Барабанный сорбционный аппарат Советский патент 1988 года по МПК B01D35/00 

Описание патента на изобретение SU1428423A1

So

эо

4

ND СО

Изобретение относится к производствам, применяющим оборудование ДЛЯ проведения непрерывного процесса сорбции из растворов тех или иных компонентов, и может быть использовано, например, в глиноземном производстве.

Цель изобретения - повьшение про- изводитель,ности сорбции,надежности ;работы и упрощение конструкции.

На фиг.1 представлен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - ячейки, вид с торца барабана.

Аппарат состоит из резервуара 1 с установл енным в нем барабаном 2 с ячейками 3, связанными соединительными трубками 4 с распредели- i тельным устройством 5, имеющим по- jлости 6-9 для подвода раствора, воз- |духа(полости 7, 9)и воды через соот- ;ветствующие патрубки. Ячейки 3 перекрыты дырчатыми листами 10 и сетками 11 для устранения возможности утечки сорбента 12. Торцы трубок 4 также закрыты сетками (не показаны). Между ячейками 3 установлены остроугольные ш 1ступы 13, а средние части ячеек 3 закрыты непроницаемыми листами (пла- .стинаки) 14.Резервуар 1 разделен пер городкой 15 на две изолированные части, снабженные патрубками 16 и 17. Привод барабана 2, установленного на полом валу 18, во вращение осуществляется при помощи электродвигателя 19, зубчатой шестерни 20 и зубчатого колеса 21, установленного на валу 18

Аппарат работает следующим образом.

Раствор подается в полость 6 распределительного устройства 5. Из нее он через открытые торцы трубок 4 поступает в сами трубки 4 и далее попадает в ячейки 3, При этом идет процесс сорбции, так как трубки 4 и яче ки 3 заполнены ионитом. Из ячеек 3 раствор скатьшается по поверхности барабана 2, поступает в одну из частей резеруара 1 и отводится через патрубок 16. Выступы 13 служат для того, чтобы оторвать поток раствора, особенно при низкой производитель- . ности, от барабана 2, не дать ему скатываться по его поверхности за счет поверхностного натяжения до самой перегородки 15 с возможностью попадания в левую часть резервуара 1. Пластины 14, перекрывающие по

10

15

20

25

30

35

50

5

центру ячейки 3, нужны для того, чтобы весь объем смолы в ячейках 3 омывался раствором. При отсутствии пластин Ч 4 объем смолы идет лишь по центру, в месте подвода трубок 4, и смола на периферии ячеек не работает. Таким образом, наличие выступов 13 и листов (пластин) 14 обеспечивает повышение эффективности работы аппарата.

В дальнейшем по мере вращения барабана 2 торцы трубок 4 в распределительном устройстве 5 переходят в зону полости 7, в которую подается- сжатый воздух. Он удаляет в ту же часть резервуара 1 из трубок 4 и ячеек 3 остатки раствора, который в эту полость 7 из полости 6 попасть не может. Далее торцы трубок 4 переходят в зону полости 8, в которую подается промывная жидкость, например вода. Вода отмывает (регенерирует) смо- лу. Образовавшийся слабый раствор (элюат) стекает, отрываясь от поверхности барабана 2, в другую -(левую) часть резервуара 1 и удаляется через (, патрубок 17. При переходе торцов трубок 4 в зону полости 9 через смолу вновь пропускается воздух, удаляющий остатки воды в ту же левую часть резервуара 1, откуда она удаляется вместе с элюатом. Затем цикл повторяется. Когда торцы трубок достигают зоны полости 6.

Таким образом, аппарат позволяет вести процесс без вакуумной установки, включающей в себя вакуум-насос, ловушку, рессивер, гидрозатвор и коммуникации. К тому же производительность аппарата при простоте конструкции может быть гораздо вьппе из-за возможности создания достаточно большого .перепада давлений по раствору и воде, гораздо большем, чем 1 атм. Кроме того, сохранение вакуума требует хорошего уплотнения коммуникаций и подгонки трущихся частей в распределительном устройстве, которое по мере износа не дает возможности поддерживать нужный вакуум. Аппарат может быть использован в глиноземном производстве, например, для уменьшения каустического модуля, что может дать увеличение извлечения гидрата. В.качестве катионитовой смолы может быть использован сульфокатио- нит в На фОрме, выпускаемый промытленностьюрен.

в виде твердых мелких зеи 3 о б. р е т е н и я

Формул

Барабанный сорбционный аппарат, содержащий резервуар с установлен- Hbw в нем с возможностью вращения барабаном с ячейками, соединенными трубками с распределительным устройством, отличающийся тем.

28423

что, с целью повышения производительности сорбции, надежности работы и упрощ.ения конструкции, резервуар снабжен перегородкой, установленной в нижней его части под барабаном вдоль оси его вращения ячейки и трубки заполнены сорбентом, при этом на цилиндрической н-ар ткной поверхности барабана между ячейками выполнены остроугольные выступы.

to

Похожие патенты SU1428423A1

название год авторы номер документа
Сорбционная установка 1986
  • Копытов Геннадий Григорьевич
  • Коротовских Герольд Андреевич
  • Калистратов Анатолий Александрович
  • Вишняков Сергей Егорович
  • Чернабук Юрий Николаевич
  • Савченко Капиталина Николаевна
SU1360777A1
Способ переработки растворов 1989
  • Свинин Павел Андреевич
  • Копытов Геннадий Григорьевич
  • Чернабук Юрий Николаевич
  • Коротовских Герольд Андреевич
  • Калистратов Анатолий Александрович
SU1731728A1
Сорбционный аппарат 1989
  • Копытов Геннадий Григорьевич
  • Свинин Павел Андреевич
  • Чернабук Юрий Николаевич
  • Коротовских Герольд Андреевич
  • Калистратов Анатолий Александрович
SU1634294A1
Стронций-82/рубидий-82 генератор и способ его приготовления 2021
  • Шимчук Геннадий Григорьевич
  • Разбаш Анатолий Анатольевич
  • Шимчук Григорий Геннадиевич
RU2767769C1
Ионообменный аппарат 1981
  • Хабиров Валерий Валиевич
  • Петров Михаил Павлович
  • Михайлов Леонид Павлович
  • Метальников Семен Сергеевич
  • Агалаков Иван Павлович
  • Алексеев Валерий Николаевич
  • Мутьев Александр Матвеевич
SU944637A1
Гидравлический высевающий аппарат 1976
  • Сухин Владимир Степанович
  • Вальянов Дмитрий Герасимович
SU581900A1
АППАРАТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ АНТИБИОТИКОВ ИОНООБМЕННЫМ МЕТОДОМ 1965
SU171984A1
Сорбционная установка 1990
  • Копытов Геннадий Григорьевич
  • Чернабук Юрий Николаевич
  • Завадский Казимир Фомич
  • Свинин Павел Андреевич
  • Кислюк Виктор Леонидович
  • Майер Вильгельм Вильгельмович
SU1741865A1
Устройство для обезвоживания осадка 1990
  • Радушкевич Виталий Лазаревич
  • Гольберг Григорий Юрьевич
SU1762994A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ 1971
  • Г. Е. Тихоненко
SU316406A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 428 423 A1

Реферат патента 1988 года Барабанный сорбционный аппарат

Изобретение относится к производствам, применяющим оборудование для проведения непрерывного процесса сорбции из растворов тех или иных компонентов и может быть использовано в глиноземном производстве. Цель изобретения - повышение производительности сорбции, надежности работы и упрощение конструкции. Барабанный сорбционный аппарат, содержащий ре- (зервуар- с установленшл в нем с возможностью вращения барабан с ячейками, соединенными трубками с распределительным устройством, резервуар снабжен перегородкой, установленной в нижней его части под барабаном вдоль оси его вращения, ячейки и трубки заполнены сорбентом,при этом на цилиндрической наружной поверхности барабана между ячейками выполнены остроугольные выступы.3 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 428 423 A1

Ю И IS 1 Ч Ч

9иг.1

ДгА

игЛ

Фиг.з

з

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1428423A1

Зеликман А.Н
и др
Теория гидрометаллургических процессов
-М.: Металлургия, 1975, с.265
ЛСужиков В.А
Фильтрование
- М.: Химия, 1971, с.325-327.

SU 1 428 423 A1

Авторы

Копытов Геннадий Григорьевич

Коротовских Герольд Андреевич

Калистратов Анатолий Александрович

Вишняков Сергей Егорович

Савченко Капиталина Николаевна

Хлопотов Валерий Владимирович

Даты

1988-10-07Публикация

1986-05-05Подача