/f
4 Ю
оо
1чЭ
to
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для вытирания мелкосеменных ку:1ьтур и домолота зерновых культур.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
На фиг. 1 изображено терочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Терочное устройство состоит из цилиндрического кожуха 1, входного 2 и выходного 3 патрубков, которые присоединены тангенциально к его образуюш,ей. Патрубки 2 и 3 размешены, на противоположных концах цилиндрического кожуха 1. На внутренней ;поверхности кожуха 1 закреплены спиральные ребра 4. Внутри кожуха 1 на подшипниковых опорах 5 установлен ротор 6, выполненный в виде несущей цилиндрической трубы, на которой равномерно по периметру крепятся бичи 7. На конце ротора 6 напротив выходного патрубка 3 установлены выгрузные лопасти 8. В нижней части кожуха установленная дека выполнена в виде многогранных продольных планок 9, оси которых установлены в дугообразном карйаСе 10. Планки 9 деки имеют механизм регулировки, выполненный в виде упирающихся в нижнюю часть планок кулачков 11, имеющих приводные шестерни 12, зубья которых находятся в зацеплении с дугообразной зубчатой рейкой 13, снабженной приводом 14 колебательного движения. Кулачки 11 установлены под разными углами друг к другу, так что ребра планок 9 расположены волнообразно относительно дуги, проходящей через центры их осей, причем шаг волны равен длине дуги между двумя бичами 7. С целью устранения произвольного поворота планок 9 в радиальном направлении к оси ротора они подпружинены пружинами 15.
Терочное устройство работает следующим образом.
Обрабатываемый материал поступает через входной патрубок 2, захватывается вращающимся ротором 6 и попадает в рабочий зазор между бичами 7 и ребрами планок 9 деки. Материал движется в зазоре между вращающимся ротором 6 с бичами 7 и волнообразно колебательным движением планок 9 деки. Кроме того, частота вращения ротора 6 увязана с частотой колебания рейки 13. Обработка материала по длине радиального зазора происходит с чередующимися циклами. С поочередной подачей материала- колеблющейся набегающей волной, образованной ребрами планок 9, навстречу бичу 7, с последующим отводом материала в сторону вращения бича 7, спадающей волной при проходе этого расстояния следующим бичом 7. В первом случае набегающая волна снижает скорость движения материала и производит подпор материала, в результате чего увеличивается интенсивность воздействия бича 7 на него, улучшаются условия защемления материала между бичом 7 и рабочими, гранями планок 9, что способствует интенсивному выделению семян из бобов. Во втором случае материал набегающим
Q бичом 7 и спадающей колеблющейся волной пересыпается из граней волн в их впадины, при этом снижается интенсивность воздействия бичей 7 на материал, происходит в ос- новном перераспределение семян в слое за счет его интенсивного перемешивании, что
.5 снижает контакт свободных семян с рабочими органами при последующем повторении предыдущего цикла. Это позволяет значительно снизить травмирование семян при их вытирании или домолоте.
После выхода из рабочего зазора, обра зованного бичами 7 и планками 9 деки, материал поступает в зону спиральных ребер 4, где происходит его транспортирование вдоль оси устройства.
Обрабатываемый материал движется
5 вдоль устройства по полувинтовым линиям с многократным поступлением в. рабочий зазор между бичами и ребристой терочной поверхностью деки, образованной планками деки с различным наклоном рабочих граней планок.
0 В конце устройства материал лопатками 9 подается в выгрузной патрубок 10.
Формула изобретения
Терочное устройство, включающее ротор
5 с бичами и деку, охватывающую ротор, выполненную в виде шарнирно установленных многогранных элементов, оси которых размещены в дугообразном каркасе с возможностью изменения своего положения, отлип чающееся тем, что, с целью повышения производительности, шарнирные элементы выполнены в виде продольных планок, имеющих в поперечном сечении сектор с закругленной верщиной, сопряженной с дугой соседней планки, и снабжены механизмом из5 менения положения, выполненным в виде взаимодействуюпгих с нижней частью планок кулачков, снабженных приводными щес- тернями, зубья которых находятся в зацеплении с дугообразной зубчатой рейкой, связанной с приводом ее колебательного дви0 жения, при этом соседние кулачки установлены под различными углами друг к другу для образования волнообразной поверхности деки, причем шаг волны равен длине дуги между двумя бичами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОМОЛАЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2459404C1 |
СПОСОБ ОБМОЛОТА СЕЛЕКЦИОННОГО РАСТЕНИЯ СОИ | 2022 |
|
RU2776209C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА МНОГОЛЕТНИХ БОБОВЫХ ТРАВ | 2011 |
|
RU2460274C1 |
Клеверотерка с осевой подачей | 1970 |
|
SU373981A1 |
ТЕРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2549929C2 |
Терочное устройство | 1986 |
|
SU1531910A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БОБОВ СОЛОДКИ | 1999 |
|
RU2150815C1 |
ТЕРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 2007 |
|
RU2335882C1 |
СПОСОБ ОБМОЛОТА СЕЛЕКЦИОННЫХ КОРЗИНОК ПОДСОЛНЕЧНИКА | 2021 |
|
RU2754447C1 |
Установка для вытирания семян | 1960 |
|
SU133704A1 |
Изобретение относится к сельскохозяй- ственно.му машиностроению, в частности к машина.м для вытирания мелкосеменных культур и домолота зерновых культур. Изобретение позволяет повысить производитель- ность устройства. Терочное устройство включает ребристую несенарирующую деку, выполненную в виде многогранных продольных планок 9, оси которых установлены в дугообразном каркасе. Планки 9 имеют механизм регулировки, выполненный в виде упирающихся в нижнюю часть планок 9 кулачков 11, имеющих приводные шестерни 12, зубья которых находятся в зацеплении с дугообразной зубчатой рейкой 13, снабженной приводом 14 колебательного движения. Ку- лачки 1 установлены под разными углами друг к другу, так что ребра планок 9 расположены волнообразно относительно дуги, проходящей через центры их осей. Для устранения произвольного поворота планок 9 в направлении ротора они подпружинены пружинами. В процессе работы устройства посредством привода 14 осуществляется возвратно-поступательное движение зубчатой рейки 13, которое через приводные шестерни 12 приводит в движение кулачки 11. Смещение углов установки кулачков 11 обеспечивает волнообразное колебание ребер планок 9. 2 ил. U2 (Л
Молотильное устройство | 1982 |
|
SU1021406A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1987-03-16—Подача