид 5,0-10,Of олеиновая кислота 3,0; органическая соль этаноламида и жирных кислот 0,а5-0,50, глицериновый эфир канифоли 3,0-10,о; моносте- арат глицерина - остальное. 2 табл. а о
4
ю
о ;о со
Изобретение относится к а бразивнь составам для финишной обработки стальных поверхностей и может быть использовано в различнызс областях техники.
Цель изобретения повьшекие производительности обработки стальных поверхностей,
Состав и свойства пасты приведены 9 табл о 1 и 2.
, Испытания твердой шлифовально- полировальной пасты проводились на , : абразивную и полир5гющ5гю способность по измененной методике ТУ 2-037-273- ; 80 на.. УАС-2М.
в Ka iecTBe материала притира (по- :лировальника) использовали замшу- Режимы обработки г давление 30 кПа, jвремя обработки 2 мин частота враще :ния 100 .
Абразивнзпо способность определяли :по ту 2-037-273-80 путем взвешивания эталонньпс образцов из стали ШХ 15 ГОСТ 802-78 до и после истирания. Полимерную способность определяли по шероховатости поверхности после обработки. , За счет стабилизация тяжелых зере
абразива в расплавленном связуюи ем
пведлагаемый состав позволит исполь-
40,0
20,0
20,0
20,4545,7 56,522,4754,3
5,007,00 10,05,0010,0
1, 3,01,503,0
0,050,3 0,50,030,7
3,005,0 10,01,0012,0
Составы 4
являются запредельными
зовать порошки абразива крупных зер- нистостей, практически до 160/125 мкм Дли ТШПС-1 предельная крупность порошка абразива бьша 20/14 мкм.
в
Формула изобретения
Шлифовально-полировальиая паста для финишной обработки стальных поверхностей содержащая порошок карбида THTaHaj моностеарат глицерина, моноэтаноламид и олеиновую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повьтения производительности обработки, она дополнительно содер- JKiiT глицериновый эфир канифоли и органическую соль этаноламида и жирных кислот, при следующем соотношении компонентов, .ма с,%;
Порошок карбида
титана
Моноэтаноламид
Олеиновая
кислота
Органическая
соль этаноламид
и жирных кислот
Глицериновый
эфир канифоли
Моностеарат
глицерина
Таблица 1
40,0
20,0
20,0
Т11ШС-1 (прото Содержание компонентов по прототипу, мас.%: микропорошок карбида титана , зернистостью 20/14 40; моно- стеарат глицерина 45,8; моноэтанол- амид 10; олеиновая кислота 2; парафин 2; изобутилнафталинсульфонат; смачиватель - сульфоксид-31 0,1.
Составы приведены в табл.1.
Та5лица2
Паста ГОИ | |||
Госкомитет по стандартам | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Шлифовально-полировальный состав "ТШПС-1 | 1984 |
|
SU1231065A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-03-05—Подача