Изобретение относится к стеколь- ной промьпцленности и может быть использовано при производстве строительных и технических стекол и изделий.
Цель изобретения - повышение коррозионной устойчивости после действия абразива.
Достижение положительного эффекта при реализации изобретения обеспечивает увеличение толщины модифицируемого парами бензиновой фракции слоя стекла. Действие паров вВды при 800- 600 С приводит к насьщению поверхностного слоя ионами водорода. Этот слой имеет менее вязкуго структуру и в него облегчен доступ молекулам углеводородов. Кроме того, действие паров создает на поверхности стекла, новые адсорбционные активные центры, что увеличивает связанность модифицирующего покрытия со стеклом.
Пример. Проводят термохимиче кую обработку листового стекла сос- тава, мас.%:
72,2
1,7
8,1
2,3
15,5
0,1
0,1
Температуру стекла, помещенного в графитовые формы доводят до 850 С и проводят его охлаждение путем продувания через печь воздуха, в поток которого вводят последовательно пары воды и бензиновой фракции перегонки нефти.
Стекло, прошедшее обработку, подвергают действию абразивных частиц. Дпя этого проводят трехкратное протирание поверхности стекла поролоновой губкой с нанесенной на нее водной суспензией порошка оксида алюминия (фракция 0,05 - 0,10 мм); После чего стекло промьшают дистиллированной
SiO AljO, CaO MgO , SO
0
0
0
5
0
5
водой и помещают в эксикатор, в котором поддерживают влажность 95% в течение 20 дней. После выдержки в эксикаторе стекло просушивают и измеряют пропускание через него излучения ( Л 540 нм) с помощью фотокалориметра.
Адсорбируемая на поверхности стекла вода вызьшает выщелачивание его поверхностного слоя и образование после высушивания белого налета продуктов коррозии. Этот налет приводит к повьщ1енному рассеянию излучения и снижению пропускания света. При увеличении коррозионной стойкости стекла на поверхности образуется меньше продуктов коррозии и .пропускание оптического излучения растет.
В табл. 1 и 2 приведены данные об изменении пропускающей способности стекол, подвергнутых действию абра- зивных частиц и влажной атмосферы, в зависимости от режима термохимической обработки.
Реализация способа термохимичес- кой обработки стекла позволяет существенно увеличить коррозионную устойчивость стекла при действии его на поверхность абразивных частиц за счет предварительной обработки стекла парами воды при 600-800 С и расходе воды 60-180 г на 1 м стекла. При этом коррозионная устойчивость стекла сохраняется после действия абразивных частиц.Формула изобретения
Способ термохимической обработки стекла парами бензиновой фракции перегонки нефти при расходе 10-50 г/м , отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной устойчивости после действия абразива, перед термохимической обработкой стекло подвергают действию паров воды с расходом 60-180 г/м при 600-800°С.
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения отверстий в листовом материале | 1988 |
|
SU1622297A1 |
Способ повышения химической стойкости стеклянных изделий | 1984 |
|
SU1296531A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ЭЛЕМЕНТОВ ОСТЕКЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА | 2018 |
|
RU2702447C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЙ-НИОБИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2281848C2 |
ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ РЕГЕНЕРАЦИЯ И РЕКУПЕРАЦИЯ ТЕПЛА В СТЕКЛОВАРЕННЫХ ПЕЧАХ | 2016 |
|
RU2699505C2 |
Способ повышения коррозионной устойчивости и механической прочности листового стекла | 1982 |
|
SU1138393A1 |
Масса для изготовления полировального инструмента | 1984 |
|
SU1263513A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА | 1972 |
|
SU423761A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ЧИСТЯЩЕЕ СРЕДСТВО | 2014 |
|
RU2540117C1 |
Абразивная масса и способ её изготовления | 2022 |
|
RU2816321C2 |
Изобретение относится к стекольной промьшленностн и может быть использовано при производстве стекольного и технического стекла и стеклоизделий. Целью изобретения является повышение коррозионной устойчивости стекла после действия абразива. Способ термохимической обработки стекла заключается в том, что перед термохимической обработкой парами бензиновой фракции перегонки нефти при расходе 10-50 г/м стекло подвергают действию паров воды с расходом 60 - 180 г/м при температуре 600 - 800 С. Обработанное стекло характеризуется высокой коррозионной устойчивостью. Относительное (по отношению к эталону) оптичес- кое пропускание составляет 64-91%. § 2 табл. СО
60 130 180
60 130 180
60
530-460
ti
50
67 88 74
70 91 85 69
800 130
18083
6
Продолжение табл.2
Способ повышения коррозионной устойчивости и механической прочности листового стекла | 1982 |
|
SU1138393A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ повышения химической стойкости стеклянных изделий | 1984 |
|
SU1296531A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-10-31—Подача